一种自动送料和温度控制一体化3D打印设备制造技术

本实用新型专利技术涉及物体制造设备技术领域，具体为一种自动送料和温度控制一体化3D打印设备，包括打印机体和设置于所述打印机体上端的储料罐，所述打印机体与储料罐之间固定连接有连接架，所述连接架的侧面固定安装有控制器，所述储料罐的底侧固定连通有通料管，所述储料罐的内侧壁通过轴承a转动连接有传动搅轴，所述储料罐的内侧壁位于所述传动搅轴的正上方位置处通过轴承b转动连接有从动搅轴，所述传动搅轴的一端固定安装有联动带轮，本实用新型专利技术能够有效防止待送料的原料容易发生成分均匀度降低现象，保证原料的打印使用加工质量，同时使得温度调控时的原料能够均匀快速受热，提高原料温度调控效率。高原料温度调控效率。高原料温度调控效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料和温度控制一体化3D打印设备


[0001]本技术涉及物体制造设备
，具体为一种自动送料和温度控制一体化3D打印设备。

技术介绍

[0002]3D打印又称增材制造、积层制造，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术， 3D打印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响。
[0003]现有技术中，传统的3D打印设备在使用过程中，由于待送料的原料容易发生成分均匀度降低现象，导致难以保证原料的打印使用加工质量，并且温度调控时的原料难以均匀快速受热，原料温度调控效率较低。鉴于此，我们提出一种自动送料和温度控制一体化3D打印设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动送料和温度控制一体化3D打印设备，以解决上述
技术介绍
中提出传统的3D打印设备在使用过程中，由于待送料的原料容易发生成分均匀度降低现象，导致难以保证原料的打印使用加工质量，并且温度调控时的原料难以均匀快速受热，原料温度调控效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动送料和温度控制一体化3D打印设备，包括打印机体和设置于所述打印机体上端的储料罐，所述打印机体与储料罐之间固定连接有连接架，所述连接架的侧面固定安装有控制器，所述储料罐的底侧固定连通有通料管，所述储料罐的内侧壁通过轴承a转动连接有传动搅轴，所述储料罐的内侧壁位于所述传动搅轴的正上方位置处通过轴承b转动连接有从动搅轴，所述传动搅轴的一端固定安装有联动带轮，所述传动搅轴的表面间隔固定安装有下搅拌叶，所述从动搅轴的表面间隔固定安装有上搅拌叶，所述储料罐的内部固定安装有温度传感器，所述储料罐的内侧底部固定安装有电加热片，所述通料管的底端固定连通有送料筒，所述送料筒的底端固定连通有送料管，所述送料管的底端固定连通于所述打印机体的注料端口，所述送料筒的侧面固定安装有电机，所述电机的驱动轴固定连接有转动轴，所述转动轴的表面位于所述送料筒的内部间隔固定安装有送料片，所述转动轴的一端固定安装有驱动带轮，所述驱动带轮与联动带轮之间滚动连接有传动皮带，所述传动搅轴的外侧固定套接有传动齿轮，所述从动搅轴的一端固定安装有从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述送料片呈环形等距间隔分布于所述转动轴的表面，所述送料片的侧面接触于所述送料筒的内侧表面。
[0008]优选的，所述温度传感器的输出端电性连接于所述控制器的输入端，所述控制器
的输出端电性连接于所述电加热片的输入端。
[0009]优选的，所述下搅拌叶与上搅拌叶相互交错设置。
[0010]优选的，所述下搅拌叶的表面开设有通口a，所述上搅拌叶的表面开设有通口b。
[0011]优选的，所述储料罐的上端固定连通有加料管，所述加料管的上端活动铰接有密封盖。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过电机带动转动轴转动，储料罐内原料经通料管流至送料筒内，送料片翻转时能够持续将原料通过送料管送至打印机体的注料端口内，转动轴转动时能够带动传动搅轴进行转动，传动搅轴转动时能够带动从动搅轴相对反向转动，使得下搅拌叶与上搅拌叶能够交叉式对储料罐内原料进行均匀彻底地搅拌处理，有效防止待送料的原料容易发生成分均匀度降低现象，保证原料的打印使用加工质量，同时使得温度调控时的原料能够均匀快速受热，提高原料温度调控效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术中送料筒的剖视结构示意图。
[0017]图中：1、打印机体；11、连接架；12、控制器；2、储料罐；21、传动搅轴；211、下搅拌叶；22、从动搅轴；221、上搅拌叶；23、传动齿轮；24、从动齿轮；25、联动带轮；26、加料管；27、温度传感器；28、电加热片；3、送料筒；31、电机；32、转动轴；33、驱动带轮；34、送料管；35、通料管； 36、送料片；4、传动皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0022]一种自动送料和温度控制一体化3D打印设备，包括打印机体1和设置于打印机体1上端的储料罐2，打印机体1与储料罐2之间固定连接有连接架 11，连接架11的侧面固定安装有控制器12，储料罐2的底侧固定连通有通料管35，储料罐2的内侧壁通过轴承a转动连接
有传动搅轴21，储料罐2的内侧壁位于传动搅轴21的正上方位置处通过轴承b转动连接有从动搅轴22，传动搅轴21的一端固定安装有联动带轮25，传动搅轴21的表面间隔固定安装有下搅拌叶211，从动搅轴22的表面间隔固定安装有上搅拌叶221，储料罐2 的内部固定安装有温度传感器27，通过温度传感器27能够对储料罐2内的原料温度进行实时监测，储料罐2的内侧底部固定安装有电加热片28，通过电加热片28能够对储料罐2内的原料进行加热处理，通料管35的底端固定连通有送料筒3，送料筒3的底端固定连通有送料管34，送料管34的底端固定连通于打印机体1的注料端口，送料筒3的侧面固定安装有电机31，电机31 的驱动轴固定连接有转动轴32，转动轴32的表面位于送料筒3的内部间隔固定安装有送料片36，通过电机31带动转动轴32转动，送料片36翻转时能够将原料通过送料管34送至打印机体1的注料端口内，转动轴32的一端固定安装有驱动带轮33，驱动带轮33与联动带轮25之间滚动连接有传动皮带4，使得转动轴32转动时能够带动传动搅轴21进行转动，传动搅轴21的外侧固定套接有传动齿轮23，从动搅轴22的一端固定安装有从动齿轮24，传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料和温度控制一体化3D打印设备，包括打印机体(1)和设置于所述打印机体(1)上端的储料罐(2)，其特征在于：所述打印机体(1)与储料罐(2)之间固定连接有连接架(11)，所述连接架(11)的侧面固定安装有控制器(12)，所述储料罐(2)的底侧固定连通有通料管(35)，所述储料罐(2)的内侧壁通过轴承a转动连接有传动搅轴(21)，所述储料罐(2)的内侧壁位于所述传动搅轴(21)的正上方位置处通过轴承b转动连接有从动搅轴(22)，所述传动搅轴(21)的一端固定安装有联动带轮(25)，所述传动搅轴(21)的表面间隔固定安装有下搅拌叶(211)，所述从动搅轴(22)的表面间隔固定安装有上搅拌叶(221)，所述储料罐(2)的内部固定安装有温度传感器(27)，所述储料罐(2)的内侧底部固定安装有电加热片(28)，所述通料管(35)的底端固定连通有送料筒(3)，所述送料筒(3)的底端固定连通有送料管(34)，所述送料管(34)的底端固定连通于所述打印机体(1)的注料端口，所述送料筒(3)的侧面固定安装有电机(31)，所述电机(31)的驱动轴固定连接有转动轴(32)，所述转动轴(32)的表面位于所述送料筒(3)的内部间隔固定安装有送料片(36)，所述转动轴(32)的一端固定安装有驱动带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁剑峰，
申请(专利权)人：上海町筑智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：