本实用新型专利技术公开了一种用于清酒生产的压榨装置，包括承重台、支撑架、马达、螺纹柱、压榨板，所述承重台下端四个角均设置有承重块，所述承重台上端设置有所述支撑架，所述支撑架上端设置有承重板，所述承重板下端设置有限位块，所述限位块内部设置有所述马达，所述马达输出端设置有传动轴，所述传动轴下端设置有所述螺纹柱，所述螺纹柱下端设置有所述压榨板，所述支撑架中间设置有螺纹板，所述承重台上端中间均匀设置有四个支撑板，所述支撑板上端设置有压榨罐；装置具有良好的自动性，大大提高了清酒的生产效率，也减少了人力资源的浪费，且装置大多设备都是可拆卸的方便于设备的维修与清理。修与清理。修与清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于清酒生产的压榨装置
[0001]本技术涉及清酒生产领域，特别涉及一种用于清酒生产的压榨装置。
技术介绍
[0002]清酒是以大米与天然矿泉水为原料，经过制曲、制酒母、最后酿造等工序，通过并行复合发酵，酿造出酒精度达18％左右的酒醪，之后加入石灰使其沉淀，经过压榨制得清酒的原酒，但清酒原酒还不是我们平时所看到的清澈透明的酒。
[0003]现有的清酒成产的压榨装置存在一定不足，现有装置大多都是原始的那种手动操作的装置，那种装置自动性不足，且装置不好拆卸不好清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于清酒生产的压榨装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于清酒生产的压榨装置，包括承重台、支撑架、马达、螺纹柱、压榨板，所述承重台下端四个角均设置有承重块，所述承重台上端设置有所述支撑架，所述支撑架上端设置有承重板，所述承重板下端设置有限位块，所述限位块内部设置有所述马达，所述马达输出端设置有传动轴，所述传动轴下端设置有所述螺纹柱，所述螺纹柱下端设置有所述压榨板，所述支撑架中间设置有螺纹板，所述承重台上端中间均匀设置有四个支撑板，所述支撑板上端设置有压榨罐，所述压榨罐外围均匀设置有四个固定板，所述固定板上端设置有两个紧固螺栓，所述压榨罐下端设置有滤管，所述滤管下端设置有过滤板，所述滤管下端设置有成品箱，所述成品箱下端设置有流动管，所述流动管一端设置有封闭盖。
[0007]优选地：所述承重台与所述承重块焊接相连，所述承重台与所述支撑架焊接相连，所述支撑架与所述承重板焊接相连。
[0008]如此设置，所述承重台与所述承重块的焊接保证了所述承重台的稳定性，所述承重台与所述支撑架的焊接保证了所述支撑架的稳定性，所述支撑架与所述承重板的焊接保证了所述承重板的稳定性。
[0009]优选地：所述承重板与所述限位块焊接相连，所述限位块与所述马达间隙配合，所述马达与所述传动轴过盈配合，所述传动轴与所述螺纹柱焊接相连，所述支撑架与所述螺纹板螺栓连接。
[0010]如此设置，所述承重板与所述限位块的焊接保证了所述限位块的稳定性，所述限位块与所述马达的间隙配合保证了所述马达在所述限位块内良好的移动性，所述马达与所述传动轴的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于设备的拆卸，所述传动轴与所述螺纹柱的焊接保证了所述螺纹柱的稳定性，所述支撑架与所述螺纹板的螺栓连接方便于拆卸。
[0011]优选地：所述承重台与所述支撑板焊接相连，所述支撑板与所述压榨罐间隙配合，所述压榨罐与所述固定板焊接相连，所述固定板与所述紧固螺栓螺纹连接，所述滤管与所
述压榨罐螺纹相连，所述滤管与所述过滤板螺栓连接。
[0012]如此设置，所述承重台与所述支撑板的焊接保证了所述支撑板的稳定性，所述支撑板与所述压榨罐的间隙配合方便于拆卸，所述压榨罐与所述固定板的焊接保证了所述固定板的稳定性，所述固定板与所述紧固螺栓的螺纹连接方便于拆卸，所述滤管与所述压榨罐的螺纹连接方便于拆卸，所述滤管与所述过滤板的螺纹连接方便于拆卸。
[0013]优选地：所述滤管与所述成品箱螺纹连接，所述成品箱与所述流动管螺纹连接，所述流动管与所述封闭盖螺纹相连。
[0014]如此设置，所述滤管与所述成品箱的螺纹连接方便于拆卸，所述成品箱与所述流动管的螺纹连接方便于拆卸，所述流动管与所述封闭盖的螺纹连接方便于拆卸。
[0015]有益效果在于：装置具有良好的自动性，大大提高了清酒的生产效率，也减少了人力资源的浪费，且装置大多设备都是可拆卸的方便于设备的维修与清理。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术所述一种用于清酒生产的压榨装置的轴测图；
[0018]图2是本技术所述一种用于清酒生产的压榨装置的主视图；
[0019]图3是本技术所述一种用于清酒生产的压榨装置的左视图；
[0020]图4是本技术所述一种用于清酒生产的压榨装置的仰视图；
[0021]图5是本技术所述一种用于清酒生产的压榨装置的主剖视图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、承重台；2、承重块；3、支撑架；4、承重板；5、限位块；6、马达；7、传动轴；8、螺纹柱；9、压榨板；10、螺纹板；11、支撑板；12、压榨罐；13、固定板；14、紧固螺栓；15、滤管；16、过滤板；17、成品箱；18、流动管；19、封闭盖。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0027]如图1
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图5所示，一种用于清酒生产的压榨装置，包括承重台1、支撑架3、马达6、螺纹柱8、压榨板9，承重台1下端四个角均设置有承重块2，承重台1上端设置有支撑架3，支撑架3上端设置有承重板4，承重板4下端设置有限位块5，限位块5内部设置有马达6，马达6输出端设置有传动轴7，传动轴7下端设置有螺纹柱8，螺纹柱8下端设置有压榨板9，支撑架3中间设置有螺纹板10，承重台1上端中间均匀设置有四个支撑板11，支撑板11上端设置有压榨罐12，压榨罐12外围均匀设置有四个固定板13，固定板13上端设置有两个紧固螺栓14，压榨罐12下端设置有滤管15，滤管15下端设置有过滤板16，滤管15下端设置有成品箱17，成品箱17下端设置有流动管18，流动管18一端设置有封闭盖19。
[0028]优选地：承重台1与承重块2焊接相连，承重台1与支撑架3焊接相连，支撑架3与承重板4焊接相连，如此设置，承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于清酒生产的压榨装置，其特征在于：包括承重台(1)、支撑架(3)、马达(6)、螺纹柱(8)、压榨板(9)，所述承重台(1)下端四个角均设置有承重块(2)，所述承重台(1)上端设置有所述支撑架(3)，所述支撑架(3)上端设置有承重板(4)，所述承重板(4)下端设置有限位块(5)，所述限位块(5)内部设置有所述马达(6)，所述马达(6)输出端设置有传动轴(7)，所述传动轴(7)下端设置有所述螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)下端设置有所述压榨板(9)，所述支撑架(3)中间设置有螺纹板(10)，所述承重台(1)上端中间均匀设置有四个支撑板(11)，所述支撑板(11)上端设置有压榨罐(12)，所述压榨罐(12)外围均匀设置有四个固定板(13)，所述固定板(13)上端设置有两个紧固螺栓(14)，所述压榨罐(12)下端设置有滤管(15)，所述滤管(15)下端设置有过滤板(16)，所述滤管(15)下端设置有成品箱(17)，所述成品箱(17)下端设置有流动管(18)，所述流动管(18)一端设置有封闭盖(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于清酒生产的压榨装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦容，
申请(专利权)人：梁锦容，
类型：新型
国别省市：
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