电除尘用三相高压电源制造技术

本实用新型专利技术属于电除尘用电源技术领域，涉及电除尘用三相高压电源，包括主回路开关，与电源相连，由断路器和接触器串接而成；双向可控硅回路，与主回路开关、输入输出板及三相高压硅整流器相连；三相高压硅整流器，通过该整流器得到的直流高压经过电阻滤波后输入电除尘器；输入输出板，与三相高压硅整流器、振打板相连；数字信号处理控制器，数字信号处理控制器与输入输出板相连，数字信号处理控制器自动调节双向可控硅的导通角，实现缓慢开启和关闭，然后跳开接触器，使主回路冲击降至最低。本实用新型专利技术解决了现有三相电源抗干扰性能差、数据采样速度慢、图形显示能力弱、使用电抗器噪声大、损耗大、故障率高等问题。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电除尘用三相高压电源
本技术属于电除尘用电源
，特别涉及一种适用于高压静 电除尘器的全电场动态优化控制的电除尘用三相高压直流电源。
技术介绍
电除尘器是利用电力将粉尘从气流中分离出来的设备。含尘气流在电 除尘器中的净化过程可分三阶段1、气体电离和粉尘荷电在电晕极与收 尘极之间施加直流高电压，使电晕极附近的气体电离，产生大量正负离子。 在电晕区，正离子立即被电晕极吸过去，负离子则因受电场力的驱使向收 尘极移动。2、粉尘沉积荷电粉尘到达收尘极后，放出负电荷并沉积。3、 清灰将粉尘集入灰斗。电源是电除尘器关键的部件之一。目前的电除尘用三相电源具有供电 平衡、电能利用率高等优点，但也存在着一些的不足之处。首先，其主控芯片采用16位单片机或以下配置，其抗干扰性差、数据采样速度慢、图形 显示能力弱；其次，其整流变压器原边采用加电抗器的结构设计，使用中， 电除尘器损耗大、噪声大、工艺复杂、故障率高；再次，不能接受如锅炉 负荷信号、烟气浊度信号、电场温度信号，也缺少与其它控制器之间进行 智能数据交换及通讯，其功能单--、能效低和管理能力弱；最后，无降电 压振打功能。所以，有必要对目前的电除尘器用三相高压电源作些改进和 创新，以克服上述存在的缺点。
技术实现思路
本技术公开了一种电除尘用三相高压电源，解决了现有的三相电 源抗干扰性能差、数据采样速度慢、图形显示能力弱、使用电抗器噪声大、 损耗大、故障率高等问题，还具有功率因数高、输出的直流电压脉动小、 提高输出直流电压和电流的优点，并通过锅炉负荷和排放浊度信号等参与 控制及增加降电压振打功能，提高除尘效率、降低排放浓度、节能、降低 振打频率、延长使用寿命。本技术所采取的技术方案电除尘用三相高压电源，包括 主回路开关，与电源相连，由断路器和接触器串接而成； 双向可控硅回路，与主回路开关、输入输出板及三相高压硅整流器相连；三相高压硅整流器，通过该整流器得到的直流高压经过电阻滤波后输 入电除尘器；输入输出板，与三相高压硅整流器、振打板相连；数字信号处理控制器，数字信号处理控制器与输入输出板相连，数字 信号处理控制器自动调节双向可控硅的导通角，实现缓慢开启和关闭，然 后跳开接触器，使主回路冲击條至最低。所述的电除尘用三相高压电源，数字信号处理控制器采用32位微机芯片。所述的电除尘用三相高压电源，数字信号处理控制器具备与集控系统 及其它控制器间的智能数据交换及通讯功能。所述的电除尘用三相高压龟源，输入输出板接受锅炉负荷信号、烟气浊度信号、电场温度信号，经处理后输至数字信号处理控制器参与控制。所述的电除尘用三相高压电源，数字信号处理控制器通过输入输出板、 振打板实现对除尘器的降电压振打。所述的电除尘用三相高压电源，三相高压硅整流器采用高阻抗结构， 包括一次和二次线圈。所述的电除尘用三相高压电源，振打板由执行机构控制并保护，执行 机构由断路器、热继电器、接触器组成。所述的电除尘用三相高压电源，振打板由执行机构控制并保护，执行 机构由双向可控硅组成。所述的电除尘用三相高压电源，执行机构的断路器、热继电器及接触 器封装后并入振打板。所述的电除尘用三相高压电源，执行机构的双向可控硅封装后并入振 打板。本技术的电除尘用三相高压电源的数字信号处理控制器通过主回 路开关和双向可控硅回路，实现缓慢开启和缓慢关闭负荷，然后跳开接触 器，使主回路冲击降至最低程度，提高了设备的可靠性、延长使用寿命。控制器采用DSP28XX即32位工业微机芯片，提高其抗干扰性能、数据采样 速度及图形显示能力。整流变压器釆用高阻抗结构设计，提高了整流变压 器的效率，克服了损耗大、噪声大、工艺复杂、故障率高的缺点。本技术的电除尘用三相高压电源不仅接受如锅炉负荷信号、烟气 浊度信号、电场温度信号并参与精确控制，而且控制器与集控系统及其它 控制器之间也能进行数据交换及通讯。本技术同时具备降电压振打功能，提高除尘效率、降低排放浓度、大幅节能、降低振打频率和延长寿命。 本技术的电除尘用三相高压电源除了上述优点外，还兼容了普通 三相电源的优点，是一种理想的更新换代产品。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图。图2为本技术的控制器功能示意框图。 图3为本技术的输入输出板功能示意框图。 图4为本技术的振打板功能示意框图。 图5本技术实施例二的结构示意图。 图6本技术实施例三的结构示意图。图示中，主回路开关l、双向可控硅回路2、三相高压硅整流器3、 DSP (数字信号处理)控制器4、 I/O (输入输出)板5、振打板6、振打电机一 次执行机构7、电除尘器8。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例作详细说明。实施例一如图l、 2、 3、 4所示，主回路开关1与电源A、 B、 C相连， 主回路开关1由断路器和接触器串接而成；双向可控硅回路2与主回路开 关1、输入输出板5及三相高压硅整流器3相连，双向可控硅回路2采用一 体型双向可控硅结构。三相高压硅整流器3通过电阻Rl与电除尘器8相连; 输入输出板5与三相高压硅整流器3、振打板6相连，在三相高压硅整流器3中，电阻R2、 R3和R4为电压取样和电流取样，其取样信号通过I/O板5 处理后，输入DSP控制器4，形成一个闭环自动控制系统。数字信号处理控 制器4与输入输出板5相连，数字信号处理控制器4采用DSP28XX即32位 工业微机芯片。电源A、 B、 C通过主回路开关l的断路器和接触器，经过 由DSP控制器4控制导通角的双向可控硅回路2，输入三相高压硅整流器3 的初级绕组输入端，副边升压后通过6只高压硅堆桥式整流，得到负极性 的直流高压，然后经过电阻Rl滤波输入电除尘器8。如图2所示，DSP控制器4的控制流程简述主控制器CPU通过数据 放大、调理、隔离接口电路采集I/0板的外界信号，同时采集键盘的输入控 制信号后，主控制器CPU通过RAM存储器、时钟与数据存储器进行数据 存储与运算， 一方面将运算结果通过I/O板向外输送信号，另一方面通过 13305液晶控制在液晶屏上显示图形和参数，同时通过二个串口与集控系统 和另外的控制器进行相互通讯。锅炉负荷信号、烟气浊度信号、电场温度信号输至I/O板5调制后， 输入DSP控制器4参与控制。DSP控制器4带有集控系统接口及多控制器之 间的通讯接口 。 DSP控制器4通过I/O板5转换，将阴阳极振打信号由振打 板6调制放大，直接控制电机回路的接触器，使阴阳极振打电机根据DSP 控制器4的运算智能控制。振打板6将DSP控制器4的信号转变成可自动 操作振打电机一次执行机构的信号。与振打板6相连的振打电机一次执行 机构7由一个断路器、热继电器、接触器组成，用于控制电机的启动、停 止和保护。实施例二如图5所示，振打电机一次执行机构7中的执行部分采用双向可控硅智能控制，实现软关断，该结构无机械触点，延长了使用寿命。 本实施例的其它内容与实施例一相同。实施例三如图6所示，将振打电机一次执行机构7中的执行部分， 如实施例一的断路器、热继电器、接触器或实施例二的双向可控硅采用封 装器件加入振打板6中，集成到电路板上。这样，不仅提高集成度，而且 故障率低、使用或替换方便。本实施例的其它内容与实施例一相本文档来自技高网...

【技术保护点】
电除尘用三相高压电源，包括：主回路开关，与电源相连，由断路器和接触器串接而成；　　　　双向可控硅回路，与主回路开关、输入输出板及三相高压硅整流器相连；　　　　三相高压硅整流器，通过该整流器得到的直流高压经过电阻滤波后输入电除尘器；　　　　输入输出板，与三相高压硅整流器、振打板相连；其特征在于：还包括数字信号处理控制器，数字信号处理控制器与输入输出板相连，数字信号处理控制器自动调节双向可控硅的导通角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洁，施小东，施建伟，祝建军，施秦峰，
申请(专利权)人：金华大维电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]