模组端板、上料工装、堆叠工装及电池模组制造技术

技术编号:33841704 阅读:53 留言:0更新日期:2022-06-18 10:24
本实用新型专利技术公开了一种模组端板、上料工装、堆叠工装及电池模组,模组端板与模组侧板围设成容纳电池组的围合空间,电池组的输出端子伸出方向为上,模组端板的底部设有向上内凹且沿厚度方向贯穿模组端板的限位部。模组端板的限位部的设计能够保证电池在服役后期模组的结构强度完整,具有良好的结构强度,且与后续的模组生产中的上料工装和堆叠工装相配合而具有良好的防呆功能,提高产品的安全性能,且大大提高了生产效率。电池模组包括第一模组端板和第二模组端板,其各自的限位部分别位于模组端板的底部的不同位置,避免了第一模组端板和第二模组端板的混淆,从而避免因错料导致的生产停顿,大大提高模组的生产效率。大大提高模组的生产效率。大大提高模组的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
模组端板、上料工装、堆叠工装及电池模组


[0001]本技术涉及电池模组
,具体涉及一种模组端板、上料工装、堆叠工装及电池模组。

技术介绍

[0002]现有的电池模组在电芯服役期间,充放电过程会引发电芯内部化学反应,产生鼓胀现象。由于电芯鼓胀力较大,模组多采用铝制的模组端板与模组结构件焊接而成的框架对电池鼓胀进行限制。
[0003]在模组实际生产过程中,为区分模组端板物料并在生产时正确安装,现有的模组端板通过在输出极底部设置容置凹槽进行物料防呆和区分,容置凹槽设计仅能在模组上料工序对物料进行防呆,无法避免堆叠工序物料混淆的情况,且容置凹槽的存在,极大地削弱了模组端板的整体强度,在电池服役后期模组端板发生变形位移,进而使得模组框架结构失效,严重影响模组的正常使用。
[0004]为了解决上述问题,需要提供一种具有良好的结构强度,且在模组生产的上料和堆叠工序都具有良好的防呆功能,安全性能良好,且提高生产效率的模组端板。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于,提供一种具有良好的结构强度,且在模组生产的上料和堆叠工序本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模组端板,与模组侧板围设成容纳电池组的围合空间,其特征在于,所述模组端板的底部设有向上内凹且沿厚度方向贯穿所述模组端板的限位部,所述限位部包括沿所述模组端板的长度方向设置的凹槽和连通所述凹槽并沿所述模组端板的宽度方向设置的限位孔,所述限位孔设于所述凹槽的两端部之间。2.如权利要求1所述的模组端板,其特征在于,所述模组端板设置有减重孔,所述减重孔沿上下方向贯穿所述模组端板。3.如权利要求1所述的模组端板,其特征在于,所述模组端板的顶部设有定位孔。4.一种上料工装,其特征在于,包括底板、推杆、围板和权利要求1

3任一项所述的模组端板,所述底板与所述围板围设成用于上料所述模组端板的容置腔,所述底板的底部设置有通孔,所述推杆贯穿所述通孔且可移动的设置于所述底板,所述围板的内壁面设有与所述模组端板的限位部配合的配合部。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟君焐邓江南刘晨南姜斌杜俊丰桂昊
申请(专利权)人:江苏正力新能电池技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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