一种电流互感器真空自动压力浇注成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种电流互感器真空自动压力浇注成型模具，主要涉及电流互感器加工技术领域，包括底座架、合模机构，合模机构包括下压部件、底部模具、顶部模具、两侧合模部件、取料部件；底部模具固定安装在底座架上，顶部模具滑动安装在第一支架组件上，且位于底部模具的上方，取料部件滑动安装在第二支架组件上，两侧合模部件滑动安装在底部模具的两侧，当下压部件向下滑动时，能够带动取料部件滑动，将底部模具上的展示模具取走，完成自动卸料；下压部件下滑时，将带动顶部模具、两侧合模部件贴向底部模具，形成一个密闭的模具腔室；合模机构还包括调节部件，调节部件将调节抽气管和浇注管与底部模具的通断，有效防止抽气管或者浇注管堵塞。注管堵塞。注管堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种电流互感器真空自动压力浇注成型模具


[0001]本专利技术主要涉及电流互感器加工
，具体涉及一种电流互感器真空自动压力浇注成型模具。

技术介绍

[0002]电流互感器浇注主要采用高压真空浇注工艺生产，这种工艺存在生产周期长，模具需求多，模具投入大，日产出量低的问题，很难满足客户大批量交货需求。现有电流互感器生产方式真空浇注工艺由多个独立分段工序配合完成，装模/加热/浇注距离长、参与人员多，产品浇注后固化时间长达12小时，模具单日循环利用2次，日产量提升受模具数量和各工序时间影响，因此需要一种高效生产的机械装置。并且现有技术中，由于模具开模后，成型产品受热严重，需要等待冷却完毕后由人工戴手套拿取，这种方式容易造成烫伤，存在一定的安全隐患，工作效率也不高。另外实际生产过程中，在浇注前需要将模具内的空气抽吸走，在真空抽取的时候，原料输送管容易在多次开模过程中误入料浆导致输送管堵塞，并且抽真空的管道也容易被堵塞。
[0003]现有技术中，公告号为CN207983819U的专利公开了一种用于电流互感器的高效自动真空浇注装置，包括安装壳，安装壳上安装有真空泵、树脂泵，安装壳内部安装有升降装置、互感器模具和油缸，互感器模上设有圆柱槽和杆槽，圆柱槽连接有真空管，油缸顶端通过活塞杆连接有圆柱块，树脂泵通过树脂输送管连接有空心杆，空心杆外套设有杆套，杆套连接有模具盖，空泵将模腔内的空气抽走，完成抽真空；升降装置模具盖下降盖在模具上，完成封模具密封，由油缸驱动活塞杆上升从而使圆柱块自动顶出成型互感器。该专利中依然存在几个缺点：1.该专利中需要先下降模具上盖，盖在互感器模具上，再通过油缸驱动活塞杆将圆柱块顶出圆柱槽，实现模具的密封，该密封过程较为繁琐，且密封效果差；2.该专利中的浇注管设置在上盖上，容易造成浇注管堵塞，在不断的开模中，也可能造成抽气管堵塞；3.该专利中拆模还是需要利用活塞杆顶出成型模具，同时最终还需要人工取料。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]鉴于上述存在的问题，本专利技术需要提供一种电流互感器真空自动压力浇注成型模具，且能够快速合模，合模密封性强，且能够自动取料，在生产过程中还能够有效防止抽气管和浇注管堵塞，能达到高效生产的目的。
[0006](二)技术方案
[0007]针对上述技术问题本专利技术提供了一种电流互感器真空自动压力浇注成型模具，包括底座架，底座架在上设置有合模机构，所述的底座架包括底板，底板上靠近中心的位置设置有竖直向上的第一支架组件，第一支架组件的一侧，且沿底板的长度方向设置有第二支架组件；所述的合模机构包括底部模具、下压部件、取料部件、调节部件；所述的底部模具设置在底板上，底部模具的模型朝上，用于模具的底部合模；底部模具的两侧滑动安装有两侧
合模部件；所述的下压部件滑动安装在第一支架组件上，下压部件滑动安装在底部模具的上方，所述的下压部件上设置有若干条滑槽；所述的下压部件上设置有顶部模具，顶部模具的模型朝下，用于模具的顶部合模；两侧合模部件与滑槽滑动连接；所述的取料部件与下压部件上的滑槽滑动连接，所述的取料部件水平滑动安装在第二支架组件上；当下压部件向下滑动时，将带动取料部件在第二支架组件上滑动，并逐渐远离底部模具，将底部模具上的展示模具取走；所述的下压部件向下滑动时，将带动两侧合模部件向底部模具滑动，两侧合模部件相互接触时，完成模具的两侧合模；所述的下压部件向下滑动时，将带动顶部模具压向两侧合模部件，完成模具的顶部合模，通过顶部模具、底部模具以及两侧合模部件组成密闭的模具腔室；所述的合模机构还包括浇注管、抽气管，浇注管滑动安装在底部模具上，抽气管滑动安装在底部模具上；所述的抽气管与浇注管由调控部件控制，当调控部件控制抽气管伸入底部模具内进行抽真空时，浇注管将向下滑动，防止浇注管堵塞；调控部件控制浇注管向上滑动插入底部模具中时，抽气管将在底部模具内后退，防止抽气管堵塞。
[0008]进一步地，所述的第一支架组件包括连接板，所述的连接板固定安装在底板上，所述的连接板上安装有四个竖直导杆；所述的顶部模具滑动安装在竖直导杆上，所述的顶部模具与下压部件固定连接。
[0009]进一步地，所述的下压部件包括下压板，所述的下压板与顶部模具固定连接，当下压板向下滑动时，将带动顶部模具下压完成顶部合模；所述的下压板上设置有若干条滑槽，当下压板向下滑动时，通过滑槽分别带动取料部件和两侧合模部件运动。
[0010]进一步地，所述的合模机构还包括异型板，所述的异型板上设置有第二侧杆，所述的第二侧杆用于辅助所述的取料部件滑动。
[0011]进一步地，所述的若干条滑槽包括短滑槽、长滑槽，所述的短滑槽有两条，且轴线对称设置在下压板上，所述的短滑槽与两侧合模部件滑动连接；所述的长滑槽设置在下压板上，所述的长滑槽与取料部件滑动连接。
[0012]进一步地，所述的两侧合模部件包括侧边模具，所述的侧边模具固定安装在连接架上，所述的连接架滑动安装在U型板上，所述的连接架上固定安装有直杆，所述的直杆与短滑槽滑动连接；当下压板向下滑动时，在短滑槽的作用下，连接架将滑动，从而使两个侧边模具贴合在一起；顶部模具、底部模具与两个侧边模具形成密闭的模具腔室。
[0013]进一步地，所述的取料部件包括水平连接杆，所述的水平连接杆滑动安装在短导杆上，短导杆的两端滑动安装在第二支架组件的上，靠近下压板的短导杆上固定安装有第一侧杆，第一侧杆与长滑槽滑动连接；远离下压板的短导杆上固定安装有第二侧杆，第二侧杆与异型滑槽滑动连接；所述的水平连接杆上固定安装有取样架，所述的取样架上设置有若干个吸盘；当下压板滑动时，通过长滑槽带动短导杆滑动，所述的短导杆将带动水平连接杆水平滑动，逐渐远离底部模具，从而将展示模具取走。
[0014]进一步地，所述的底部模具上设置有进料孔和连通气道，所述的抽气管上设置有抽气孔，浇注管上设置有出料孔；当调控部件控制抽气管伸入底部模具内，抽气孔与底部模具内连通，利用抽气孔进行抽真空，所述的浇注管将向下滑动，带动出料孔远离进料孔，防止堵塞出料孔；所述的调控部件控制浇注管向上滑动插入底部模具中，出料孔的高度高于进料孔，且与底部模具内部连通，利用出料孔进行浇注时，抽气管将在底部模具内后退，防止堵塞抽气孔。
[0015]进一步地，所述的调节部件包括气缸，所述的气缸固定安装在底板上，气缸的活动端固定安装有滑块组件，所述的滑块组件滑动安装在底板上，抽气管通过竖直小连杆与滑块组件连接，浇注管通过底部连杆连接在滑块组件上，当气缸的活动端向前伸出时，将带动抽气管上的抽气孔伸入底部模具内进行抽气，所述的浇注管将后退，使出料孔远离进料孔；当气缸的活动端收缩时将带动浇注管伸入底部模具内，使出料孔与底部模具连通，对密闭的模具腔室输入原料进行浇注。
[0016]进一步地，所述的浇注管为顶部密封的管，出料孔设置在浇注管的侧面上；所述的抽气管为顶部密封的管，抽气孔设置在抽气管的侧面上。
[0017]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：1、本专利技术设置了下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电流互感器真空自动压力浇注成型模具，包括底座架(1)，底座架(1)在上设置有合模机构(2)，其特征在于，所述的底座架(1)包括底板(101)，底板(101)上靠近中心的位置设置有竖直向上的第一支架组件，第一支架组件的一侧，且沿底板(101)的长度方向设置有第二支架组件；所述的合模机构(2)包括底部模具(220)、下压部件、取料部件、调节部件；所述的底部模具(220)设置在底板(101)上，底部模具(220)的模型朝上，用于模具的底部合模；底部模具(220)的两侧滑动安装有两侧合模部件；所述的下压部件滑动安装在第一支架组件上，下压部件滑动安装在底部模具(220)的上方，所述的下压部件上设置有若干条滑槽；所述的下压部件上设置有顶部模具(209)，顶部模具(209)的模型朝下，用于模具的顶部合模；两侧合模部件与滑槽滑动连接；所述的取料部件与下压部件上的滑槽滑动连接，所述的取料部件水平滑动安装在第二支架组件上；当下压部件向下滑动时，将带动取料部件在第二支架组件上滑动，并逐渐远离底部模具(220)，将底部模具(220)上的展示模具(221)取走；所述的下压部件向下滑动时，将带动两侧合模部件向底部模具(220)滑动，两侧合模部件相互接触时，完成模具的两侧合模；所述的下压部件向下滑动时，将带动顶部模具(209)压向两侧合模部件，完成模具的顶部合模，通过顶部模具(209)、底部模具(220)以及两侧合模部件组成密闭的模具腔室；所述的合模机构(2)还包括浇注管(231)、抽气管(226)，浇注管(231)滑动安装在底部模具(220)上，抽气管(226)滑动安装在底部模具(220)上；所述的抽气管(226)与浇注管(231)由调控部件控制，当调控部件控制抽气管(226)伸入底部模具(220)内进行抽真空时，浇注管(231)将向下滑动，防止浇注管(231)堵塞；调控部件控制浇注管(231)向上滑动插入底部模具(220)中时，抽气管(226)将在底部模具(220)内后退，防止抽气管(226)堵塞。2.根据权利要求1所述的一种电流互感器真空自动压力浇注成型模具，其特征在于，所述的第一支架组件包括连接板(108)，所述的连接板(108)固定安装在底板(101)上，所述的连接板(108)上安装有四个竖直导杆(105)；所述的顶部模具(209)滑动安装在竖直导杆(105)上，所述的顶部模具(209)与下压部件固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电流互感器真空自动压力浇注成型模具，其特征在于，所述的下压部件包括下压板(204)，所述的下压板(204)与顶部模具(209)固定连接，当下压板(204)向下滑动时，将带动顶部模具(209)下压完成顶部合模；所述的下压板(204)上设置有若干条滑槽，当下压板(204)向下滑动时，通过滑槽分别带动取料部件和两侧合模部件运动。4.根据权利要求3所述的一种电流互感器真空自动压力浇注成型模具，其特征在于，所述的合模机构(2)还包括异型板(212)，所述的异型板(212)上设置有第二侧杆(214)，所述的第二侧杆(214)用于辅助所述的取料部件滑动。5.根据权利要求3所述的一种电流互感器真空自动压力浇注成型模具，其特征在于，所述的若干条滑槽包括短滑槽(205)、长滑槽(208)，所述的短滑槽(205)有两条，且轴线对称设置在下压板(204)上，所述的短滑槽(205)与两侧合模部件滑动连接；所述的长滑槽(208)
设置在下压板(204)上，所述的长滑槽(208)与取料部件滑动连接。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：田明江，周楠，卜炫帅，
申请(专利权)人：江苏靖江互感器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：