一种透气、防紫外线面料及其制备方法技术

本发明专利技术提出一种透气、防紫外线面料的制备方法，属于服装面料加工技术领域。包括如下步骤：1)将高伸长率聚酯纤维纱线织造成坯布；2)将所述坯布在无张力状态下进行正负压高温调质处理，得到透气、防紫外线面料；所述高温调质处理的条件为：温度90～142℃，压力

【技术实现步骤摘要】
一种透气、防紫外线面料及其制备方法


[0001]本专利技术属于服装面料加工
，尤其涉及一种透气、防紫外线面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前市场上销售的防晒服主要有两种类型，一种是在面料上涂覆防晒涂层。另一种是采用化纤梭织面料制备而成。涂层加工的面料，存在面料长时间使用后涂层会脱落，防晒功能消退的问题。化纤梭织面料虽然能够长久的保持防晒的功效，但为了达到较高的防晒指数，通常采用经纬纱高密度织造(类似于雨伞布)，而高密梭织面料透气性较差，会造成体感闷热等情况，大大降低了穿着者的舒适度。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供了一种透气、防紫外线面料及其制备方法。本专利技术提供的透气、防紫外线面料在能够达到防紫外线的同时还能够兼顾舒适透气的性能。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种透气、防紫外线面料的制备方法，包括如下步骤：
[0005]1)将高伸长率聚酯纤维纱线织造成坯布；所述高伸长率为伸长率15％～30％；；
[0006]2)将所述坯布在无张力状态下进行正负压高温调质处理得到透气、防紫外线面料；所述高温调质处理的条件为：温度：90～142℃，压力：
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0.1～1Mpa；所述正负压可以是仅进行正压、仅进行负压或正压负压均进行。
[0007]优选的，所述正负压高温调质时，先进行正压，再进行负压，正负压处理为一个循环，共循环3次。
[0008]优选的，所述正负压高温调质处理的具体操作为：将坯布处于无张力平铺状态，层数不大于5层，在压力1Mpa，温度90～142℃条件下持续90min；在压力
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0.1Mpa，温度90～142℃条件下持续30min。
[0009]优选的，所述高伸长率聚酯纤维为120D/132F聚酯纤维。
[0010]优选的，所述步骤1)中织造的方式为单面纬编。
[0011]优选的，所述单面纬编包括如下步骤：
[0012]a.按照12的方式进行排针，两路为一个循环，第1、2路编织成圈；
[0013]b.穿纱织造：排针完成后进行穿纱织造，得到坯布。
[0014]优选的，在正负压高温调质处理后还包括染色，所述染色的步骤包括：坯布定型、染色、成品定型。
[0015]优选的，所述胚布定型时的温度为185℃，车速为18m/min，超喂为5％。
[0016]优选的，所述成品定型时的温度为135℃，车速为18m/min，超喂为5％。
[0017]本专利技术还提供了一种上述任意方法制备得到的透气、防紫外线面料，所述面料的材质为高伸长率聚酯纤维，透气指数为314～476MM/S，防晒指数防晒指数＞51UPF
AV
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0019]本专利技术提供的透气、防紫外线面料通过对高伸长率聚酯纤维针织胚布进行无张力高温调质，使得纤维的饱满度增加，克重密度不变进而使的面料防透光性显著增强，减少日光直接透射，提高防晒效果，减小紫外线对人体皮肤的伤害，同时透气性能依旧卓越。
附图说明
[0020]图1为织造面料的正面结构示意图；
[0021]图2为织造面料的反面结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术提供了一种透气、防紫外线面料的制备方法，包括如下步骤：
[0024]1)将高伸长率聚酯纤维纱线织造成坯布；所述高伸长率为伸长率15％～30％；
[0025]2)将所述坯布在无张力状态下进行正负压高温调质处理得到透气、防紫外线面料；所述高温调质处理的条件为：温度：90～142℃，压力：
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0.1～1Mpa；所述正负压可以是仅进行正压、仅进行负压或正压负压均进行。
[0026]本专利技术将高伸长率聚酯纤维纱线织造成坯布；所述高伸长率为伸长率15％～30％。在本专利技术中，所述高伸长率聚酯纤维纱线优选为120D/132F聚酯纤维。在本专利技术中，采用120D/132F聚酯纤维属于超细旦高F数纤维，无需借助柔软助剂就可以得到柔软和亲肤效果，减少能耗、碳排放的同时提升穿着舒适度。
[0027]在本专利技术中，所述织造的方式优选为单面纬编。在本专利技术中，所述单面纬优选包括如下步骤：
[0028]a.按照12的方式进行排针，两路为一个循环，第1、2路编织成圈；
[0029]b.穿纱织造：排针完成后进行穿纱织造，得到坯布。
[0030]在本专利技术中，具体织造面料的结构示意图如图1和2所示：排三角两路为一个循环工艺。在本专利技术中，采用该织造方式单机生产效率高，市场设备保有量大，织造成本低等特点。
[0031]得到坯布后，本专利技术将所述坯布在无张力状态下进行正负压高温调质处理得到透气、防紫外线面料；所述正负压高温调质处理的条件为：温度：90～142℃，压力
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0.1～1Mpa。需要特别说明的是，本专利技术的坯布是在无张力状态下进行的正负压高温调质，在这种特定条件下进行正负压高温调质可以提高面料的防晒性能。同时，只有坯布采能做到无张力状态，如果将纱线先进行调质再织造成坯布，则不可避免的会产生张力，不能达到期望的防晒效果。
[0032]在本专利技术中，所述正负压高温调质时，优选将坯布在无张力情况下先进行正压，再进行负压，正负压处理为一个循环，共循环3次。在本专利技术中，所述正负压高温调质处理的具体操作优选为：将坯布处于无张力平铺状态，层数不大于5层，在压力1Mpa，温度90～142℃
条件下持续90min；在压力
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0.1Mpa，温度90～142℃条件下持续30min。
[0033]本专利技术对所述无张力正负压高温调质用设备没有特殊限定。在本专利技术实施例中采用瑞士XORELLA设备进行高温调质处理。
[0034]在本专利技术中，在温度90～142℃，压力
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0.1～1Mpa条件下经过反复对面料进行调质，改变高伸长率聚酯纤维的卷曲，使面料的结构形态固化。使得纤维的饱满度增加，带来面料防透光性显著增强，减少日光直接透射，减小紫外线对人体皮肤的伤害，同时由于布面饱满度增加，布体密度变小，所以透气性能卓越。而且，面料服装在常规穿着洗涤达不到这样的压力和温度状态，所以防紫外线功能不易随着穿着洗涤而产生衰减，达到长久防紫外的功能。需要说明的是，若调质温度低于90℃，调质不明显，不能达到高防晒标准，若调质温度过高，即高于142℃，不仅使纤维材质受损，且进入危险区域。
[0035]在本专利技术中，在正负压高温调质处理后优选还包括染色，所述染色的步骤包括：坯布定型、染色、成品定型。本专利技术对所述染色液的来源没有特殊限定，采用本领域常规市本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透气、防紫外线面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将高伸长率聚酯纤维纱线织造成坯布；所述高伸长率为伸长率15％～30％；2)将所述坯布在无张力状态下进行正负压高温调质处理，得到透气、防紫外线面料；所述正负压高温调质处理的条件为：温度：90～142℃，压力：
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0.1～1Mpa；所述正负压可以是仅进行正压、仅进行负压或正压负压均进行。2.根据权利要求1所述的透气、防紫外线面料的制备方法，其特征在于，所述正负压高温调质时，先进行正压，再进行负压，正负压处理为一个循环，共循环3次。3.根据权利要求2所述的透气、防紫外线面料的制备方法，其特征在于，所述正负压高温调质处理的具体操作为：将坯布处于无张力平铺状态，层数不大于5层，在压力1Mpa，温度90～142℃条件下持续90min；在压力
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0.1Mpa，温度90～142℃条件下持续30min。4.根据权利要求1所述的透气、防紫外线面料的制备方法，其特征在于，所述高伸长率聚酯纤维为120D/132F聚酯纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：于大宗，
申请(专利权)人：阿玛尼公司，
类型：发明
国别省市：