内孔加工用长度可调式刀具加长装置制造方法及图纸

提供一种内孔加工用长度可调式刀具加长装置，在加长杆上端设有用于刀具夹持固定后加工长通孔的通孔加工型刀具固定装置，加长杆下端设有用于刀具夹持固定后加工长盲孔的盲孔加工型刀具固定装置，加长杆位置可调式安装于固定座上，并通过调节加长杆固定有刀具的一端伸出固定座的长度，实现不同深度的长通孔或长盲孔的加工。本实用新型专利技术解决了长杆状工件沿其轴向加工长通孔和长盲孔难度大的问题，无需重新安装刀具加长结构，只需更换刀具在加长杆上的固定位置，便可实现长盲孔和长通孔加工模式的快速切换，结构简单，设计新颖，刀具固定方便快捷，大大提高了长杆状工件上长盲孔和长通孔的加工效率，降低加工成本。降低加工成本。降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
内孔加工用长度可调式刀具加长装置


[0001]本技术属于深孔加工
，具体涉及一种内孔加工用长度可调式刀具加长装置。

技术介绍

[0002]所谓深孔加工，就是孔的长度与孔的直径比大于5的孔，深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100。在许多机械设备上，例如模具上，经常需要应用深孔加工技术，现有的加工技术中，在长杆状工件沿其轴向加工盲孔或通孔时，加工工序是，现在长杆状工件上加工孔径小于加工尺寸要求的小盲孔或小通孔，然后再小盲孔或小通孔的基础上进行扩孔，使其达到加工要求的孔径，但由于刀具长度有限，无法实现上述两种类型的内孔加工，虽说目前市面上有用于加长刀具长度的加长杆，但功能单一，无法根据内孔的类型进行方便快速的调节，因此，针对上述问题，有必要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种内孔加工用长度可调式刀具加长装置，通过在加长杆上下两端分别设置通孔加工型刀具固定装置和盲孔加工型刀具固定装置，解决了长杆状工件沿其轴向加工长通孔和长盲孔难度大的问题，无需重新安装刀具加长结构，只需更换刀具在加长杆上的固定位置，便可实现长盲孔和长通孔加工模式的快速切换，结构简单，设计新颖，刀具固定方便快捷，大大提高了长杆状工件上长盲孔和长通孔的加工效率，降低加工成本，适用范围广。
[0004]本技术采用的技术方案：内孔加工用长度可调式刀具加长装置，包括加长杆和固定于刀架上的固定座，所述加长杆上端设有用于刀具夹持固定后加工长通孔的通孔加工型刀具固定装置，所述加长杆下端设有用于刀具夹持固定后加工长盲孔的盲孔加工型刀具固定装置，所述加长杆位置可调式安装于固定座上，并通过调节加长杆固定有刀具的一端伸出固定座的长度，实现不同深度的长通孔或长盲孔的加工。
[0005]其中，所述通孔加工型刀具固定装置包括顶紧螺栓Ⅰ，所述加长杆上端外圆周壁上制有与刀具固定柄适配的贯穿孔，所述加长杆上端面制有与贯穿孔连通的螺纹孔，所述顶紧螺栓Ⅰ适配于螺纹孔内并将固定柄适配于贯穿孔内的刀具抵紧固定于加长杆上端。
[0006]进一步地，所述盲孔加工型刀具固定装置包括顶紧螺栓Ⅱ，所述加长杆下端面制有与刀具固定柄适配的定位槽，所述加长杆下端面一侧沿处制有与定位槽平行的缺口槽，且缺口槽与定位槽之间形成的凸块侧壁上制有与定位槽和缺口槽连通的螺孔，所述顶紧螺栓Ⅱ适配于螺孔内并将固定柄适配于定位槽内的刀具抵紧固定于加长杆下端。
[0007]进一步地，所述固定座包括连接套和固定于连接套一侧外圆周壁上并用于在刀架上固定的夹块，所述连接套外圆周壁上制有多个与其内部连通的螺纹孔Ⅰ，所述连接套两端定位适配有外轮廓呈T型结构且内孔与加长杆适配的变径套，所述变径套小径端外圆周壁上制有多个与螺纹孔Ⅰ位置对应的通孔，贯穿连接套和两个变径套设置的加长杆通过与螺
纹孔Ⅰ适配并穿过通孔的顶紧螺栓抵紧固定于固定座上。。
[0008]本技术与现有技术相比的优点：
[0009]1、本技术方案通过在加长杆上下两端分别设置通孔加工型刀具固定装置和盲孔加工型刀具固定装置，解决了长杆状工件沿其轴向加工长通孔和长盲孔难度大的问题，无需重新安装刀具加长结构，只需更换刀具在加长杆上的固定位置，便可实现长盲孔和长通孔加工模式的快速切换；
[0010]2、本技术方案采用在加长杆上端外圆周壁上设置贯穿孔和在加长杆上端面设置与贯穿孔连通的螺纹孔的结构，由顶紧螺栓Ⅰ与螺纹孔适配连接后将贯穿孔内的刀具抵紧固定，刀具固定结构简单，而顶紧螺栓Ⅰ设于加长杆上端面位置，避免在加工长通孔时对孔壁的干涉，有利于扩大长通孔孔径的加工范围；
[0011]3、本技术方案采用在加长杆下端面加工定位槽和缺口槽的基础上，在缺口槽与定位槽之间形成的凸块侧壁上制有与定位槽和缺口槽连通的螺孔，由与螺孔适配的顶紧螺栓Ⅱ对定位槽内的刀具进行抵紧定位，刀具固定方便快捷，而缺口槽的设计，为顶紧螺栓Ⅱ头部提供缩进条件，保证长盲孔的顺利加工的同时，有利于扩大长盲孔孔径加工范围，而且此结构也适用于具有较大深度的阶梯孔的加工；
[0012]4、本技术方案结构简单，设计新颖，刀具固定方便快捷，大大提高了长杆状工件上长盲孔和长通孔的加工效率，降低加工成本，适用范围广。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图
[0014]图2为图1中拆除固定座后的仰视图；
[0015]图3为本技术变径套结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的图1
‑
3，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0018]内孔加工用长度可调式刀具加长装置，如图1
‑
3所示，包括加长杆1和固定于刀架上的固定座2，所述加长杆1上端设有用于刀具夹持固定后加工长通孔的通孔加工型刀具固定装置，所述加长杆1下端设有用于刀具夹持固定后加工长盲孔的盲孔加工型刀具固定装置，所述加长杆1位置可调式安装于固定座2上，并通过调节加长杆1固定有刀具的一端伸出固定座2的长度，实现不同深度的长通孔或长盲孔的加工；上述结构中，通过在加长杆1上下两端分别设置通孔加工型刀具固定装置和盲孔加工型刀具固定装置，解决了长杆状工件沿
其轴向加工长通孔和长盲孔难度大的问题，无需重新安装刀具加长结构，只需更换刀具在加长杆上的固定位置，便可实现长盲孔和长通孔加工模式的快速切换；
[0019]通孔加工型刀具固定装置的具体结构如下：所述通孔加工型刀具固定装置包括顶紧螺栓Ⅰ3，所述加长杆1上端外圆周壁上制有与刀具固定柄适配的贯穿孔4，所述加长杆1上端面制有与贯穿孔4连通的螺纹孔5，所述顶紧螺栓Ⅰ3适配于螺纹孔5内并将固定柄适配于贯穿孔4内的刀具抵紧固定于加长杆1上端；上述结构中，采用在加长杆1上端外圆周壁上设置贯穿孔4和在加长杆1上端面设置与贯穿孔4连通的螺纹孔5的结构，由顶紧螺栓Ⅰ3与螺纹孔5适配连接后将贯穿孔4内的刀具抵紧固定，刀具固定结构简单，而顶紧螺栓Ⅰ3设于加长杆1上端面位置，避免在加工长通孔时对孔壁的干涉，有利于扩大长通孔孔径的加工范围；
[0020]盲孔加工型刀具固定装置的具体结构如下：所述盲孔加工型刀具固定装置包括顶紧螺栓Ⅱ6，所述加长杆1下端面制有与刀具固定柄适配的定位槽7，所述加长杆1下端面一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内孔加工用长度可调式刀具加长装置，其特征在于：包括加长杆(1)和固定于刀架上的固定座(2)，所述加长杆(1)上端设有用于刀具夹持固定后加工长通孔的通孔加工型刀具固定装置，所述加长杆(1)下端设有用于刀具夹持固定后加工长盲孔的盲孔加工型刀具固定装置，所述加长杆(1)位置可调式安装于固定座(2)上，并通过调节加长杆(1)固定有刀具的一端伸出固定座(2)的长度，实现不同深度的长通孔或长盲孔的加工。2.根据权利要求1所述的内孔加工用长度可调式刀具加长装置，其特征在于：所述通孔加工型刀具固定装置包括顶紧螺栓Ⅰ(3)，所述加长杆(1)上端外圆周壁上制有与刀具固定柄适配的贯穿孔(4)，所述加长杆(1)上端面制有与贯穿孔(4)连通的螺纹孔(5)，所述顶紧螺栓Ⅰ(3)适配于螺纹孔(5)内并将固定柄适配于贯穿孔(4)内的刀具抵紧固定于加长杆(1)上端。3.根据权利要求1所述的内孔加工用长度可调式刀具加长装置，其特征在于：所述盲孔加工型刀具固定装置包括顶紧螺栓Ⅱ(6)，所述加长杆(1)下端面制有与刀具固定柄适配的定位槽(7)，所述加长杆(1)下端面一侧沿处制有与定位槽(7)平行的缺口槽(8)，且缺口槽(8)与定位槽(7)之间形成的凸块(9)侧壁上制有与定位槽(7)和缺口槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜成宁，董卫刚，
申请(专利权)人：陕西柯尔斯复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：