一种防飞溅的饲料加工粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防飞溅的饲料加工粉碎装置，包括主体、破碎机构以及粉碎机构，所述主体的上端、下端分别设置有进料箱、排料管，所述主体的内部通过第一固定架、第二固定架设置有固定筒，所述固定筒的内部分别与进料箱、排料管连通，所述固定筒的中心处沿长度方向设置有转轴，所述主体的一端安装有电机，所述电机的输出轴端处与转轴的一端连接，所述破碎机构、粉碎机构均设置在固定筒的内部，所述破碎机构具体为螺旋叶片，所述粉碎机构包括安装板、安装架以及粉碎滚筒。本实用新型专利技术通过使得整体的破碎以及粉碎的过程均在固定筒中完成，从而能够有效的防止饲料飞溅，更加环保的效果，解决了饲料加工过程中碎屑飞溅，造成饲料的浪费的问题。的浪费的问题。的浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防飞溅的饲料加工粉碎装置


[0001]本技术涉及饲料加工设备相关
，具体为一种防飞溅的饲料加工粉碎装置。

技术介绍

[0002]饲料包括大豆、玉米、鱼粉、氨基酸、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在饲料加工过程中需要对草料进行打碎用于喂食。
[0003]现有的设备在对于饲料进行加工粉碎过程中，往往会使得饲料加工粉碎造成饲料碎片的飞溅，会造成饲料的浪费，同时整体的粉碎机构不能进行调节，使得粉碎的程度固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防飞溅的饲料加工粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防飞溅的饲料加工粉碎装置，包括主体、破碎机构以及粉碎机构，所述主体的上端、下端分别设置有进料箱、排料管，所述主体的内部通过第一固定架、第二固定架设置有固定筒，所述固定筒的内部分别与进料箱、排料管连通，所述固定筒的中心处沿长度方向设置有转轴，所述主体的一端安装有电机，所述电机的输出轴端处与转轴的一端连接，所述破碎机构、粉碎机构均设置在固定筒的内部，所述破碎机构具体为螺旋叶片，所述粉碎机构包括安装板、安装架以及粉碎滚筒，所述安装架设置在安装板的外侧边缘处，所述粉碎滚筒套设在安装板的上端外侧。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定筒由第一筒体、第二筒体以及第三筒体构成，所述第一筒体、第三筒体均圆柱状，所述第二筒体为圆台状，且所述第二筒体的两端分别与第一筒体、第三筒体的端处固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述进料箱下端的进料管、排料管分别与第一筒体、第三筒体的内部连通。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述螺旋叶片整体处于第一筒体的内部，且所述螺旋叶片的端处置于第二筒体的一端内部。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述转轴的中部设置有固定套，所述固定套的外侧开设有滑槽，所述安装板整体套设在固定套的外侧，所述安装板的内侧设置滑轨与滑槽滑动连接，且所述安装板与所述固定套通过螺栓固定。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述安装架以及粉碎滚筒设置有多个，多个所述的安装架均布设置在安装板的外侧。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述转轴的外侧设置有固定挡板，所述固定挡板的一侧与所述螺旋叶片的端处固定连接。
[0012]本技术提供了一种防飞溅的饲料加工粉碎装置，具备以下有益效果：
[0013]（1）本技术通过将螺旋叶片以及安装板均设置在转轴的外侧，将粉碎滚筒通过安装架设置在安装板的外侧边缘处，且将螺旋叶片以及粉碎滚筒均置于固定筒的内部，通过转轴带动，使得整体的破碎以及粉碎的过程均在固定筒中完成，从而能够有效的防止饲料飞溅，更加环保的效果，解决了饲料加工过程中碎屑飞溅，造成饲料的浪费的问题。
[0014]（2）本技术通过在转轴的外部设置固定套，在固定套的外壁设置滑槽，将安装板通过设置滑轨与滑槽滑动连接，并通过螺栓固定，从而在使用过程中，通过调节安装板在固定套上的位置，并通过螺栓进行固定，在安装架的作用下，粉碎滚筒同步运动，使得粉碎滚筒与第二筒体内壁之间的间距发生变化，从而对饲料的粉碎程度进行快速的调节。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定筒的结构示意图；
[0017]图3为本技术的粉碎机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术的粉碎滚筒的安装示意图。
[0019]图中：1、主体；2、进料箱；3、排料管；4、第一固定架；5、第二固定架；6、固定筒；7、转轴；8、电机；9、螺旋叶片；10、安装板；11、安装架；12、粉碎滚筒；13、第一筒体；14、第二筒体；15、第三筒体；16、进料管；17、固定套；18、滑槽；19、螺栓；20、固定挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种防飞溅的饲料加工粉碎装置，包括主体1、破碎机构以及粉碎机构，所述主体1的上端、下端分别设置有进料箱2、排料管3，所述主体1的内部通过第一固定架4、第二固定架5设置有固定筒6，所述固定筒6的内部分别与进料箱2、排料管3连通，所述固定筒6的中心处沿长度方向设置有转轴7，所述主体1的一端安装有电机8，所述电机8的输出轴端处与转轴7的一端连接，所述破碎机构、粉碎机构均设置在固定筒6的内部，所述破碎机构具体为螺旋叶片9，所述粉碎机构包括安装板10、安装架11以及粉碎滚筒12，所述安装架11设置在安装板10的外侧边缘处，所述粉碎滚筒12套设在安装板10的上端外侧。
[0022]本实施例中，具体的：所述固定筒6由第一筒体13、第二筒体14以及第三筒体15构成，所述第一筒体13、第三筒体15均圆柱状，所述第二筒体14为圆台状，且所述第二筒体14的两端分别与第一筒体13、第三筒体15的端处固定连接。
[0023]本实施例中，具体的：所述进料箱2下端的进料管16、排料管3分别与第一筒体13、第三筒体15的内部连通。
[0024]本实施例中，具体的：所述螺旋叶片9整体处于第一筒体13的内部，且所述螺旋叶片9的端处置于第二筒体14的一端内部。
[0025]本实施例中，具体的：所述转轴7的中部设置有固定套17，所述固定套17的外侧开设有滑槽18，所述安装板10整体套设在固定套17的外侧，所述安装板10的内侧设置滑轨与滑槽18滑动连接，且所述安装板10与所述固定套17通过螺栓19固定，通过调节安装板10与
固定套17之间的位置，从而调节安装架11端处与第二筒体14内壁之间的间隙，从而对粉碎程度进行快速的调节。
[0026]本实施例中，具体的：所述安装架11以及粉碎滚筒12设置有多个，多个所述的安装架11均布设置在安装板10的外侧，通过转轴7带动粉碎滚筒12转动，从而对粉碎滚筒12与第二筒体14内壁的饲料进行粉碎处理。
[0027]本实施例中，具体的：所述转轴7的外侧设置有固定挡板20，所述固定挡板20的一侧与所述螺旋叶片9的端处固定连接，能够有效的确保饲料在固定挡板20的作用下，沿第二筒体14的内壁进入与粉碎滚筒12的间隙中，从而确保对饲料进行粉碎处理。
[0028]工作原理：在使用时，将饲料倒入进料箱2中，启动电机8，通过电机8带动转轴7转动，从而使得螺旋叶片9、安装板10转动，通过螺旋叶片9将饲料从第一筒体13输送至第二筒体14中，且在螺旋叶片9的转动过程中，对饲料进行初步的破碎处理，由安装板10通过安装架11带动粉碎滚筒12转动，从而对饲料进行快速的粉碎，由于整个的破碎以及粉碎的过程中，从而能够有效的防止饲料飞溅，并且在使用过程中，通过调节安装板10在固定套17上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防飞溅的饲料加工粉碎装置，其特征在于：包括主体（1）、破碎机构以及粉碎机构，所述主体（1）的上端、下端分别设置有进料箱（2）、排料管（3），所述主体（1）的内部通过第一固定架（4）、第二固定架（5）设置有固定筒（6），所述固定筒（6）的内部分别与进料箱（2）、排料管（3）连通，所述固定筒（6）的中心处沿长度方向设置有转轴（7），所述主体（1）的一端安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴端处与转轴（7）的一端连接，所述破碎机构、粉碎机构均设置在固定筒（6）的内部，所述破碎机构具体为螺旋叶片（9），所述粉碎机构包括安装板（10）、安装架（11）以及粉碎滚筒（12），所述安装架（11）设置在安装板（10）的外侧边缘处，所述粉碎滚筒（12）套设在安装板（10）的上端外侧。2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的饲料加工粉碎装置，其特征在于：所述固定筒（6）由第一筒体（13）、第二筒体（14）以及第三筒体（15）构成，所述第一筒体（13）、第三筒体（15）均圆柱状，所述第二筒体（14）为圆台状，且所述第二筒体（14）的两端分别与第一筒体（13）、第三筒体（15）的端处固定连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：华涛，鲍洪星，鲍华悦，
申请(专利权)人：广南湛江家丰饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：