自锁式十字起子头制造技术

本实用新型专利技术涉及的自锁式十字起子头，包括内部设有通孔的套筒，其下端设有用于夹持住支抗钉的头部的弹性夹持部；起子杆，可轴向往复滑移地约束于通孔中，起子杆的下端设有横截面呈多边形状的插孔，起子杆的上端穿出通孔而形成外露于套筒的握持部；起子头本体，可轴向往复滑移地约束于通孔中，起子头本体上端插设于插孔中使得起子杆旋转能带动起子头本体一起旋转，起子头本体的下端设有用于与支抗钉头部的十字槽插接配合的十字筋，在支抗钉反向推动起子头本体上移至缩回通孔中的状态下，弹性夹持部夹持住支抗钉的头部；第一弹簧，约束于插孔中，且使起子头本体相对于套筒始终具有下移的趋势，从而使起子头在操作过程中不易脱离支抗钉。抗钉。抗钉。

【技术实现步骤摘要】
自锁式十字起子头


[0001]本技术属于医疗器械的
，尤其涉及一种自锁式十字起子头。

技术介绍

[0002]随着社会发展，人群对生活品质的要求渐渐提高，越来越多的人在寻求牙齿正畸治疗，以改善他们的笑容，改正牙齿咬合状况或纠正因受伤、疾病或长久忽视口腔护理所造成的其它问题。当今的正畸治疗要求用最短的疗程，最低限度的患者配合需求，获得最佳的治疗效果。微螺钉型种植体支抗正是满足了这些要求，实现了理想的支抗控制效果。微螺钉型种植体支抗是近年刚刚兴起的技术，是用微种植支抗钉植入骨内，以骨骼作为支抗，可以满足在矫治过程中对支抗的需求，已成为国内外正畸学者基础研究的热点。与传统支抗装置相比，除生物相容性好、容易植入、体积小、舒适、即刻负载、价格合理等优点外，其最大优势在于不依赖于患者的依从性好，副作用最少，使错颌畸形的治疗变得更简单。
[0003]市场现有的金属支抗钉待达到预期治疗效果或出现松动现象时，需将金属支抗钉取出(以碘伏消毒支抗钉周围，再以手柄反方向旋出支抗钉)。目前将支抗钉植入牙槽骨等预定位置处时，均采用具有连接孔的螺丝刀工具。通常为了使螺丝刀工具能够顺利将支抗钉帽部套入，连接孔会比支抗钉帽部尺寸略大一些，因此采用这样的现有工具植入支抗钉，容易导致支抗钉植偏或发生植入位置不准的情况，而且在取钉或植入钉的过程中易脱落，取钉不方便。
[0004]为此设计出一款取钉或植入钉操作方便、不易脱离的取钉工具，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种取钉或拧紧钉操作方便的自锁式十字起子头，该起子头在操作过程中不易脱离支抗钉。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自锁式十字起子头，其特征在于：包括
[0007]套筒，其内部设有通孔，其下端设有用于夹持住支抗钉的头部的弹性夹持部；
[0008]起子杆，可轴向往复滑移地约束于所述通孔中，起子杆的下端设有横截面呈多边形状的插孔，所述起子杆的上端穿出所述通孔而形成外露于所述套筒的握持部；
[0009]起子头本体，可轴向往复滑移地约束于所述通孔中，起子头本体上端插设于所述插孔中使得起子杆旋转能带动起子头本体一起旋转，起子头本体的下端设有用于与支抗钉头部的十字槽插接配合的十字筋，在支抗钉反向推动所述起子头本体向上移动至缩回所述通孔中的状态下，所述弹性夹持部夹持住支抗钉的头部；
[0010]第一弹簧，约束于所述插孔中，且使所述起子头本体相对于所述套筒始终具有向下移动的趋势。
[0011]为了避免起子头取钉或者拧紧钉时套筒相对于起子杆下移而挡住起子头本体下
端端部，所述起子杆和所述套筒之间还约束有第二弹簧，所述第二弹簧使所述套筒相对于所述起子杆始终具有向上移动的趋势，且所述第二弹簧的弹性系数小于所述第一弹簧的弹性系数。同时确保起子头本体的下端头部在常态下始终露出弹性夹持部的底面的下方。
[0012]为了限制套筒相对于起子杆上移的程度，所述通孔孔壁上成型有第一台阶部，且所述第一台阶部的台阶面能与所述起子杆的下端端面相抵。
[0013]为了便于生产和组装，所述套筒包括筒体及与所述筒体上端螺纹连接的螺母，所述弹性夹持部设于所述筒体的下端。
[0014]为了限制起子头本体相对于套筒下移的程度，所述通孔孔壁上成型有第二台阶部，所述起子头本体周壁上成型有限位凸部，所述限位凸部下端面能与所述第二台阶部的台阶面相抵。
[0015]为了使支抗头钉与起子头本体插接配合更加牢固，所述支抗钉头部的十字槽中央成型有凹槽，所述起子头本体的十字筋中央成型有用于插设于所述凹槽中的凸片。
[0016]为了使弹性夹持部结构更加简单，所述套筒的下端具有多片沿圆周间隔设置且向下延伸的弹性脚，各弹性脚围成所述弹性夹持部。
[0017]进一步设计，所述弹性夹持部具有连接孔和夹持孔，在支抗钉反向推动所述起子头本体向上移动至缩回所述通孔中的状态下，所述起子头本体下部位于所述连接孔中，所述支抗钉头部位于所述夹持孔中；所述连接孔的直径小于所述夹持孔的直径。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点在于：在取钉或拧紧钉时，通过将起子头本体下端的十字筋插接于支抗钉头部的十字槽中，并通过弹性夹持部夹持住支抗钉头部的周缘，相比于仅靠起子头本体的十字筋槽与支抗钉头部的十字槽的卡配锁定，通过弹性夹持部的夹持，支抗钉与起子头本体结合牢靠，保证在手术过程中支抗钉与起子头良好的同轴度，确保支抗钉植入的精度，且支抗钉在弹性夹持部的夹持作用下不轻易脱离起子头，防止手术取钉和植入钉过程的掉落。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的纵向剖视图(起子头本体与支抗钉连接时)；
[0021]图3为本技术实施例的纵向剖视图(弹性夹持部夹持住支抗钉时)；
[0022]图4为本技术实施例的立体分解图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]如图1～4所示，为本技术的最佳实施例。
[0025]本实施例中的自锁式十字起子头，包括套筒100、起子头本体3、起子杆4、第一弹簧5、第二弹簧6等主要零部件。
[0026]如图2～4所示，套筒100包括筒体1和螺母2，筒体1上端和螺母2螺纹连接，从而便于生产和组装。套筒100内部设有通孔101；具体地，该通孔101由筒体1和螺母2共同形成。
[0027]起子头本体3和起子杆4均可轴向往复滑移地约束于通孔101中。起子杆4下端设有插孔41，起子头本体3上端插设于插孔41中，从而使起子杆4和起子头本体3相套装设置，且
插孔41横截面为六边形，起子头本体3上部34横截面为六边形，使起子杆4的旋转能带动起子头本体3一起旋转，从而拧紧或者松开支抗钉7(见图4)。第一弹簧5约束于插孔41中，使起子头本体3相对于套筒100始终具有向下移动的趋势(见图2
‑
3)。起子杆4的上端穿出通孔101上端而形成外露于套筒100的握持部42。起子头本体3下端设有用于与支抗钉7头部71的十字槽72插接配合的十字筋31；筒体1的下端具有多片沿圆周间隔设置且向下延伸的弹性脚12，各弹性脚12围成弹性夹持部13(见图1)，在支抗钉7反向推动起子头本体3向上移动至缩回通孔101中的状态下，该弹性夹持部13夹持住支抗钉7的头部71(见图3)。本实施例中的弹性脚12数量为4个，在其他实施例中，可根据实际需求增加或者减少弹性脚12的数量。
[0028]相比于仅靠起子头本体3的十字筋槽31与支抗钉7头部71的十字槽72的卡配锁定，通过弹性夹持部13的夹持，支抗钉7与起子头本体3结合牢靠，保证在手术过程中支抗钉7与起子头良好的同轴度，确保支抗钉7植入的精度，且支抗钉7在弹性夹持部13的夹持作用下不轻易脱离起子头，防止手术取钉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁式十字起子头，其特征在于：包括套筒(100)，其内部设有通孔(101)，其下端设有用于夹持住支抗钉(7)的头部(71)的弹性夹持部(13)；起子杆(4)，可轴向往复滑移地约束于所述通孔(101)中，起子杆(4)的下端设有横截面呈多边形状的插孔(41)，所述起子杆(4)的上端穿出所述通孔(101)而形成外露于所述套筒(100)的握持部(42)；起子头本体(3)，可轴向往复滑移地约束于所述通孔(101)中，起子头本体(3)上端插设于所述插孔(41)中使得起子杆(4)旋转能带动起子头本体(3)一起旋转，起子头本体(3)的下端设有用于与支抗钉(7)头部(71)的十字槽(72)插接配合的十字筋(31)，在支抗钉(7)反向推动所述起子头本体(3)向上移动至缩回所述通孔(101)中的状态下，所述弹性夹持部(13)夹持住支抗钉(7)的头部(71)；第一弹簧(5)，约束于所述插孔(41)中，且使所述起子头本体(3)相对于所述套筒(100)始终具有向下移动的趋势。2.根据权利要求1所述的自锁式十字起子头，其特征在于：所述起子杆(4)和所述套筒(100)之间还约束有第二弹簧(6)，所述第二弹簧(6)使所述套筒(100)相对于所述起子杆(4)始终具有向上移动的趋势，且所述第二弹簧(6)的弹性系数小于所述第一弹簧(5)的弹性系数。3.根据权利要求1所述的自锁式十字起子头，其特征在于：所述通孔(101)孔壁上成型有第一台阶部(14)，且所述第一台阶部(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙斌，黄佳敏，黄杰，
申请(专利权)人：宁波慈北医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：