一种新型高压密封辅助装置制造方法及图纸

技术编号:33842178 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-18 10:24
本实用新型专利技术属于机械设备技术领域,提供了一种新型高压密封辅助装置,包括液压缸,液压缸内开设有通孔,液压缸的上端和下端通过分别可拆卸的连接有端盖一和端盖二;端盖一上设有活塞杆,活塞杆延伸至液压缸内,活塞杆在液压缸内的一端设有活塞;液压缸的外侧设有横向安装支架;本申请的液压缸采用两端贯通的通孔,加工容易,能够保证精度,端盖与液压缸通过螺纹可拆卸连接,使装配的难度减小,易于维修和更换,降低了生产成本,提高了工作效率;横向安装支架的设置可以根据工艺流程的要求,合理设置设备需要利用的空间,立体化的安装布置,本实用新型专利技术液压缸和横向安装支架的配合,结构紧凑,省略地脚,便于空中支架安装,又耐高压。又耐高压。又耐高压。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高压密封辅助装置


[0001]本申请涉及机械设备
,具体涉及一种新型高压密封辅助装置。

技术介绍

[0002]随着环境保护工作的加强,工业生产中,有毒有害物质的泄漏越来越不被允许,为了更好的解决泄漏问题,就出现了密封辅助系统;密封辅助系统是保证机械密封正常工作的必要件,有压力、温度、耐蚀性等要求,各零部件的性能等级必须超过或同系统总体要求相当;现有技术中有多种密封辅助系统,最常用的为活塞式密封辅助装置,活塞式密封辅助装置其工作原理很简单,就是利用有杆液压缸中液压腔一和液压腔二的作用面积差压,依据压力平衡原理,让液压腔二引入泵入口或反应釜内的压力,使液压腔一的封液,获得更高的压力,起到辅助密封的作用;但是现有技术中的活塞式密封辅助装置存在如下问题:
[0003]1、液压缸的一端封死,盲孔的加工较难,精度无法保证;
[0004]2、装配难度大,并且在维修更换时非常不便;
[0005]3、石油化工领域,因为工艺流程的要求,设备需要利用空间,现有技术中的密封辅助装置占地面积较大,不能合理利用空间;
[0006]4、生产成本高。
[0007]因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0008]本申请提供了一种新型高压密封辅助装置,包括液压缸,所述液压缸内开设有通孔,所述液压缸的上端和下端通过分别可拆卸的连接有端盖一和端盖二;所述端盖一上设有活塞杆,所述活塞杆延伸至液压缸内,所述活塞杆在液压缸内的一端设有活塞;所述液压缸的外侧设有横向安装支架。
[0009]作为一种优选方案,所述液压缸的上端通孔上开设有上内螺纹,所述端盖一的外部开设有与上内螺纹配合的上外螺纹;所述液压缸的下端通孔上开设有下内螺纹,所述端盖二的外部开设有下内螺纹配合的下外螺纹。
[0010]作为一种优选方案,所述横向安装支架采用抱箍。
[0011]作为一种优选方案,所述抱箍的数量为2个。
[0012]作为一种优选方案,所述活塞的外侧设有密封装置。
[0013]作为一种优选方案,所述密封装置包括密封装置一和密封装置二。
[0014]作为一种优选方案,所述密封装置一设置在活塞外侧的上端和下端,所述密封装置一采用V型硬质密封圈。
[0015]作为一种优选方案,所述密封装置二设置在密封装置一之间,所述密封装置二采用耐磨环。
[0016]作为一种优选方案,所述活塞杆的外侧设有GUS涂层。
[0017]作为一种优选方案,所述活塞杆的表面硬度大于等于HRC60。
[0018]作为一种优选方案,所述液压缸采用无缝不锈钢管,所述通孔为等径通孔。
[0019]作为一种优选方案,所述端盖一与活塞杆接触的部分设有密封装置三。
[0020]作为一种优选方案,所述密封装置三包括弹性密封垫一,所述弹性密封垫一的中部嵌设有弹性密封垫二,所述弹性密封垫二的上方在弹性密封垫一的内环上设有波纹部;所述弹性密封垫一的顶部还设有弹性防压密封件。
[0021]由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本申请提供了一种新型通用活塞式密封辅助装置,液压缸采用两端贯通的通孔,加工容易,能够保证精度,端盖与液压缸通过螺纹可拆卸连接,使装配的难度减小,易于维修和更换,降低了生产成本,提高了工作效率;抱箍的设置可以根据工艺流程的要求,合理设置设备需要利用的空间,立体化的安装布置,本技术液压缸和抱箍的配合,结构紧凑,省略地脚,便于空中支架安装,又耐高压;在活塞的外侧设有密封装置,密封装置的设置可以减小活塞与液压缸内壁之间的摩擦,这样活塞和活塞杆在运动的时候,阻力非常的小,液压腔二有微小的压力变化,都会引起液压腔一的压力变化,非常灵敏,提高工作精度;弹性密封垫一、弹性密封垫二的设置尽量减少液压缸溢出的油液量;波纹部的设置形成了压力缓冲区域,可以减少较高压力油液溢出液压缸的动能和削弱油液往外部溢出的趋势;此外,在活塞杆的外侧设有GUS涂层,能够提高活塞杆的硬度,提高活塞杆的使用寿命,并且阻力非常小,液压腔二有微小的压力变化,就会引起液压腔一的压力变化,非常灵敏;综上所述,本技术结构简单,精度高,拆卸维修方便,生产成本低,加工效率高。
附图说明
[0022]图1是本申请的结构示意图;
[0023]图2是不带抱箍的图1的剖视图;
[0024]图3是图2中A部分的放大图;
[0025]附图标记:
[0026]1、液压缸2、通孔3、端盖一4、端盖二
[0027]5、活塞杆6、活塞7、液压腔一8、横向安装支架
[0028]9、密封装置一10、密封装置二11、密封装置三
[0029]12、弹性密封垫一13、弹性密封垫二14、波纹部
[0030]15、弹性防压密封件。
具体实施方式
[0031]以下结合图1、图2、图3对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。
[0032]实施例一:
[0033]本申请提供了一种拉杆型活塞式密封辅助装置,包括液压缸1,所述液压缸1内开设有通孔2,所述液压缸1的上端和下端分别可拆卸的连接有端盖一3和端盖二4;优选地,液压缸1与端盖一3、液压缸1与端盖二4通过螺纹连接,所述液压缸1的上端通孔2内壁上开设有上内螺纹,所述端盖一3的外部开设有与上内螺纹配合的上外螺纹;所述液压缸1的下端通孔2内壁上开设有下内螺纹,所述端盖二4的外部开设有与下内螺纹配合的下外螺纹;所
述端盖一3上设有活塞杆5,所述活塞杆5的一端设置在液压缸1的通孔2内,活塞杆5的另一端设置在液压缸1的外侧,所述活塞杆5在液压缸1内的一端设有活塞6;活塞6可以在液压缸1内进行上下往复运动,即活塞杆5沿着端盖一3进行上下往复直线运动,活塞6的上端为液压腔一7,液压腔一7为有杆腔,活塞6的下端为液压腔二,液压腔二为无杆腔,利用有杆液压缸中液压腔一7和液压腔二的作用面积差压,依据压力平衡原理,让液压腔二引入泵入口或反应釜内的压力,使液压腔一7的封液,获得更高的压力,起到辅助密封的作用;所述液压缸1的外侧设有横向安装支架8,横向支架8的设置可以根据工艺流程的要求,合理设置设备需要利用的空间,立体化的安装布置,本技术液压缸1和横向支架8的配合,结构紧凑,省略地脚,便于空中支架安装,又耐高压。
[0034]作为一种优选方案,为了降低生产成本,提高工作效率,降低生产周期,提高加工精度,所述液压缸1采用无缝不锈钢管,所述通孔2为等径通孔,贯通即液压缸1的两端开放,便于一般机械加工和精密研磨加工,通孔2得到镜面一样的光洁度,变得容易许多,而且提高了成品率。
[0035]作为一种优选方案,所述横向安装支架8采用抱箍;更优选地,所述抱箍的数量为2个,但是不仅仅限于2个,可以根据具体的安装环境进行设定,本技术在此不做具体的赘述和限定,简单的形状和数量的变形均属于本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高压密封辅助装置,包括液压缸(1),其特征在于,所述液压缸(1)内开设有通孔(2),所述液压缸(1)的上端和下端通过分别可拆卸的连接有端盖一(3)和端盖二(4);所述端盖一(3)上设有活塞杆(5),所述活塞杆(5)延伸至液压缸(1)内,所述活塞杆(5)在液压缸(1)内的一端设有活塞(6);所述液压缸(1)的外侧设有横向安装支架(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型高压密封辅助装置,其特征在于,所述液压缸(1)的上端在通孔(2)内开设有上内螺纹,所述端盖一(3)的外部开设有与上内螺纹配合的上外螺纹;所述液压缸(1)的下端在通孔(2)内开设有下内螺纹,所述端盖二(4)的外部开设有下内螺纹配合的下外螺纹。3.根据权利要求1所述的一种新型高压密封辅助装置,其特征在于,所述横向安装支架(8)采用抱箍。4.根据权利要求1所述的一种新型高压密封辅助装置,其特征在于,所述活塞(6)的外侧设有密封装置。5.根据权利要求4所述的一种新型高压密封辅助装置,其特征在于,所述密封装置包括密封装置一(9)和密封装置二(10)。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠福文
申请(专利权)人:天津市磐石精密机械技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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