一种碳化硅生长设备全量程组合式自动温度检测装置制造方法及图纸

技术编号:33846537 阅读:35 留言:0更新日期:2022-06-18 10:31
本实用新型专利技术涉及一种碳化硅生长设备全量程组合式自动温度检测装置,属于碳化硅生长设备技术领域;包括对称设置于长晶炉上盖上端面上的驱动支撑支架以及接近开关支架,上盖在二者之间的区域设置有一个上下贯通的测温孔,驱动支撑支架朝向测温孔的一侧端面上端通过固定板固定设置有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器与竖直的旋转轴相固定连接,旋转轴上固定设置有高温计旋转支架,高温计旋转支架上分别固定设置有第一高温计与第二高温计,接近开关支架的上端朝向高温计旋转支架处设置有接近开关,接近开关与高温计旋转支架的高度相等;解决了目前碳化硅生长过程中无法满足监测全程温度变化的问题。全程温度变化的问题。全程温度变化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅生长设备全量程组合式自动温度检测装置


[0001]本技术属于碳化硅生长设备
,具体涉及一种碳化硅生长设备全量程组合式自动温度检测装置。

技术介绍

[0002]碳化硅晶体生长炉的原理是利用物理气相沉积法,通过加热碳化硅粉料使其升华到坩埚顶部的籽晶上生长碳化硅晶体。此过程需要通过特定的方法保证炉内具有不同的温度梯度,该温度梯度的变化规律对生长过程极其重要,所以生长工艺过程中检测温度是非常重要的。目前所使用测温装置属于固定式,在设备测温窗中心位置上方加装与其同心的测温计,该测温计通过支架固定。该测温结构存在如下问题:
[0003]1:碳化硅生长过程需要监测室温至生长温度,但因功能限制,单支测温计只能提供0

1000或者1000

3000的量程,目前大多使用的测温结构只安装监测高温区,使用1000

3000量程的高温计,无法同时满足监测全程温度变化的功能。
[0004] 2:生长工艺完成后,需要人为开炉将晶体取出,该过程需等待炉内温度降低至安全温度后才可进行操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅生长设备全量程组合式自动温度检测装置,其特征在于:包括对称设置于长晶炉上盖(1)上端面上的驱动支撑支架(2)以及接近开关支架(3),上盖(1)在二者之间的区域设置有一个上下贯通的测温孔(15),驱动支撑支架(2)朝向测温孔(15)的一侧端面上端通过固定板固定设置有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴通过联轴器(8)与竖直的旋转轴(9)相固定连接,旋转轴(9)上固定设置有高温计旋转支架(11),高温计旋转支架(11)上分别固定设置有第一高温计(12)与第二高温计(13),接近开关支架(3)的上端朝向高温计旋转支架(11)处设置有接近开关(14),接近开关(14)与高温计旋转支架(11)的高度相等。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅生长设备全量程组合式自动温度检测装置,其特征在于:所述驱动支撑支架(2)整体为竖直设置的L形结构,包括一个水平的横板和一个竖直的竖板,所述横板的一端与竖板的下端相固定连接,横板的下端面与上盖(1)的上端面相固定连接;竖板与横板的连接处设置有加强筋。3.根据权利要求2所述的一种碳化硅生长设备全量程组合式自动温度检测装置,其特征在于:竖板远离横板的一侧竖直端面上端设置有两个水平的固定板,分别为上固定板(4)与下固定板(5),所述上固定板(4)为U形结构,开口处水平朝向远离竖板的一端,上固定板(4)的底板与竖板相固定连接,两个侧板保持水平,上侧的侧板上端面固定设置有驱动电机(6)与电机减速器(7),驱动电机(6)的输出轴竖直向下并且与电机减速器(7)相固定连接,电机减速器(7)的输出轴竖直向下穿过上侧的侧板,两个侧板之间设置有一个竖直的所述联轴器(8),下侧的侧板内部插接有一根竖直的所述旋转轴(9),电机减速器(7)的输出轴与旋转轴(9)通过联轴器(8)相固定连接。4.根据权利要求3所述的一种碳化硅生长设备全量...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨凯周立平刘慧强王琪周环宇徐志强
申请(专利权)人:山西烁科晶体有限公司
类型:新型
国别省市:

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