基于丙烯酸的罩光清漆组合物及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种基于丙烯酸的罩光清漆组合物及其应用，包括高固体份的热固性羟基丙烯酸树脂、含环氧基团丙烯酸树脂、含酸酐基团丙烯酸树脂、醚化型氨基树脂、二脲化合物改性丙烯酸树脂、助剂和稀释剂。该罩光清漆组合物具有环境友好、高外观和高性能，尤其是耐酸性能优异，针对不同体系附着力强。针对不同体系附着力强。

【技术实现步骤摘要】
基于丙烯酸的罩光清漆组合物及其应用


[0001]本专利技术涉及涂料
，具体地涉及一种基于丙烯酸的罩光清漆组合物及其应用。

技术介绍

[0002]清漆是由树脂和溶剂制成的，呈透明或淡黄色，涂抹过清漆的表面看起来非常有光泽，并且清漆的成型时间短，干了以后不会影响原有物体的颜色。在用于汽车涂装时，清漆往往作为最外层涂层，因此对外观及各种性能如耐候性和耐化学品性等有很高的技术要求。
[0003]尤其地，因为自然环境的变化，例如酸雨现象越来越严重，应用市场对清漆的耐酸性、耐鸟粪性(机理与耐酸性相似)提出了更高的要求。相比羟基
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异氰酸酯交联体系的双组分清漆，双组分清漆存在喷涂设备成本高，维护工艺复杂，涂料使用寿命短等问题。目前在汽车涂装市场上常用的丙烯酸氨基型单组份清漆，在酸性环境下，醚键断裂非常容易水解，从而大大降低了耐酸性，这一直是常规单组份清漆较大的弱点。
[0004]另一方面，为提高涂装效率，降低能耗与物料成本，减少对环境的负面影响，汽车涂装厂往往使用同一种清漆去配套不同的色漆，这些色漆具有不同的体系(三涂二烘或三涂一烘)，也可能来自不同的供应商。常见的清漆配套性较窄，与非配套色漆一起涂装应用时，容易出现附着力不良、外观较差等漆膜弊病。
[0005]综上所述，需要提供一种新的单组份罩光清漆以克服上述技术问题，本专利技术结合了目前市售最常用的丙烯酸氨基型单组份清漆，对配方进行改进，制备了基于丙烯酸的罩光清漆组合物，其耐酸性大大增强。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术中的上述技术问题，本专利技术提供了一种基于丙烯酸的罩光清漆组合物及其应用。
[0007]本专利技术的第一个目的在于提供一种基于丙烯酸的罩光清漆组合物，该罩光清漆组合物环境友好，具有高外观和高性能，尤其是耐酸性能优异，针对不同体系的附着力都很强。
[0008]本专利技术的第二个目的在于提供一种基于丙烯酸的罩光清漆。
[0009]本专利技术的第三个目的在于提供一种基于丙烯酸的罩光清漆在工业产品外部涂装中的应用。
[0010]为达到上述第一个目的，本专利技术采用下述技术方案：
[0011]一种基于丙烯酸的罩光清漆组合物，包括以下重量份的组分：
[0012][0013]进一步地，所述高固体份的热固性羟基丙烯酸树脂、含环氧基团丙烯酸树脂与含酸酐基团丙烯酸树脂是丙烯酸类单体与含碳碳双键的其他类单体的共聚物。
[0014]进一步地，所述高固体份的热固性羟基丙烯酸树脂具有至少以下一项特征：
[0015](1)数均分子量为3000～5000；
[0016](2)羟值为150～250mgKOH/g；
[0017](3)酸值为7.0～11.0mgKOH/g；和/或
[0018](4)玻璃转化温度在
‑
10℃到+35℃之间。
[0019]进一步地，所述高固体份的热固性羟基丙烯酸树脂的固体份在80重量％以上。
[0020]进一步地，所述高固体份的热固性羟基丙烯酸树脂的制备方法包括如下步骤：
[0021]将甲基丙烯酸异冰片酯、苯乙烯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸以及甲基丙烯酸甲酯的混合物以及引发剂加入温度为130～140℃的溶剂中，在130～140℃温度下保温1～2小时，得到所述高固体份的热固性羟基丙烯酸树脂。
[0022]进一步地，在所述高固体份的热固性羟基丙烯酸树脂的制备方法中，按重量份计，各组分的添加量为：
[0023][0024]进一步地，所述含环氧基团丙烯酸树脂的羟值为30～80mg KOH/g，固体份为68～73重量％以上，玻璃转化温度在20℃到50℃之间，环氧当量为400～600g/mol，数均分子量为2000～4000。
[0025]进一步地，所述含环氧基团丙烯酸树脂的制备方法包括如下步骤：
[0026]将甲基丙烯酸异丁酯、苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异冰片酯以及甲基丙烯酸缩水甘油酯的混合物以及引发剂加入温度为170～190℃的溶剂中，在170～190℃温度下保温0.5～1小时，再在110～130℃温度下保温1～2小时，得到所述含环氧基团丙烯酸树脂。
[0027]进一步地，在所述含环氧基团丙烯酸的制备方法中，按重量份计，各组分的添加量
为：
[0028][0029]进一步地，所述含酸酐基团丙烯酸树脂的固体份在45～50重量％，数均分子量为3000～5000，玻璃转化温度在
‑
35℃到+45℃之间，羟值为0mg KOH/g。
[0030]进一步地，所述含酸酐基团丙烯酸树脂的制备方法包括如下步骤：
[0031]将马来酸酐、苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸、以及甲基丙烯酸环己酯的混合物以及引发剂加入温度为130～140℃的溶剂中，在130～140℃温度下保温2～4小时，得到所述含酸酐基团丙烯酸树脂。
[0032]进一步地，在所述含酸酐基团丙烯酸树脂的制备方法中，按重量份计，各组分的添加量为：
[0033][0034]进一步地，所述醚化型氨基树脂为丁醚化氨基树脂，较佳地为选自纽佩斯氨基树脂SETAMINE US
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146 BB
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72、SETAMINE US
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138 BB
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70、巴斯夫LUWIPAL 018中的至少一种。
[0035]进一步地，所述醚化型氨基树脂的固体份在70重量％以上。
[0036]进一步地，所述二脲化合物改性丙烯酸树脂的二脲化合物改性量为3.2～4.2％。
[0037]进一步地，所述助剂包括以下重量份的组分：
[0038][0039][0040]进一步地，所述紫外光吸收剂为苯并三氮唑类紫外光吸收剂。较佳地，紫外光吸收剂选自巴斯夫Tinuvin 928、Tinuvin384
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2、Tinuvin400、Tinuvin477中的至少一种。
[0041]进一步地，光稳定剂为位阻胺类光稳定剂。较佳地，光稳定剂选自巴斯夫Tinuvin292、Tinuvin123、或其组合。
[0042]进一步地，有机硅流平剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷类有机硅流平剂。有机硅流平剂与其他组分配合达到降低表面张力、提高滑爽性及其他性能的最佳平衡效果。较佳地，有机硅流平剂选自毕克BYK
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331、BYK
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315、BYK
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306、BYK
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310、迪高Tego
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450、拜耳BAYSILONE OL
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17中的至少一种。
[0043]进一步地，丙烯酸酯类流平剂为非反应性丙烯酸酯类流平剂。其与有机硅流平剂协同作用以达到最佳外观。较佳地，丙烯酸酯类流平剂选自毕克BYK
‑
358N、迪高TegoFlow
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300、氰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于丙烯酸的罩光清漆组合物，其特征在于，包括以下重量份的组分：2.根据权利要求1所述的基于丙烯酸的罩光清漆组合物，其特征在于，所述高固体份的热固性羟基丙烯酸树脂、含环氧基团丙烯酸树脂与含酸酐基团丙烯酸树脂是丙烯酸类单体与含碳碳双键的其他类单体的共聚物。3.根据权利要求1或2所述的基于丙烯酸的罩光清漆组合物，其特征在于，所述高固体份的热固性羟基丙烯酸树脂具有至少一项以下特征：(1)数均分子量为3000～5000；(2)羟值为150～250mg KOH/g；(3)酸值为7.0～11.0mg KOH/g；(4)玻璃转化温度在
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10℃到+35℃之间；和/或(5)所述高固体份的热固性羟基丙烯酸树脂的固体份在80重量％以上。4.根据权利要求1或2所述的基于丙烯酸的罩光清漆组合物，其特征在于，所述含环氧基团丙烯酸树脂具有至少一项以下特征：(1)羟值为30～80mg KOH/g；(2)固体份为68～73重量％以上；(3)玻璃转化温度在20℃到50℃之间；(4)环氧当量为400～600g/mol；和/或(5)数均分子量为2000～4000。5.根据权利要求1或2所述的基于丙烯酸的罩光清漆组合物，其特征在于，所述含酸酐基团丙烯酸树脂具有至少一项以下特征：(1)固体份在45～50重量％；(2)数均分子量为3000～5000；(3)玻璃转化温度在
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35℃到+45℃之间；和/或(4)羟值为0mg KOH/g。6.如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱敏德，夏天渊，许建华，印维坚，马振贺，
申请(专利权)人：立邦涂料中国有限公司，
类型：发明
国别省市：