一种特种磁粉的加载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于磁粉技术领域，尤其是一种特种磁粉的加载装置，包括初沉池本体，初沉池本体的内部通过分隔板分隔为依次连接的调节池、厌氧池和好氧池，初沉池本体的左侧表面固定连通有进水管。该特种磁粉的加载装置，通过设置加载装置，达到了采用一个动力源驱动本装置，将特种磁粉分别均匀输送至调节池、厌氧池和好氧池内，且本装置具有操作简单、占地面积小的特点，同时，较现有技术的磁粉加载装置相比，节省了能源损耗，以及在将特种磁粉投入前，对特种磁粉中所含杂质进行过滤，从而保证对后续的生化反应高效进行的效果。续的生化反应高效进行的效果。续的生化反应高效进行的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种特种磁粉的加载装置


[0001]本技术涉及磁粉
，尤其涉及一种特种磁粉的加载装置。

技术介绍

[0002]磁粉，一种硬磁性的单畴颗粒。它与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基(支持体)的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料。磁粉是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素，此外，随着工农业发展以及城镇化进程不断地加快，我国水环境形势日趋严峻，集中体现在水资源短缺、水体污染两个层面。目前，我国地表水、地下水均有不同程度的污染，部分饮用水水源地也存在污染物超标现象，水污染现状不容乐观，制约经济社会发展进步的同时也威胁着人体健康，因此，磁粉在污水处理领域也得到了广泛应用。
[0003]如中国专利文献公开的一种新型高效磁粉加载的MBR一体化设备(公告号：CN211005023U)，“包括从左到右依次固定连接的初沉池、固液分离池和消毒污泥池，初沉池的内部通过分隔板分隔为依次连接的调节池、厌氧池和好氧池，且初沉池的顶部贯穿有高效磁粉加载装置”。
[0004]此专利虽然实现了“通过在初沉池的顶部贯穿有高效磁粉加载装置，从而保证磁粉的均匀分布，保证生化反应高效进行，通过在活性污泥中投入磁粉，磁粉与活性污泥有效结合，使得活性污泥的沉淀速度加快，进而使得活性污泥中的纤维、杂物等沉淀，降低活性污泥中的纤维、杂物等折叠缠绕对滤膜设备的影响，延长了滤膜设备的使用寿命，进而降低了的运行费用以及通过设有毛发过滤器，对污水中的毛发、纤维进行过滤，进一步地降低活性污泥中的纤维、杂物等折叠缠绕对滤膜设备的影响，通过污泥回流管与进污管相连通，对活性污泥重复利用达到了节能的效果”，但是存在缺陷：例如现有技术的磁粉加载装置在将磁粉分别投入入调节池、厌氧池和好氧池内时，采用的是通过三个动力源分别驱动三个磁粉装置工作，但该磁粉加载装置占用空间大且多个输出之间容易形成相互干涉，同时也容易造成能源上的浪费，此外，在将磁粉投入前，现有技术中因无过滤装置，无法对磁粉中所含杂质进行过滤，进而容易对活性污泥的沉淀速度造成影响。

技术实现思路

[0005]基于现有的磁粉加载装置在将磁粉分别投入入调节池、厌氧池和好氧池内时，采用的是通过三个动力源分别驱动三个磁粉装置工作，但该磁粉加载装置占用空间大且多个输出之间容易形成相互干涉，此外，在将磁粉投入前，现有技术中因无过滤装置，无法对磁粉中所含杂质进行过滤，进而容易对活性污泥的沉淀速度造成影响的技术问题，本技术提出了一种特种磁粉的加载装置。
[0006]本技术提出的一种特种磁粉的加载装置，包括初沉池本体，所述初沉池本体的内部通过分隔板分隔为依次连接的调节池、厌氧池和好氧池，所述初沉池本体的左侧表面固定连通有进水管，所述进水管的一端贯通并延伸至调节池的内部，所述初沉池本体的
上表面左侧固定连接有支撑块，所述初沉池本体的上表面等间距固定连接有连接块，所述支撑块的上表面设置有加载装置，且加载装置包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在支撑块的上表面。
[0007]优选地，三个所述连接块的上表面均固定连接有输料箱，所述输料箱的左侧表面与支撑块的右侧表面固定连接，所述输料箱的内部设置有用于输送特种磁粉的输送腔，所述输送腔的内底壁分别固定连通有第一排料管、第二排料管和第三排料管，所述第一排料管、第二排料管和第三排料管的直径均相同，所述第一排料管、第二排料管和第三排料管的出料端均设置有三个出口；
[0008]通过上述技术方案，采用螺旋送料的方式，将特种磁粉在输送腔内由左向右均匀输送，将第一排料管、第二排料管和第三排料管的底部出料端设置成三个出口，便于将特种磁粉均匀分布在调节池、厌氧池和好氧池内，从而保证生化反应的高效进行。
[0009]优选地，所述第一排料管的一端贯通并延伸至调节池的内底壁，所述第二排料管的一端贯通并延伸至厌氧池的内底壁，所述第三排料管的一端贯通并延伸至好氧池的内底壁，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆的一端通过轴承与输料箱的轴心处固定定位后延伸至输送腔的内部，并与输送腔的右侧内壁通过轴承固定套接；
[0010]通过上述技术方案，驱动电机作为本加载装置的动力源，带动螺旋杆在输送腔进行旋转运动。
[0011]优选地，所述输料箱的上表面通过安装块固定连接有原料箱，所述原料箱的内底壁呈倾斜状，所述原料箱的内底壁固定连通有输料管；
[0012]通过上述技术方案，将原料箱设置成倾斜状，避免特种磁粉原料箱内滞留。
[0013]优选地，所述输料管的管道直径大于第一排料管的直径，所述输料管的一端贯通并延伸至输送腔的内顶壁，所述原料箱的材质为聚四氟乙烯；
[0014]通过上述技术方案，聚四氟乙烯俗称"塑料王"，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料；
[0015]一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料；
[0016]因此，将原料箱由聚四氟乙烯制成，避免了特种磁粉附着在其内壁。
[0017]优选地，所述原料箱的内壁固定连接有呈网结构的过筛板，所述过筛板的网孔直径与特种磁粉的直径相同，所述过筛板的下表面固定连接有微型震动电机；
[0018]通过上述技术方案，设置过筛板对特种磁粉中所含杂质进行过滤，使其杂质滞留在过筛板的上表面，设置微型震动电机避免特种磁粉长时间滞留在过筛板的上方。
[0019]本技术中的有益效果为：
[0020]通过设置加载装置，达到了采用一个动力源驱动本装置，将特种磁粉分别均匀输送至调节池、厌氧池和好氧池内，且本装置具有操作简单、占地面积小的特点，同时，较现有技术的磁粉加载装置相比，节省了能源损耗，以及在将特种磁粉投入前，对特种磁粉中所含杂质进行过滤，从而保证对后续的生化反应高效进行的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种特种磁粉的加载装置的示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种特种磁粉的加载装置的第一排料管结构立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种特种磁粉的加载装置的过筛板结构立体图。
[0024]图中：1、初沉池本体；2、调节池；3、厌氧池；4、好氧池；5、进水管；6、支撑块；7、连接块；8、驱动电机；9、输料箱；10、输送腔；11、第一排料管；12、第二排料管；13、第三排料管；14、螺旋杆；15、原料箱；16、输料管；17、过筛板；18、微型震动电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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3，一种特种磁粉的加载装置，包括初沉池本体1，初沉池本体1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种磁粉的加载装置，包括初沉池本体(1)，所述初沉池本体(1)的内部通过分隔板分隔为依次连接的调节池(2)、厌氧池(3)和好氧池(4)，所述初沉池本体(1)的左侧表面固定连通有进水管(5)，所述进水管(5)的一端贯通并延伸至调节池(2)的内部，其特征在于：所述初沉池本体(1)的上表面左侧固定连接有支撑块(6)，所述初沉池本体(1)的上表面等间距固定连接有连接块(7)，所述支撑块(6)的上表面设置有加载装置，且加载装置包括驱动电机(8)，所述驱动电机(8)固定安装在支撑块(6)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种特种磁粉的加载装置，其特征在于：三个所述连接块(7)的上表面均固定连接有输料箱(9)，所述输料箱(9)的左侧表面与支撑块(6)的右侧表面固定连接，所述输料箱(9)的内部设置有用于输送特种磁粉的输送腔(10)，所述输送腔(10)的内底壁分别固定连通有第一排料管(11)、第二排料管(12)和第三排料管(13)，所述第一排料管(11)、第二排料管(12)和第三排料管(13)的直径均相同，所述第一排料管(11)、第二排料管(12)和第三排料管(13)的出料端均设置有三个出口。3.根据权利要求2所述的一种特种磁粉的加载装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：施涧翀，
申请(专利权)人：福建中和新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：