风扇电连接结构制造技术

本发明专利技术提供一种风扇电连接结构，包含：一风扇，具有一风扇框，该风扇框设置有一电路基板及一电性连接部，所述电性连接部具有复数金属端子并且与该风扇框内的一气流通道呈平行设置，该金属端子一端与该电路基板电性连接，另一端延伸至该电性连接部内，通过本发明专利技术的结构可简化并提供单手插拔风扇内部提供电性连接的组件的结构。接的组件的结构。接的组件的结构。

【技术实现步骤摘要】
风扇电连接结构


[0001]本专利技术涉及一种风扇电连接结构，尤指一种可简化风扇电性连接结构的风扇电连接结构。

技术介绍

[0002]风扇为一种常用的系统散热装置，经常应用于电子设备或车辆引擎室中提供强制散热的功效，而一般风扇的电源及讯号回馈控制需通过与该电子设备或车辆中的主板进行电性连接而链接传递控制讯号及电力。
[0003]参阅图1，为现有风扇示意图，传统风扇1通过一电导线11串连一公或母接头的连接器2连接由主板或车体内提供电源或讯号传输使用的连接器3进行电性连接，而该电导线11为一可挠的特性，故令该连接器3垂挂于该电导线11的末端，当该风扇1欲与该电子设备或车辆的主板进行电性连接时，则必须通过人工分别以双手徒手将两个连接器2、3先进行插接后，再将两连接器2挂设于该风扇1框旁所设置的一U字型卡固结构12，借此固定两连接器2、3防止甩动或震动的现象发生，对于两连接器2、3必须先行接合后，再将两连接器2、3固定于前述U字型卡固结构12，对于两连接器2、3要拔除时也必须相同的步骤进行，惟两连接器2、3虽固定于该U字型卡固结构12上，但两连接器2、3仍具有垂晃的电导线11造成杂乱，并且对于狭窄的空间内要同时通过两手将两连接器2、3进行插拔操作相当困难。
[0004]故现有风扇2中所衍生的缺失如连接器进行插拔，以及电导线3如何进行藏线或理线即为现有首要改善的问题所在。

技术实现思路

[0005]因此，为有效解决上述的问题，本专利技术的主要目的是在于提供一种简化风扇金属端子与电路基板电性连接结构的风扇电连接结构。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0007]一种风扇电连接结构，其特征在于，包含：
[0008]一风扇，具有一风扇框，该风扇框设置有一电路基板及一电性连接部，并且所述电性连接部与该风扇框内的一气流通道呈平行设置，所述电性连接部具有复数金属端子，该金属端子一端与该电路基板电性连接，另一端延伸至该电性连接部内。
[0009]所述的风扇电连接结构，其中：该电性连接部为一公连接器接头或一母连接器插槽。
[0010]所述的风扇电连接结构，其中：该风扇框具有一侧壁及一底侧，该侧壁与该底侧呈垂直设置，所述电性连接部由该底侧沿该侧壁平行方向延伸所形成，该电性连接部具有一凹槽，该凹槽呈开放的一侧与该侧壁垂直，该复数金属端子一端设于该凹槽内。
[0011]所述的风扇电连接结构，其中：该风扇框具有一侧壁及一底侧，该侧壁与该底侧呈垂直设置，所述电性连接部由该侧壁延该底侧平行方向延伸所形成，该电性连接部具有一凹槽，该凹槽呈开放的一侧与该底侧垂直，该复数金属端子一端设于该凹槽内。
[0012]所述的风扇电连接结构，其中：该复数金属端子与该风扇框通过一体包射成型所结合。
[0013]所述的风扇电连接结构，其中：该复数金属端子为通过冲压所形成的金属导电体。
[0014]所述的风扇电连接结构，其中：该风扇框具有一侧壁及一底侧，该侧壁与该底侧呈垂直设置，所述电性连接部由该底侧延该侧壁平行方向延伸所形成，该电性连接部具有一凸伸体，该凸伸体与该侧壁平行，该凸伸体具有复数孔洞，该复数金属端子一端设于该复数孔洞内。
[0015]所述的风扇电连接结构，其中：该风扇框具有一侧壁及一底侧，该侧壁与该底侧呈垂直设置，所述电性连接部由该侧壁延该底侧平行方向延伸所形成，该电性连接部具有一凸伸体，该凸伸体与该底侧平行，该凸伸体具有复数孔洞，该复数金属端子一端设于该复数孔洞内。
[0016]借由本专利技术风扇电连接结构，可简化风扇内部电性连接结构，并可实现在空间狭窄之处仅使用单手即可进行连接器插拔的工作，同时简化制造程序及制造模具成本。
附图说明
[0017]图1为现有风扇示意图；
[0018]图2为本专利技术的风扇电连接结构第一实施例组合剖视图；
[0019]图3为本专利技术的风扇电连接结构第二实施例组合剖视图；
[0020]图4为本专利技术的风扇电连接结构示意图。
[0021]附图标号说明：风扇1；电导线11；U字型卡固结构12；连接器2；连接器3；风扇4；风扇框41；底侧411；侧壁412；电路基板42；电性连接部43；凹槽431；凸伸体432；孔洞4321；金属端子44；气流通道45；连接器5。
具体实施方式
[0022]本专利技术的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附附图的较佳实施例予以说明。
[0023]请参阅图2，为本专利技术的风扇电连接结构示意及组合剖视图，如图所示，本专利技术风扇电连接结构，包含：一风扇4；
[0024]该风扇4具有一风扇框41设置有一电路基板42及一电性连接部43，并且所述电性连接部43与该风扇框内的一气流通道45是呈平行设置，该电性连接部43具有复数金属端子44，该复数金属端子44一端与该电路基板42电性连接，另一端延伸至该电性连接部43。
[0025]该风扇框41具有一底侧411及一侧壁412，该侧壁412与该底侧411呈垂直设置，该电性连接部43可选择呈一公连接器接头或一母连接器插槽态样，所述电性连接部43本实施例是以母连接器插槽态样作为说明实施例，该电性连接部43由该底侧411为基础延伸处并沿与该侧壁412平行方向延伸所形成，并该电性连接部43具有一凹槽431，并该凹槽431呈开放的一侧与该侧壁412呈垂直，并该复数金属端子44一端设于该凹槽431内。
[0026]或将所述电性连接部43由该侧壁412为基础延伸处并沿与该底侧411平行方向延伸所形成，并该电性连接部43具有一凹槽431，并该凹槽431呈开放的一侧与该底侧411呈垂直，并该复数金属端子44一端设于该凹槽431内。
[0027]而本实施例图示是以电性连接部43由该底侧411为基础延伸处作为说明实施例，但并不引以为限。
[0028]请参阅图3、图4，为本专利技术的风扇电连接结构第二实施例组合剖视及示意图，如图所示，本实施例部分结构与前述第一实施例相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第一实施例的不同之处在于所述电性连接部43选择呈一公连接器接头的态样时，该电性连接部43具有一凸伸体432，该电性连接部43由该底侧411为基础延伸处，并该凸伸体432与该侧壁412呈平行，该凸伸体432具有复数孔洞4321，并该复数金属端子44一端设于该复数孔洞4321内。或该电性连接部43由该侧壁412作为基础延伸处，该凸伸体432与该底侧411呈平行，该凸伸体432具有复数孔洞4321，并该复数金属端子44一端设于该复数孔洞4321内。而本实施例图示是以电性连接部43由该底侧411为基础延伸处作为说明实施例，但并不引以为限。
[0029]前述各实施例中所述风扇框41中另设置有一定子及一转子，而该定子及该转子是与现有风扇中的结构相同，故在此将不再赘述。
[0030]前述各实施例中该复数金属端子44为通过冲压所形成的金属导电体，无论本专利技术该风扇框41的电性连接部43呈凹槽(连接器母接头)或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇电连接结构，其特征在于，包含：一风扇，具有一风扇框，该风扇框设置有一电路基板及一电性连接部，并且所述电性连接部与该风扇框内的一气流通道呈平行设置，所述电性连接部具有复数金属端子，该金属端子一端与该电路基板电性连接，另一端延伸至该电性连接部内。2.如权利要求1所述的风扇电连接结构，其特征在于：该电性连接部为一公连接器接头或一母连接器插槽。3.如权利要求1所述的风扇电连接结构，其特征在于：该风扇框具有一侧壁及一底侧，该侧壁与该底侧呈垂直设置，所述电性连接部由该底侧沿该侧壁平行方向延伸所形成，该电性连接部具有一凹槽，该凹槽呈开放的一侧与该侧壁垂直，该复数金属端子一端设于该凹槽内。4.如权利要求1所述的风扇电连接结构，其特征在于：该风扇框具有一侧壁及一底侧，该侧壁与该底侧呈垂直设置，所述电性连接部由该侧壁延该底侧平行方向延伸所形成，该电性连接部具有一凹槽，该凹槽呈开...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙颂伟，刘峰，李梓焯，
申请(专利权)人：奇鋐科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：