层叠型线圈部件制造技术

本发明专利技术提供能够在确保层叠体的强度的同时，实现内部应力的进一步的缓和的生产率优异的层叠型线圈部件。层叠型线圈部件是具备在层叠多个绝缘层而成的绝缘体部(40)的内部设置了经由导通导体(33)将多个线圈导体(31)电连接而成的线圈(30)的层叠体(10)的层叠型线圈部件(1)，在层叠方向相邻且经由第一导通导体(33b)串联电连接的第一线圈导体(31b)以及第二线圈导体(31c)分别具有在与绝缘体部(40)之间存在空隙(50)的朝向与层叠方向相反侧的第一主面(32a)，第二线圈导体(31c)具有在与绝缘体部(40)之间存在空隙(60)的朝向层叠方向的第二主面(32b)，该空隙(60)局部地存在于与第一导通导体(33b)对置的位置。一导通导体(33b)对置的位置。一导通导体(33b)对置的位置。

【技术实现步骤摘要】
层叠型线圈部件


[0001]本专利技术涉及层叠型线圈部件。

技术介绍

[0002]作为层叠型线圈部件，例如在专利文献1公开了在多个线圈导体各自的层叠方向上的一侧的表面以及/或者另一侧的表面形成了应力缓和空间的层叠线圈部件。
[0003]专利文献1：日本特开2017－59749号公报
[0004]然而，在专利文献1所记载的层叠线圈部件中，在仅在线圈导体的层叠方向的一侧的表面或者另一侧的表面设置了应力缓和空间的情况下，应力缓和效果并不充分。
[0005]另一方面，应力缓和空间形成为沿着线圈导体的端部以外的部分与该部分整体重合，所以在线圈导体的层叠方向上的一侧的表面以及另一侧的表面设置了应力缓和空间的情况下，有层叠体的强度不足的担心。另外，该情况下，用于形成应力缓和空间的工序(基于丝网印刷的ZrO2的膏的印刷工序)较多，所以有生产率降低这样的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术是为了解决上述的问题而完成的，目的在于提供能够在确保层叠体的强度的同时，实现内部应力的进一步的缓和的生产率优异的层叠型线圈部件。
[0007]本专利技术的层叠型线圈部件是具备：层叠体，在层叠多个绝缘层而成的绝缘体部的内部设置线圈；以及外部电极，设置于上述层叠体的外表面并与上述线圈电连接的层叠型线圈部件，特征在于通过经由导通导体将与上述多个绝缘层一起层叠的多个线圈导体电连接来形成上述线圈，上述多个线圈导体分别具有朝向与层叠方向相反侧的第一主面、和朝向上述层叠方向的第二主面，上述多个线圈导体包含在上述层叠方向相邻的第一线圈导体以及第二线圈导体，上述第一线圈导体以及上述第二线圈导体经由第一导通导体相互串联电连接，在上述层叠方向依次配置上述第一线圈导体、上述第一导通导体以及上述第二线圈导体，上述第一线圈导体具有在与上述绝缘体部之间存在空隙的第一主面，上述第二线圈导体具有在与上述绝缘体部之间存在空隙的第一主面、和在与上述绝缘体部之间存在空隙的第二主面，上述第二线圈导体的上述第二主面与上述绝缘体部之间的上述空隙局部地存在于与上述第一导通导体对置的位置。
[0008]根据本专利技术，能够提供能够在确保层叠体的强度的同时，实现内部应力的进一步的缓和的生产率优异的层叠型线圈部件。
附图说明
[0009]图1是示意地表示第一实施方式的层叠型线圈部件的一个例子的立体图。
[0010]图2是示意地表示构成第一实施方式的层叠型线圈部件的层叠体的一个例子的立体图。
[0011]图3是示意地表示第一实施方式的层叠型线圈部件的内部结构的一个例子的LT剖
视图。
[0012]图4是示意地表示第一实施方式的层叠型线圈部件的第一线圈导体以及第二线圈导体的一个例子的LT剖视图。
[0013]图5是示意地表示第一实施方式的层叠型线圈部件的导通导体部的一个例子的俯视图。
[0014]图6是示意地表示第一实施方式的层叠型线圈部件的内部结构的一个例子的其它的LT剖视图。
[0015]图7是示意地表示第一实施方式的基于印刷片层叠法的层叠体的制成方法的一个例子的俯视图。
[0016]图8是示意地表示第一实施方式的基于印刷片层叠法的层叠体的制成方法的一个例子的俯视图。
[0017]图9是示意地表示第一实施方式的基于印刷片层叠法的层叠体的制成方法的一个例子的俯视图。
[0018]图10是示意地表示第一实施方式的基于印刷片层叠法的层叠体的制成方法的一个例子的俯视图。
[0019]图11是示意地表示陶瓷膏的印刷后的线圈片的层构成的一个例子的剖视图。
[0020]图12是示意地表示第二实施方式的层叠型线圈部件的内部结构的一个例子的LT剖视图。
[0021]图13是示意地表示第二实施方式的层叠型线圈部件的第一线圈导体以及第二线圈导体的一个例子的LT剖视图。
[0022]图14是示意地表示第二实施方式的层叠型线圈部件的导通导体部的一个例子的俯视图。
[0023]图15是示意地表示第二实施方式的层叠型线圈部件的第一线圈导体以及第二线圈导体的其它的例子的LT剖视图。
[0024]图16是示意地表示第二实施方式的层叠型线圈部件的导通导体部的其它的例子的俯视图。
[0025]图17是示意地表示第二实施方式的层叠型线圈部件的第一线圈导体以及第二线圈导体的其它的例子的LT剖视图。
[0026]图18是示意地表示第二实施方式的层叠型线圈部件的导通导体部的其它的例子的俯视图。
[0027]附图标记说明
[0028]1…
层叠型线圈部件，10
…
层叠体，11
…
第一端面，12
…
第二端面，13
…
第一主面，14
…
第二主面，15
…
第一侧面，16
…
第二侧面，21
…
第一外部电极，22
…
第二外部电极，30
…
线圈，31、31a、31b、31c、31d
…
线圈导体，31b
…
第一线圈导体，31c
…
第二线圈导体，32a
…
线圈导体的第一主面，32b
…
线圈导体的第二主面，33、33a、33b、33c、83、83b、83c
…
导通导体，33b
…
第一导通导体，35
…
与第一外部电极连接的引出导体，36
…
与第二外部电极连接的引出导体，37
…
缝隙，38a、38b、38c、38d
…
导体膏层，39a、39b、39c
…
导通孔，40
…
绝缘体部，41a、41b、41c、41d
…
绝缘体片，42a、42b、42c、42d
…
绝缘层，50、60、61、62
…
空隙，70a、70b、70c、70d
…
树脂膏层，71a、71b、71c、71d
…
线圈片，81
…
并联连接线圈(线圈导体)，83c
…
第
二导通导体，83b
…
第三导通导体。
具体实施方式
[0029]以下，对本专利技术的层叠型线圈部件进行说明。
[0030]然而，本专利技术并不限定于以下的实施方式，能够在不变更本专利技术的主旨的范围内适当地变更应用。此外，组合两个以上以下记载的各个优选的构成后的构成也是本专利技术。
[0031][第一实施方式][0032]图1是示意地表示第一实施方式的层叠型线圈部件的一个例子的立体图。
[0033]图2是示意地表示构成第一实施方式的层叠型线圈部件的层叠体的一个例子的立体图。在图2为了明确层叠型线圈部件的线圈的结构而透过内部示意地示出。
[0034]图1以及图2所示的层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层叠型线圈部件，具备：层叠体，在层叠多个绝缘层而成的绝缘体部的内部设置有线圈；以及外部电极，设置于上述层叠体的外表面并与上述线圈电连接，其特征在于，通过经由导通导体将与上述多个绝缘层一起层叠的多个线圈导体电连接来形成上述线圈，上述多个线圈导体分别具有朝向与层叠方向相反侧的第一主面、和朝向上述层叠方向的第二主面，上述多个线圈导体包含在上述层叠方向相邻的第一线圈导体以及第二线圈导体，上述第一线圈导体以及上述第二线圈导体经由第一导通导体相互串联电连接，在上述层叠方向依次配置上述第一线圈导体、上述第一导通导体以及上述第二线圈导体，上述第一线圈导体具有在与上述绝缘体部之间存在空隙的第一主面，上述第二线圈导体具有在与上述绝缘体部之间存在空隙的第一主面、和在与上述绝缘体部之间存在空隙的第二主面，上述第二线圈导体的上述第二主面与上述绝缘体部之间的上述空隙局部地存在于与上述第一导通导体对置的位置。2.根据权利要求1所述的层叠型线圈部件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木雄大，今田胜久，平木亮，杉山郁乃，植木大志，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：发明
国别省市：