一种风力发电机轴承座测量孔径尺寸的装置制造方法及图纸

一种风力发电机轴承座测量孔径尺寸的装置，将方管通过定位板放置到定位块上后，解除锁止装置，将左滑块和右滑块沿方管滑动，分别使顶尖顶在右侧端的定位销的内侧端，使百分表的测头与左侧端的定位销的内侧端相接触，此时完成百分表的校准归零。将方管从工字钢上取下后将其置于轴承座上，此时顶尖与百分表的测头分别与轴承座内孔的两端接触，从而完成内孔加工精度的测量。提高了轴承座校验效率，且使其校验测量精度提高。校验测量精度提高。校验测量精度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机轴承座测量孔径尺寸的装置


[0001]本技术涉及风力发电制造
，具体涉及一种风力发电机轴承座测量孔径尺寸的装置。

技术介绍

[0002]随着现代科技的发展电力的运用，大量的电力需要使用后，出现了许多区别于传统的热能发电装置以外衍生出通过自然的风力、太阳、水流等其他新型发电方式，其中风力发电动机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电动机一般有风轮、发电动机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，主要是将是将风能转换为机械能，机械能转换为电能的电力设备。风力发电装置中轴承座是非常重要的零部件，轴承孔孔径的精度又是非常高的，现有的测量装置用废旧工件作为测量块，钢管作为测量装置，在使用过程中钢管沉重不易操作；测量块易变形、磨损严重、校验周期短，不能够做到精密测量。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种操作便利，提高测量精准度的风力发电机轴承座测量孔径尺寸的装置。
[0004]本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种风力发电机轴承座测量孔径尺寸的装置，包括：
[0006]工字钢，其上端左右两侧分别固定有定位块；
[0007]方管，其左右两端分别安装有定位板，方管通过定位板置于定位块上，方管沿左右方向水平设置；
[0008]左滑块，其内部设置有方孔，左滑块通过方孔沿左右方向滑动安装于方管的左侧端，右滑块，其内部设置有方孔，右滑块通过方孔沿左右方向滑动安装于方管的右侧端，左滑块和右滑块分别通过锁止装置相对方管锁止固定；
[0009]百分表，安装于左滑块上；
[0010]顶尖，安装于右滑块上，顶尖的轴线沿水平方向设置且其与百分表的测头相同轴设置；以及
[0011]定位销，通过固定装置固定于定位块的内侧端，两个定位销轴线沿水平方向设置且相互同轴，两个定位销之间的间距与轴承座的孔径相等，百分表的测头与左侧端的定位销相接触，顶尖与右侧端的定位销相接触。
[0012]优选的，上述方管采用碳纤维材料制成。
[0013]为了便于安装定位，上述定位块上端设置有U字形的卡槽，所述卡槽的宽度与定位板的宽度相匹配，定位孔卡置于定位板的卡槽中。
[0014]进一步的，上述锁止装置包括沿竖直方向设置于左滑块和右滑块上的开槽，所述开槽的下端与方孔相连通，开槽前端水平设置有沉头孔，其后端水平设置有螺孔，沉头孔与
螺孔相同轴，螺栓穿过沉头孔后旋合于螺孔中。
[0015]进一步的，上述固定装置包括同轴设置于定位销后端的螺杆，所述定位块上沿左右方向水平设置有通孔，螺杆穿过通孔后利用螺母锁紧固定。
[0016]为了防松，螺母与定位块之间的螺杆上套装有平垫和弹垫。
[0017]本技术的有益效果是：将方管通过定位板放置到定位块上后，解除锁止装置，将左滑块和右滑块沿方管滑动，分别使顶尖顶在右侧端的定位销的内侧端，使百分表的测头与左侧端的定位销的内侧端相接触，此时完成百分表的校准归零。将方管从工字钢上取下后将其置于轴承座上，此时顶尖与百分表的测头分别与轴承座内孔的两端接触，从而完成内孔加工精度的测量。提高了轴承座校验效率，且使其校验测量精度提高。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的方管部位的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的使用状态的主视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的定位块部位的主视结构示意图；
[0022]图5为本技术的右滑块部位的侧视剖面结构示意图；
[0023]图中，1.工字钢 2.方管 3.定位块 4.定位板 5.左滑块 6.右滑块 7.开槽 8.螺栓 9.百分表 10.顶尖 11.轴承座 12.定位销 13.螺杆 14.螺母 15.弹垫 16.平垫 17.沉头孔 18.螺孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图1至附图5对本技术做进一步说明。
[0025]如附图1和附图2所示，一种风力发电机轴承座测量孔径尺寸的装置，包括：工字钢1，其上端左右两侧分别固定有定位块3；方管2，其左右两端分别安装有定位板4，方管2通过定位板4置于定位块3上，方管2沿左右方向水平设置；左滑块5，其内部设置有方孔，左滑块5通过方孔沿左右方向滑动安装于方管2的左侧端，右滑块6，其内部设置有方孔，右滑块6通过方孔沿左右方向滑动安装于方管2的右侧端，左滑块5和右滑块6分别通过锁止装置相对方管2锁止固定；百分表9，安装于左滑块5上；顶尖10，安装于右滑块6上，顶尖10的轴线沿水平方向设置且其与百分表9的测头相同轴设置；以及定位销12，通过固定装置固定于定位块3的内侧端，两个定位销12轴线沿水平方向设置且相互同轴，两个定位销12之间的间距与轴承座11的孔径相等，百分表9的测头与左侧端的定位销12相接触，顶尖10与右侧端的定位销12相接触。采用工字钢1作为底座，其不易变形。将方管2通过定位板4放置到定位块3上后，解除锁止装置，将左滑块5和右滑块6沿方管2滑动，分别使顶尖10顶在右侧端的定位销12的内侧端，使百分表9的测头与左侧端的定位销12的内侧端相接触，此时完成百分表的校准归零。如附图3所示，将方管2从工字钢1上取下后将其置于轴承座11上，此时顶尖10与百分表9的测头分别与轴承座11内孔的两端接触，从而完成内孔加工精度的测量。提高了轴承座11校验效率，且使其校验测量精度提高。
[0026]优选的，方管2采用碳纤维材料制成。通过碳钎维管代替钢管不仅操作轻便，大尺寸的碳钎维管不易变形。
[0027]进一步的，定位块3上端设置有U字形的卡槽，卡槽的宽度与定位板4的宽度相匹配，定位孔3卡置于定位板4的卡槽中。当需要校正时，将定位板4防止到定位块3上时，使其插入定位块3上端的卡槽中，可以实现快速定位安装，提高了效率和定位精度。
[0028]如附图5所示，锁止装置包括沿竖直方向设置于左滑块5和右滑块6上的开槽7，开槽7的下端与方孔相连通，开槽7前端水平设置有沉头孔17，其后端水平设置有螺孔18，沉头孔17与螺孔18相同轴，螺栓8穿过沉头孔17后旋合于螺孔18中。当左滑块5和右滑块6滑动到位需要锁止固定时，旋紧螺栓8即可，由于设置有开槽7，因此旋紧螺栓8后开槽7的间隙变小从而使左滑块5和右滑块6可以锁止固定到方管2上。
[0029]如附图4所示，固定装置包括同轴设置于定位销12后端的螺杆13，定位块3上沿左右方向水平设置有通孔，螺杆13穿过通孔后利用螺母14锁紧固定。当旋紧螺母14后即可实现将定位销12固定到对应的定位块3上，安装便捷。
[0030]进一步的，螺母14与定位块3之间的螺杆13上套装有平垫16和弹垫15。通过设置平垫16和弹垫15可以防止螺母14松动，提高定位销12的固定牢固度。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机轴承座测量孔径尺寸的装置，其特征在于，包括：工字钢（1），其上端左右两侧分别固定有定位块（3）；方管（2），其左右两端分别安装有定位板（4），方管（2）通过定位板（4）置于定位块（3）上，方管（2）沿左右方向水平设置；左滑块（5），其内部设置有方孔，左滑块（5）通过方孔沿左右方向滑动安装于方管（2）的左侧端，右滑块（6），其内部设置有方孔，右滑块（6）通过方孔沿左右方向滑动安装于方管（2）的右侧端，左滑块（5）和右滑块（6）分别通过锁止装置相对方管（2）锁止固定；百分表（9），安装于左滑块（5）上；顶尖（10），安装于右滑块（6）上，顶尖（10）的轴线沿水平方向设置且其与百分表（9）的测头相同轴设置；以及定位销（12），通过固定装置固定于定位块（3）的内侧端，两个定位销（12）轴线沿水平方向设置且相互同轴，两个定位销（12）之间的间距与轴承座（11）的孔径相等，百分表（9）的测头与左侧端的定位销（12）相接触，顶尖（10）与右侧端的定位销（12）相接触。2.根据权利要求1所述的风力发电机轴承座测量孔径尺寸的装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福强，黄兆国，董继成，张勋，李惠惠，张永亮，
申请(专利权)人：山东威腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：