一种机器焊接用辅助治具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，且公开了一种机器焊接用辅助治具，包括固定板，所述固定板表面的边侧安装有固定边框，所述固定边框的边侧开设有限位孔一，所述固定板表面的边侧固定连接有限位杆一。该机器焊接用辅助治具，利用限位杆一插入限位孔一中，实现对固定边框的固定，然后将多个工件本体安装在固定板上，使得限位杆二插入限位孔二中，多个工件本体相互贴合，同时工件本体和固定边框相互贴合，限位杆三对每个工件本体的边侧进行限位，避免工件本体在加工过程中发生偏移，以及利用抽气孔连接外部的气泵，抽取吸盘中的空气，使得吸盘和工件本体之间形成气压差，从而将工件本体吸附至吸盘上，整体安装和固定十分便捷快速，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机器焊接用辅助治具


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种机器焊接用辅助治具。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接，这一过程中，通常还需要施加压力。
[0003]现有的治具对工件的固定效果较差，导致机械焊接过程中，工件发生偏移，造成焊接失败，同时工件的安装和固定十分繁琐，使用不方便，大大降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机器焊接用辅助治具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的治具对工件的固定效果较差，导致机械焊接过程中，工件发生偏移，造成焊接失败，同时工件的安装和固定十分繁琐，使用不方便，大大降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的机器焊接用辅助治具，包括固定板，所述固定板表面的边侧安装有固定边框，所述固定边框的边侧开设有限位孔一，所述固定板表面的边侧固定连接有限位杆一，所述固定板的前侧位于固定边框的边侧设置有工件本体，所述工件本体表面的边侧开设有限位孔二，所述固定板的表面固定连接有限位杆二，所述固定板的表面位于限位杆二的内侧设置有吸盘，所述吸盘的内侧设置有抽气孔，所述固定板的表面位于工件本体的边侧固定连接有限位杆三，利用限位杆二插入限位孔二中，实现对工件本体的固定限位，避免加工过程中工件偏移，保证了加工精度，同时利用吸盘方便对工件本体的固定，以及固定边框对工件本体进行限位固定，方便工件本体的安装，提高了工作效率。
[0006]优选的，所述固定边框关于固定板的竖直中心线对称设置有两个，所述限位孔一位于固定边框的上下两端设置有两个，所述限位孔一和限位杆一套接，利用将限位杆一插入限位孔一中，方便固定边框的安装和固定。
[0007]优选的，所述工件本体呈竖直向等间距分布有五组，每组所述工件本体呈横向等间距分布有四个，所述工件本体和限位杆三相互适配，多个工件本体相互贴合，且工件本体的边侧和固定边框相互贴合，限位杆三对工件本体的边侧进行限位，避免工件本体发生偏移。
[0008]优选的，所述限位孔二和限位杆二套接，所述限位杆二和工件本体相互适配，利用将限位杆二插入限位孔二中，实现对工件本体的限位。
[0009]优选的，所述吸盘和工件本体相互适配，所述吸盘为橡胶材质，利用吸盘将工件本体进行吸合，提高了固定效果。
[0010]优选的，所述抽气孔以吸盘的圆心环形阵列分布有四个，通过抽气孔连接外界气泵，从而通过抽气和充气，改变吸盘内部的气压，实现对工件本体的吸附，工件的固定十分便捷快速，提高了工作效率。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的方案，具备以下有益效果：
[0012]该机器焊接用辅助治具，利用限位杆一插入限位孔一中，实现对固定边框的固定，然后将多个工件本体安装在固定板上，使得限位杆二插入限位孔二中，多个工件本体相互贴合，同时工件本体和固定边框相互贴合，限位杆三对每个工件本体的边侧进行限位，避免工件本体在加工过程中发生偏移，以及利用抽气孔连接外部的气泵，抽取吸盘中的空气，形成较大气压差，从而将工件本体吸附至吸盘上，整体安装和固定十分便捷快速，大大提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的固定板立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的工件本体立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的内部结构示意图。
[0017]图中：1、固定板；2、固定边框；3、限位孔一；4、限位杆一；5、工件本体；6、限位孔二；7、限位杆二；8、吸盘；9、抽气孔；10、限位杆三。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参见图1和图4，其所示为本实例提供的机器焊接用辅助治具的一种构成示例方案。
[0020]基于图示所示，本机器焊接用辅助治具主要包括固定板1，限位杆一4，限位杆二7，吸盘8，限位杆三10这几个部件。
[0021]其中，固定板1表面的边侧安装有固定边框2，固定边框2的边侧开设有限位孔一3，固定板1表面的边侧固定连接有限位杆一4。
[0022]进一步的，该固定边框2相对于固定板1的竖直中心线对称设置有两个。
[0023]进一步的，限位孔一3位于固定边框2的上下两端设置有两个，限位孔一3和限位杆一4套接，利用将限位杆一4插入限位孔一3中，方便固定边框2的安装和固定。
[0024]本方案在固定板1的前侧位于固定边框2的边侧设置有工件本体5，且该工件本体5呈竖直向等间距分布有五组。每组工件本体5呈横向等间距分布有四个。
[0025]工件本体5和限位杆三10相互适配，多个工件本体5相互贴合，且工件本体5的边侧和固定边框2相互贴合，限位杆三10对工件本体5的边侧进行限位，避免工件本体5发生偏
移。
[0026]进一步参见图3，本方案在工件本体5表面的边侧开设有限位孔二6，限位孔二6和限位杆二7套接，限位杆二7和工件本体5相互适配，利用将限位杆二7插入限位孔二6中，实现对工件本体5的限位。
[0027]进一步参见图2和图4，本方案在固定板1的表面固定连接有限位杆二7，固定板1的表面位于限位杆二7的内侧设置有吸盘8。
[0028]该吸盘8和工件本体5相互适配，吸盘8为橡胶材质，利用吸盘8将工件本体5进行吸合，提高了固定效果。
[0029]进一步的，本方案中的吸盘8的内侧设置有抽气孔9，该抽气孔9优选以吸盘8的圆心环形阵列分布有四个，通过抽气孔9连接外界气泵，从而通过抽气和充气，改变吸盘8内部的气压，实现对工件本体5的吸附，使得工件的固定十分便捷快速，提高了工作效率。
[0030]与此同时，本方案优选在固定板1的表面位于工件本体5的边侧固定连接有限位杆三10，利用限位杆二7插入限位孔二6中，实现对工件本体5的固定限位，避免加工过程中工件偏移，保证了加工精度，同时利用吸盘8方便对工件本体5的固定，以及固定边框2对工件本体5进行限位固定，方便工件本体5的安装，提高了工作效率。
[0031]针对前述方案构成的机器焊接用辅助治具，以下举例说明一下其运行过程。
[0032]本机器焊接用辅助治具在应用时，首先，将固定边框2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器焊接用辅助治具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)表面的边侧安装有固定边框(2)，所述固定边框(2)的边侧开设有限位孔一(3)，所述固定板(1)表面的边侧固定连接有限位杆一(4)，所述固定板(1)的前侧位于固定边框(2)的边侧设置有工件本体(5)，所述工件本体(5)表面的边侧开设有限位孔二(6)，所述固定板(1)的表面固定连接有限位杆二(7)，所述固定板(1)的表面位于限位杆二(7)的内侧设置有吸盘(8)，所述吸盘(8)的内侧设置有抽气孔(9)，所述固定板(1)的表面位于工件本体(5)的边侧固定连接有限位杆三(10)。2.根据权利要求1所述的一种机器焊接用辅助治具，其特征在于：所述固定边框(2)关于固定板(1)的竖直中心线对称设置有两个，所述限位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅英，
申请(专利权)人：上海宏方电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：