一种椰子脆及其制备方法技术

本发明专利技术属于农产品加工领域，具体涉及一种椰子脆及其制备方法。本发明专利技术方法包括以下步骤：原料准备，预降温处理，冷冻处理，解冻脱水，常压初步干燥，真空干燥，包装。本发明专利技术一种椰子脆的制备方法，是将椰子肉原料准备好之后，先进行两次冷处理，再进行三次脱水干燥处理，然后包装，制得椰子脆。本发明专利技术还提供一种椰子脆，其制备全程无其他添加成分，品质天然；其脱水率高，重量轻，利于贮存运输；其组织多孔疏松，口感疏松香脆。其制备加工温度低，能最大限度地保存椰子肉的各种营养物质及其特有的椰子香味；本发明专利技术相对于冻干食品及其制备方法，本发明专利技术提供的椰子脆外观品质和食用品质都接近于冻干食品，但设备简单，操作简易，投资成本更少，生产能耗更低，更利于产业化推广应用。更利于产业化推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种椰子脆及其制备方法


[0001]本专利技术属于农产品加工领域，具体涉及一种椰子脆及其制备方法。

技术介绍

[0002]椰子(Cocos nucifera L.)属棕榈科椰子属单子叶植物，椰子原产于亚洲东南部、印度尼西亚至太平洋群岛，中国广东南部诸岛及雷州半岛、海南、台湾及云南南部热带地区均有栽培。
[0003]椰子综合利用产品有360多种，具有极高的经济价值，全株各部分都有用途，椰子可生产不同的产品，被充分利用于不同行业，是热带地区独特的可再生、绿色、环保型资源。椰果(椰子树的果实，也称椰子)卵球状或近球形，顶端微具三棱，长约15
‑
25厘米，外果皮薄，中果皮厚纤维质，内果皮木质坚硬，基部有3孔，其中的1孔与胚相对，萌发时即由此孔穿出，其余2孔坚实，果腔含有椰子肉（固体胚乳），椰子水（液体胚乳）和胚。椰子肉含丰富维生素B、C、氨基酸、复合多糖物质、蛋白质以及矿物质等，营养丰富。市场上以椰子肉为原料加工生产的产品有椰子粉、椰子汁、椰子糖、原生态椰子油、椰奶、椰子片、椰子饼等。其中传统的椰子片是以新鲜椰子肉为主原料，以白砂糖、食盐及其他食品添加剂为配料，经过切片、混合、烘烤、包装等传统方法加工而成的。
[0004]成熟椰子果的新鲜椰子肉中含脂肪约为33％，蛋白质约为4％。成熟椰子肉中含有大量的纤维组织，粗纤维含量约为3.39％，去油去水后椰子肉的粗纤维含量为10％
‑
12％，这些大量的粗纤维组织与椰子肉中的脂肪和蛋白质形成束状纤维结构，组织状态致密结实，坚韧难嚼，椰子肉的这种结构特性将影响椰子片的硬度和口感，使其在咀嚼过程中容易成渣口感差。
[0005]为了提高酥脆度，加快干燥速度，一般将椰子肉切制成薄片，虽然提高了酥脆度，但在包装运输过程中，更易断裂粉碎，品相差。传统的椰子脆片加工方法为将椰子肉切成片状，直接高温烘烤制成，但营养物质损失严重，容易出现褐变、色泽暗淡等问题，该方法制成的椰子脆片往往坚韧难嚼，容易使得口腔疲劳，在咀嚼过程中容易成渣口感差；另外，在某些椰子片的加工工序中添加了大量的添加剂，不利于健康，而且掩盖影响了椰子肉本身的特有香味。
[0006]为了改善椰子肉的口感，有人采用慢速冷冻、快速解冻和微波处理等以改善椰子肉的口感，但是增加了工序和时间，且营养损失较多，产品质量不稳定。有人将椰子肉采用速冻处理，然后进行两次烘干处理，但是高温烘烤时间长使得椰子肉的营养成分损失较多。有人通过改变椰子肉切片方式，使椰子肉的内部结构发生变化，然后进行熬煮，先高温烘烤再低温烘烤，同样营养损失严重。还有人通过先椰子肉进行高压蒸煮，然后与食品调味剂熬煮，再进行低温烘烤和高温烘烤，该方法虽然有助于降低椰子肉的硬度，但高压蒸煮和两次烘烤对椰子肉的营养成分造成较大损失，也影响椰子肉特有的香味。冻干食品加工技术可以有效保存新鲜食品的色、香、味、形及营养成分，是目前先进的食品加工技术，但冻干食品加工操作复杂，设备要求高，投资成本大，生产能耗高，限制了其在农产品加工的大规模推
广应用。
[0007]因此，在椰子肉产品的加工过程中，如何改善椰子肉的口感，如何最大限度地保存椰子肉的营养成分及其特有香味，同时又能够降低生产成本及利于推广应用，成为当今椰子产业发展亟需解决的问题之一。

技术实现思路

[0008]针对上述存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种椰子脆的制备方法，解决现有的椰子片加工方法采用直接高温烘烤，因温度过高而使营养损失严重，颜色褐变，色泽暗淡，片薄易断易碎，且粗纤维坚韧难嚼，易成渣口感差的问题。
[0009]本专利技术的另一个目的在于提供一种椰子脆，其制备全程无其他添加成分，品质天然；其脱水率高，重量轻，利于贮存运输；其组织多孔疏松，口感疏松香脆。其制备加工温度低，能最大限度地保存椰子肉的各种营养物质及其特有的椰子香味。
[0010]一种椰子脆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：原料准备，预降温处理，冷冻处理，解冻脱水，常压初步干燥，真空干燥，包装，其中。
[0011](1)原料准备：挑选无虫害、无腐烂的椰子果作为原料，将椰子果去椰衣、破壳、去椰子水、去种皮、切制形状，得到椰子肉，并将椰子肉铺放在搁板上。
[0012](2)预降温处理：将准备好的椰子肉置于冷藏室内进行预降温处理。
[0013](3)冷冻处理：将预降温处理后的椰子肉置于冷冻室内进行冷冻处理。
[0014](4)解冻脱水：将冷冻处理后的椰子肉取出，在低温条件下进行解冻脱水。
[0015](5)常压初步干燥：将解冻脱水后的椰子肉在常压条件下初步干燥至含水率为10%~40%。
[0016](6)真空干燥：将常压初步干燥后的椰子肉置于真空干燥箱中，进行真空干燥，干燥至椰子肉的含水率为1%~10%，得到椰子脆成品。
[0017](7)包装：将真空干燥后的椰子脆成品立刻进行密封包装。
[0018]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0019]进一步，所述的椰子脆的制备方法，步骤（1）原料准备，椰子肉切制的形状包括块状，片状，粒状，条状，丝状。椰子肉铺放的方式为分层均匀地铺放在搁板上，每一层搁板铺放的厚度不超过10cm。
[0020]进一步，所述的椰子脆的制备方法，步骤（2）预降温处理，是将椰子肉置于冷藏室内，控制其温度为1
°
C~7
°
C，冷藏时间为1h~5h，使全部椰子肉的温度均匀一致，使其温度预先降至接近冷冻温度。
[0021]进一步，所述的椰子脆的制备方法，步骤（3）冷冻处理，是将椰子肉置于冷冻室内进行迅速冷冻，控制其温度为
‑
20
°
C~
‑
80
°
C，冷冻时间为1h~10h，使椰子肉的水分经过冷冻后形成无数均匀的针状小冰晶。
[0022]5. 进一步，所述的椰子脆的制备方法，步骤（4）解冻脱水，是将冷冻处理后的椰子肉取出，在低温条件下缓慢解冻脱水，控制风的温度为1
°
C~5
°
C，控制风的湿度为1%~30%，控制风的速度为0.1m/s~5m/s，使解冻脱水速度与水的蒸发速度成正比。
[0023]进一步，所述的椰子脆的制备方法，步骤（5）常压初步干燥，是在常压条件下通过控制风的温度、湿度、风速来进行初步干燥，控制风的温度为1
°
C~50
°
C，控制风的湿度为1%~
60%，控制风的速度为1m/s~20m/s。
[0024]进一步，所述的椰子脆的制备方法，步骤（6）真空干燥，控制加热温度为25
°
C ~60
°
C。
[0025]本专利技术还提供了一种椰子脆，其由所述的任一项方法制备得到。
[0026]本专利技术的优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
[0027]与现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椰子脆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：原料准备，预降温处理，冷冻处理，解冻脱水，常压初步干燥，真空干燥，包装，其中，(1)原料准备：挑选无虫害、无腐烂的椰子果作为原料，将椰子果去椰衣、破壳、去椰子水、去种皮、切制形状，得到椰子肉，并将椰子肉铺放在搁板上；(2)预降温处理：将准备好的椰子肉置于冷藏室内进行预降温处理；(3)冷冻处理：将预降温处理后的椰子肉置于冷冻室内进行冷冻处理；(4)解冻脱水：将冷冻处理后的椰子肉取出，在低温条件下进行解冻脱水；(5)常压初步干燥：将解冻脱水后的椰子肉在常压条件下初步干燥至含水率为10%~40%；(6)真空干燥：将常压初步干燥后的椰子肉置于真空干燥箱中，进行真空干燥，干燥至椰子肉的含水率为1%~10%，得到椰子脆成品；(7)包装：将真空干燥后的椰子脆成品立刻进行密封包装。2.根据权利要求1所述的椰子脆的制备方法，其特征在于，步骤（1）原料准备，椰子肉切制的形状包括：块状，片状，粒状，条状，丝状；椰子肉铺放的方式为分层均匀地铺放在搁板上，每一层搁板铺放的厚度不超过10cm。3.根据权利要求1所述的椰子脆的制备方法，其特征在于，步骤（2）预降温处理，是将椰子肉置于冷藏室内，控制其温度为1
°
C~7
°
C，冷藏时...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建登，
申请(专利权)人：梁建登，
类型：发明
国别省市：