一种准确高效的砧板钻孔方法技术

本发明专利技术公开了一种准确高效的砧板钻孔方法，包括钻孔平台、进料机构、调节机构、下压机构、钻孔机构、出料机构和接料机构；所述钻孔平台上沿所述进料机构至所述钻孔机构一侧依次设置有进料仓和钻孔室；所述进料机构的活动端穿过所述进料口，以推动位于所述进料仓内的待加工砧板；所述出料口与所述钻孔室互通；所述调节机构装设于所述钻孔室与所述出料机构相对的一侧，以在钻孔前调节所述待钻孔砧板的位置；所述下压机构的固定端装设于所述钻孔室顶部，该下压机构的活动端位于所述钻孔室内，以下压于待钻孔砧板上进行固定；所述出料机构和接料机构分别装设于所述钻孔平台前后两侧。接料机构分别装设于所述钻孔平台前后两侧。接料机构分别装设于所述钻孔平台前后两侧。

【技术实现步骤摘要】
一种准确高效的砧板钻孔方法
[0001]本案是以申请号为202010162058.1，申请日为2020
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10，名称为《一种砧板钻孔设备》的专利申请为母案的分案申请。


[0002]本专利技术涉及木材加工领域，尤其是指一种准确高效的砧板钻孔方法。

技术介绍

[0003]砧板是日常生活中常见的产品，为便于收纳和取放，通常会在砧板的一侧增设把手，而现有的砧板增加把手的过程，通常由人工手动对把手进行固定，后通过螺钉将把手与砧板进行连接，但这一装配过程，装配效率较低，大大影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种砧板钻孔设备，用于提高砧板装配效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种砧板钻孔设备，包括钻孔平台、进料机构、调节机构、下压机构、钻孔机构、出料机构和接料机构；
[0007]所述钻孔机构和所述进料机构分别相对设置地装设于所述钻孔平台左右两侧；
[0008]所述钻孔平台上沿所述进料机构至所述钻孔机构一侧依次设置有进料仓和钻孔室；
[0009]所述进料仓左右两侧分别开设有相对设置的进料口和出料口；
[0010]所述进料机构的活动端穿过所述进料口，以推动位于所述进料仓内的待加工砧板；
[0011]所述出料口与所述钻孔室互通；
[0012]所述调节机构装设于所述钻孔室与所述出料机构相对的一侧，以在钻孔前调节所述待钻孔砧板的位置；
[0013]所述下压机构的固定端装设于所述钻孔室顶部，该下压机构的活动端位于所述钻孔室内，以下压于待钻孔砧板上进行固定；
[0014]所述出料机构和接料机构分别装设于所述钻孔平台前后两侧；
[0015]所述出料机构的固定端装设于所述钻孔平台一侧，该出料机构的活动端位于所述钻孔室内，以推动打孔完成的砧板朝所述接料机构一侧移动。
[0016]本专利技术的有益效果在于：设置有进料机构、出料机构和接料机构，进料机构用于推动待钻孔砧板进入钻孔室，出料机构用于推动打孔完成的砧板移动至接料机构上，实现砧板的自动上料和下料；设置调节机构，用于调节砧板在X轴方向上的位置，并且能够根据不同尺寸的砧板设定调节距离，以实现准确钻孔；设置下压机构，以将调整好位置后的砧板压住，防止打孔过程中砧板发生偏移；本专利技术能够实现砧板自动快速钻孔，便于进行把手的装配，且定位准确，适应性强。
附图说明
[0017]图1为图1为本专利技术的一种砧板钻孔设备的结构示意图一；
[0018]图2为图2为本专利技术的一种砧板钻孔设备的结构示意图二；
[0019]图3为本专利技术的一种砧板钻孔设备的结构示意图三；
[0020]图4为图1的俯视图；
[0021]图5为图3的右视图。
[0022]标号说明：
[0023]1、钻孔平台；11、进料仓；12、钻孔室；13、第一挡板；14、第二挡板；15、第三挡板；111、进料口；112、出料口；
[0024]2、进料机构；21、壳体；22、送料气缸；23、连接板；
[0025]3、调节机构；31、升降调节气缸；32、水平调节气缸；
[0026]4、下压机构；41、支撑板；42、第一下压部；43、第二下压部；44、X轴丝杆调节部；45、Y轴丝杆调节部；441、X轴丝杆组；442、X轴滑轨；443、X轴滑块；451、Y轴丝杆组；452、Y轴滑块；453、Y轴滑轨；
[0027]5、钻孔机构；51、钻孔机；52、X轴滑动部；53、Y轴滑动部；54、Z轴滑动部；
[0028]6、出料机构；
[0029]7、接料机构；71、接料架；72、导轨组件；73、丝杆升降机；74、传送辊道；711、连接杆；712、连接框；713、矩形接料框；
[0030]8、砧板；
[0031]9、四脚支架；91、挡板；911、加工通孔；
[0032]10、PLC控制器。
具体实施方式
[0033]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0034]请参照图1
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图5，一种砧板钻孔设备，包括钻孔平台、进料机构、调节机构、下压机构、钻孔机构、出料机构和接料机构；
[0035]所述钻孔机构和所述进料机构分别相对设置地装设于所述钻孔平台左右两侧；
[0036]所述钻孔平台上沿所述进料机构至所述钻孔机构一侧依次设置有进料仓和钻孔室；
[0037]所述进料仓左右两侧分别开设有相对设置的进料口和出料口；
[0038]所述进料机构的活动端穿过所述进料口，以推动位于所述进料仓内的待加工砧板；
[0039]所述出料口与所述钻孔室互通；
[0040]所述调节机构装设于所述钻孔室与所述出料机构相对的一侧，以在钻孔前调节所述待钻孔砧板的位置；
[0041]所述下压机构的固定端装设于所述钻孔室顶部，该下压机构的活动端位于所述钻孔室内，以下压于待钻孔砧板上进行固定；
[0042]所述出料机构和接料机构分别装设于所述钻孔平台前后两侧；
[0043]所述出料机构的固定端装设于所述钻孔平台一侧，该出料机构的活动端位于所述钻孔室内，以推动打孔完成的砧板朝所述接料机构一侧移动。
[0044]本专利技术的工作原理在于：
[0045]由进料机构将位于进料仓内的待钻孔砧板推入钻孔室内；
[0046]由调节机构在X轴方向上对砧板进行位置调节；
[0047]位置调节完成后，下压机构压制于待钻孔的砧板上进行固定；
[0048]驱动钻孔机构对待钻孔的砧板进行钻孔；
[0049]钻孔完成的砧板被出料机构从钻孔室推至接料机构上，完成出料，进行下一次循环钻孔。
[0050]从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：设置有进料机构、出料机构和接料机构，进料机构用于推动待钻孔砧板进入钻孔室，出料机构用于推动打孔完成的砧板移动至接料机构上，实现砧板的自动上料和下料；设置调节机构，用于调节砧板在X轴方向上的位置，并且能够根据不同尺寸的砧板设定调节距离，以实现准确钻孔；设置下压机构，以将调整好位置后的砧板压住，防止打孔过程中砧板发生偏移；本专利技术能够实现砧板自动快速钻孔，便于进行把手的装配，且定位准确，适应性强。
[0051]进一步的，所述钻孔室由一四脚支架装设于所述钻孔平台上形成。
[0052]进一步的，所述进料机构包括壳体和送料气缸；
[0053]所述壳体装设于所述钻孔平台远离所述钻孔机构的一侧；
[0054]所述送料气缸的固定端装设于所述壳体内，该送料气缸的活动端能够依次穿过所述壳体和进料口，以推动位于所述进料仓内的待打孔砧板。
[0055]由上述描述可知，设置送料气缸，用于将进料仓内的待打孔砧板推至钻孔室内进行钻孔，实现砧板的自动进料，提高钻孔过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种准确高效的砧板钻孔方法，其特征在于，包括砧板钻孔设备，所述砧板钻孔设备包括钻孔平台、进料机构、调节机构、下压机构、钻孔机构、出料机构和接料机构；所述钻孔机构和所述进料机构分别相对设置地装设于所述钻孔平台左右两侧；所述钻孔平台上沿所述进料机构至所述钻孔机构一侧依次设置有进料仓和钻孔室；所述进料仓左右两侧分别开设有相对设置的进料口和出料口；所述进料机构的活动端穿过所述进料口，以推动位于所述进料仓内的待钻孔砧板；所述出料口与所述钻孔室互通；所述调节机构装设于所述钻孔室与所述出料机构相对的一侧，以在钻孔前调节所述待钻孔砧板的位置，所述调节机构包括升降调节气缸和水平调节气缸；所述升降调节气缸的固定端装设于所述钻孔室与所述出料机构相对的一侧外，该升降调节气缸的活动端通过一连接板与所述水平调节气缸的固定端相互垂直的连接；所述水平调节气缸的活动端朝向所述钻孔室，以单侧调节木板的位置；所述下压机构的固定端装设于所述钻孔室顶部，该下压机构的活动端位于所述钻孔室内，以下压于待钻孔砧板上进行固定；所述出料机构和接料机构分别装设于所述钻孔平台前后两侧；所述出料机构的固定端装设于所述钻孔平台一侧，该出料机构的活动端位于所述钻孔室内，以推动打孔完成的砧板朝所述接料机构一侧移动；所述下压机构包括支撑板、第一下压部、第二下压部、X轴丝杆调节部和Y轴丝杆调节部；所述支撑板装设于所述钻孔室顶部下侧；所述第一下压部的固定端装设于所述支撑板顶部，该第一下压部的活动端穿过所述支撑板位于所述钻孔室内；所述Y轴丝杆调节部的调节端装设于所述钻孔室顶部位于所述支撑板上方的一侧，该Y轴丝杆调节部的活动端装设于所述钻孔室顶部并位于远离所述支撑板上方的一侧；所述X轴丝杆调节部的调节端与所述Y轴丝杆调节部的调节端相互垂直地装设于所述Y轴丝杆调节部活动端的一侧上；所述X轴丝杆调节部的活动端与所述Y轴丝杆调节部的调节端相互垂直地装设于所述Y轴丝杆调节部活动端的另一侧上；所述第二下压部的固定端装设于所述X轴丝杆调节部的活动端顶部，该第二下压部的活动端穿过所述X轴丝杆调节部的活动端并位于所述钻孔室内，以压住待钻孔砧板；所述砧板钻孔方法包括以下步骤：由进料机构将位于进料仓内的待钻孔砧板推入钻孔室内；由调节机构在X轴方向上对砧板进行位置调节；位置调节完成后，下压机构压制于待钻孔的砧板上进行固定；驱动钻孔机构对待钻孔的砧板进行钻孔；钻孔完成的砧板被出料机构从钻孔室推至接料机构上，完成出料，进行下一次循环钻孔。2.根据权利要求1所述一种准确高...

【专利技术属性】
技术研发人员：季伟亮，
申请(专利权)人：福建华韵竹木有限公司，
类型：发明
国别省市：