余料回收箱制造技术

本实用新型专利技术公开了余料回收箱，箱体底部设有箱底，箱体四面为侧壁，箱体顶部设有开口，箱体内为分层结构，分层结构包括上层的大块玻璃回收腔体和下层的小块玻璃回收腔体，上层的大块玻璃回收腔体和下层的小块玻璃回收腔体之间设有钢丝分割网，钢丝分割网上设有滤孔，钢丝分割网的四边设有挂环，箱体侧壁内侧设有凸起挂钩，凸起挂钩在一面侧壁上的数量为三个，三个凸起挂钩水平垂直排列。通过设置钢丝分割网将余料回收的腔体分隔为多个空间，上层空间收回大块余料，下层空间回收小块的渣体，通过添加粉碎装置，提高回收效果，多设备同时运行，通过设置多个位置的凸起挂钩，根据不同加工原料，调整钢丝分割网设置的位置，起到更好的余料回收效果。料回收效果。料回收效果。

【技术实现步骤摘要】
余料回收箱


[0001]本技术涉及玻璃深加工技术设备领域，确切地说是余料回收箱。

技术介绍

[0002]玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构；气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。作为进一步改进，双桥立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均设有对玻璃起阻挡作用的两个竖直状转滚组件，四个转滚组件呈长方形布置。另，它还有手动式掰片台，且双桥立交式切桌、手动式掰片台首尾排列。切割的过程中，会产生大量的余料、废料，现有技术中，缺少专业回收玻璃切割产生的余料、废料的装置，造成人工成本高，加工效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是现有技术中，缺少专业回收玻璃切割产生的余料、废料的装置，造成人工成本高，加工效率低下。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术手段：
[0005]余料回收箱，包括箱体，箱体底部设有箱底，箱体四面为侧壁，箱体顶部设有开口；所述的箱体内为分层结构，分层结构包括上层的大块玻璃回收腔体和下层的小块玻璃回收腔体，上层的大块玻璃回收腔体和下层的小块玻璃回收腔体之间设有钢丝分割网，钢丝分割网上设有滤孔，钢丝分割网的四边设有挂环，所述箱体侧壁内侧设有凸起挂钩，凸起挂钩在一面侧壁上的数量为两个，两个凸起挂钩水平垂直排列。
[0006]作为优选，本技术更进一步的技术方案是：
[0007]所述的凸起挂钩包括挂钩头和挂钩底座，挂钩头设置在挂钩底座上，挂钩头和挂钩底座一体加工而成，挂钩底座通过固定螺丝连接在侧壁内侧，侧壁上设有固定孔洞，固定螺丝和固定螺母配套紧固。
[0008]所述的挂环的直径尺寸和凸起挂钩的尺寸相互匹配，挂环可悬挂在凸起挂钩上。
[0009]所述的滤孔数量为多个，多个滤孔均匀分布在钢丝分割网上，滤孔的形状为圆形，圆形滤孔直径为1
‑
3cm。
[0010]所述的钢丝分割网可设置两层，两层钢丝分割网上的滤孔交叉设置。
[0011]所述的凸起挂钩在同一水平界面上设有四个，四个凸起挂钩分别设置在四面侧壁上。
[0012]所述的挂环数量为12个，钢丝分割网一侧设有三个挂环。
[0013]所述的箱体底部设有滑轮结构，所述的滑轮结构包括滑轮、滑轮罩和固定头，所述
的滑轮数量为四个，四个滑轮设置在箱底的四个夹角处，所述的出渣口处设有电磁开关挡板。
[0014]所述的箱体侧壁上设有开口槽，开口槽设置在凸起挂钩的一侧，开口槽上设有挡板，挡板为金属挡板或木质挡板，所述的开口槽两侧设有挡片，挡板可以设置挡片内，挡板可从开口槽上端拉起或插入。
[0015]所述的箱体底部可添加粉碎装置，所述的粉碎装置为螺旋粉碎辊，螺旋粉碎辊一侧连接粉碎电机，螺旋粉碎辊设有粉碎叶片、粉碎轴和连接杆。
[0016]本技术余料回收箱，通过设置钢丝分割网将余料回收的腔体分隔为多个空间，上层空间收回大块余料，下层空间回收小块的渣体，通过添加粉碎装置，提高回收效果，多设备同时运行，节约成本，通过设置多个位置的凸起挂钩，根据不同加工原料，调整钢丝分割网设置的位置，起到更好的余料回收效果，通过设置开口槽，在箱体顶部不能、或不方便打开或闭钢丝分割网挂环时，通过开口槽来操作，提高安全性能，节约成本。
附图说明
[0017]图1为本技术一种具体实施例的结构示意图。
[0018]图2为本技术箱体侧壁的内视图。
[0019]图3为本技术钢丝分割网的结构示意图。
[0020]图4为本技术粉碎装置的结构示意图。
[0021]附图标记说明：1－箱体；2－侧壁；3－上层的大块玻璃回收腔体；4－下层的小块玻璃回收腔体；5－钢丝分割网；6－滤孔；7－挂环；8－凸起挂钩；9－滑轮；10－开口槽；11 －螺旋粉碎辊。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例，进一步说明本技术。
[0023]具体实施例1：
[0024]参见图1可知，本技术余料回收箱，包括箱体1，箱体1底部设有箱底，箱体1四面为侧壁2，箱体1顶部设有开口；所述的箱体1内为分层结构，分层结构包括上层的大块玻璃回收腔体3和下层的小块玻璃回收腔体4，上层的大块玻璃回收腔体3和下层的小块玻璃回收腔体4之间设有钢丝分割网5，钢丝分割网5上设有滤孔6，钢丝分割网5的四边设有挂环7，所述箱体1侧壁2内侧设有凸起挂钩8，凸起挂钩8在一面侧壁2上的数量为两个，两个凸起挂钩8水平垂直排列。
[0025]参见图1、图2、图3可知，本技术余料回收箱，所述的凸起挂钩8包括挂钩头和挂钩底座，挂钩头设置在挂钩底座上，挂钩头和挂钩底座一体加工而成，挂钩底座通过固定螺丝连接在侧壁2内侧，侧壁2上设有固定孔洞，固定螺丝和固定螺母配套紧固。
[0026]参见图2、图3可知，本技术余料回收箱，所述的挂环7的直径尺寸和凸起挂钩8 的尺寸相互匹配，挂环7可悬挂在凸起挂钩8上。
[0027]参见图3可知，本技术余料回收箱，所述的滤孔6数量为多个，多个滤孔6均匀分布在钢丝分割网5上，滤孔6的形状为圆形，圆形滤孔6直径为1
‑
3cm。
[0028]参见图3可知，本技术余料回收箱，所述的钢丝分割网5可设置两层，两层钢丝
分割网5上的滤孔6交叉设置。
[0029]参见图1、图2可知，本技术余料回收箱，所述的凸起挂钩8在同一水平界面上设有四个，四个凸起挂钩8分别设置在四面侧壁2上。
[0030]参见图3可知，本技术余料回收箱，所述的挂环7数量为12个，钢丝分割网5一侧设有三个挂环7。
[0031]参见图1可知，本技术余料回收箱，所述的箱体1底部设有滑轮结构，所述的滑轮结构包括滑轮9、滑轮罩和固定头，所述的滑轮9数量为四个，四个滑轮9设置在箱底的四个夹角处。
[0032]参见图1、图2可知，本技术余料回收箱，所述的箱体1侧壁2上设有开口槽10，开口槽10设置在凸起挂钩8的一侧，开口槽10上设有挡板，挡板为金属挡板或木质挡板。
[0033]参见图1、图2可知，所述的开口槽10两侧设有挡片，挡板可以设置挡片内，挡板可从开口槽10上端拉起或插入。
[0034]参见图4可知，本技术余料回收箱，所述的箱体1底部可添加粉碎装置，所述的粉碎装置为螺旋粉碎辊11，螺旋粉碎辊11一侧连接粉碎电机，螺旋粉碎辊11设有粉碎叶片、粉碎轴和连接杆。
[0035]由于以上所述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护不限于此，任何本
的技术人员所能想到本技术方案技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.余料回收箱，包括箱体，箱体底部设有箱底，箱体四面为侧壁，箱体顶部设有开口；其特征在于：所述的箱体内为分层结构，分层结构包括上层的大块玻璃回收腔体和下层的小块玻璃回收腔体，上层的大块玻璃回收腔体和下层的小块玻璃回收腔体之间设有钢丝分割网，钢丝分割网上设有滤孔，钢丝分割网的四边设有挂环，所述箱体侧壁内侧设有凸起挂钩，凸起挂钩在一面侧壁上的数量为两个，两个凸起挂钩水平垂直排列，箱底设有出渣口。2.根据权利要求1所述的余料回收箱，其特征在于：所述的凸起挂钩包括挂钩头和挂钩底座，挂钩头设置在挂钩底座上，挂钩头和挂钩底座一体加工而成，挂钩底座通过固定螺丝连接在侧壁内侧，侧壁上设有固定孔洞，固定螺丝和固定螺母配套紧固。3.根据权利要求1所述的余料回收箱，其特征在于：所述的挂环的直径尺寸和凸起挂钩的尺寸相互匹配，挂环可悬挂在凸起挂钩上。4.根据权利要求1所述的余料回收箱，其特征在于：所述的滤孔数量为多个，多个滤孔均匀分布在钢丝分割网上，滤孔的形状为圆形，圆形滤孔直径为1
‑
3cm。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾乐山，
申请(专利权)人：淄博乐山玻璃建材有限公司，
类型：新型
国别省市：