涡环冲击式废旧锂电池防飞溅多级粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了涡环冲击式废旧锂电池防飞溅多级粉碎装置，包括粉碎装置本体、重量补偿式防飞溅清洁组件、粗破碎组件、涡环往复冲击式清洁组件和精细粉碎机构，粉碎装置本体为上端开口腔体设置，所述重量补偿式防飞溅清洁组件、粗破碎组件、涡环往复冲击式清洁组件和精细粉碎机构从上到下依次设于粉碎装置本体内，所述重量补偿式防飞溅清洁组件包括下料挡板、防飞溅气囊、充气泵、柔性导管和喷气孔，所述下料挡板对称铰接设于粉碎装置本体内侧壁上。本发明专利技术属于锂电池粉碎设备技术领域，具体是提供了一种既能够避免碎屑飞溅，又便于使用者投放废旧锂电池，并且能够避免碎屑堆积和减轻对粉碎辊表面的磨损的涡环冲击式废旧锂电池防飞溅多级粉碎装置。溅多级粉碎装置。溅多级粉碎装置。

【技术实现步骤摘要】
涡环冲击式废旧锂电池防飞溅多级粉碎装置


[0001]本专利技术属于锂电池粉碎设备
，具体是指涡环冲击式废旧锂电池防飞溅多级粉碎装置。

技术介绍

[0002]在锂电池回收行业，需要用到粉碎设备对废旧锂电池进行粉碎回收，其中，包含有初步破碎、精细粉碎以及筛分等多道工序，在进行初步破碎时，往往是通过破碎辊强力挤压的方式来破碎锂电池，同时，为便于工人将废旧锂电池投放到到粉碎装置中，粉碎设备的入料口大都是一直敞开的，容易出现锂电池的碎屑乱飞的状况，若不慎崩飞到人的眼睛等脆弱部位，会给人带来严重的伤害，同时，飞溅到设备外的电池碎屑不仅会影响到周边的卫生，并且会造成材料的浪费，若在入料口设置可开启和关闭的挡板，虽然避免了碎屑飞溅的状况，却需要工人在入料前打开挡板，并在入料后关闭挡板，增加了操作工序，导致操作时格外费时费力，这是现有技术难以解决的技术问题；在破碎和筛分过程中，锂电池的碎屑会粘附在粉碎辊和筛网的表面，需要进行人工清理，格外费时费力，当大量碎屑堆积在粉碎辊表面时，会影响粉碎效率，而粘附在筛网表面的电池碎屑容易堵塞筛网，影响筛分效率，从而对锂电池的回收过程带来不利影响；为便于后续的筛分工作，在进行精细粉碎时，需要将锂电池碎片粉碎成细小的颗粒，此工序容易对精细粉碎辊的表面造成较大的磨损，严重降低了精细粉碎辊的使用寿命，导致使用者需要经常对精细粉碎辊进行更换，从而降低了生产效率，增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了涡环冲击式废旧锂电池防飞溅多级粉碎装置，针对既要在入料口设置可开启和关闭的挡板(为避免碎屑乱飞)又不能在入料口设置可开启和关闭的挡板(要保持入料口敞开，以便于使用者投放废旧锂电池)的矛盾性问题，本方案应用了柔性壳体和重量补偿的原理，通过设置重量补偿式防飞溅清洁组件，实现了既能够避免碎屑乱飞，又能够便于使用者投放废旧锂电池的技术效果，同时，又实现了对主动粗破碎辊和从动粗破碎辊的表面进行清洁的功能，避免了因锂电池的碎屑粘附在主动粗破碎辊和从动粗破碎辊的表面而导致的需要后续进行人工清理的问题；针对因大量碎屑粘附在精细粉碎主动辊和精细粉碎从动辊表面而导致的影响粉碎效率的问题，以及因锂电池碎屑粘附在弧形承接板和活动筛网的表面上而导致的堵塞筛孔的问题，本方案将柔性薄膜和空气炮原理相结合，通过涡环往复冲击式清洁组件产生的涡环对弧形承接板、精细粉碎主动辊、精细粉碎从动辊和活动筛网的表面不断地进行冲击，实现了清除精细粉碎主动辊和精细粉碎从动辊的表面上堆积的碎屑，以及清除弧形承接板和活动筛网的筛孔上堆积的碎屑的技术效果，保证了破碎和筛分过程的顺利进行，避免了需要人工进行清理的状况，节约了人力；针对在精细粉碎时产生的精细粉碎主动辊和精细粉碎从动辊磨损较重的问题，本方案利用了磁吸原理，通过设置磁性吸附组件产生磁场，使锂电池碎片中的
铁质碎片受到磁场的吸引，并被牢牢地吸附在精细粉碎主动辊和精细粉碎从动辊的表面，实现了对精细粉碎主动辊和精细粉碎从动辊的表面的防护效果，有效延长了装置的使用寿命，并通过吸附在精细粉碎主动辊和精细粉碎从动辊表面的铁质碎片实现了对锂电池碎片的自粉碎。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供的涡环冲击式废旧锂电池防飞溅多级粉碎装置，包括粉碎装置本体、重量补偿式防飞溅清洁组件、粗破碎组件、涡环往复冲击式清洁组件和精细粉碎机构，粉碎装置本体为上端开口腔体设置，所述重量补偿式防飞溅清洁组件、粗破碎组件、涡环往复冲击式清洁组件和精细粉碎机构从上到下依次设于粉碎装置本体内，所述重量补偿式防飞溅清洁组件包括下料挡板、防飞溅气囊、充气泵、柔性导管和喷气孔，所述下料挡板对称铰接设于粉碎装置本体内侧壁上，所述防飞溅气囊对称卡合固定设于粉碎装置本体内侧壁上，所述防飞溅气囊设于下料挡板的下方，所述充气泵设于粉碎装置本体外侧壁上，所述柔性导管一端连通设于充气泵上，所述柔性导管另一端贯穿粉碎装置本体侧壁连通设于防飞溅气囊上，所述喷气孔等间距均匀分布设于柔性导管底壁上。
[0005]针对既要在入料口设置可开启和关闭的挡板(为避免碎屑乱飞)又不能在入料口设置可开启和关闭的挡板(要保持入料口敞开，以便于使用者投放废旧锂电池)的矛盾性问题，本方案应用了柔性壳体和重量补偿的原理，通过设置重量补偿式防飞溅清洁组件，实现了既能够避免碎屑乱飞，又能够便于使用者投放废旧锂电池的技术效果，同时，又实现了对主动粗破碎辊和从动粗破碎辊的表面进行清洁的功能，避免了因锂电池的碎屑粘附在主动粗破碎辊和从动粗破碎辊的表面而导致的需要后续进行人工清理的问题。
[0006]作为本方案的进一步改进，所述粗破碎组件包括粗破碎主动齿轮、粗破碎从动齿轮、主动粗破碎辊、从动粗破碎辊、粗破碎驱动电机、粗破碎主动传动轮、粗破碎从动传动轮和粗破碎传动带，所述粗破碎主动齿轮转动设于粉碎装置本体外侧壁上，所述粗破碎从动齿轮转动设于粉碎装置本体外侧壁上，所述粗破碎从动齿轮与粗破碎主动齿轮呈啮合设置，所述主动粗破碎辊转动设于粉碎装置本体内侧壁上，所述主动粗破碎辊与粗破碎主动齿轮同轴固接，所述从动粗破碎辊转动设于粉碎装置本体内侧壁上，所述从动粗破碎辊与粗破碎从动齿轮同轴固接，所述粗破碎驱动电机设于粉碎装置本体外侧壁上，所述粗破碎主动传动轮设于粗破碎驱动电机上，所述粗破碎从动传动轮转动设于粉碎装置本体外侧壁上且与粗破碎主动齿轮同轴固接，所述粗破碎传动带绕设于粗破碎主动传动轮和粗破碎从动传动轮上。
[0007]作为本方案的进一步改进，所述涡环往复冲击式清洁组件包括往复组件、涡环产生组件和驱动组件，所述往复组件设于粉碎装置本体外侧壁上，所述涡环产生组件设于粉碎装置本体上且与往复组件连接，所述驱动组件设于粉碎装置本体上，驱动组件与往复组件传动连接，所述往复组件包括往复控制箱体、往复摆动座、往复摆动轴、往复控制滑块、伸缩弹簧、固定斜块、往复挡杆、活动斜块、往复控制弹簧和往复摆动通孔，所述往复控制箱体设于粉碎装置本体外侧壁上，所述往复摆动座滑动设于往复控制箱体内，所述往复摆动通孔设于往复控制箱体靠近往复摆动座一侧的侧壁上，所述往复摆动轴一端滑动贯穿往复摆动通孔固定设于往复摆动座侧壁上，往复摆动轴的另一端与驱动组件铰接相连，所述往复控制滑块滑动设于往复控制箱体内，所述伸缩弹簧一端设于往复控制滑块上，所述伸缩弹
簧另一端设于往复控制箱体内侧壁上，所述伸缩弹簧设于往复控制箱体内，所述固定斜块固定设于往复控制箱体的内顶壁上，所述往复挡杆固定设于往复摆动座靠近往复控制滑块一侧的侧壁上，所述往复挡杆设于往复控制箱体内，所述往复挡杆设于固定斜块的下方，所述活动斜块滑动插拔连接设于往复控制滑块上，所述往复控制弹簧一端设于往复控制滑块上，所述往复控制弹簧另一端设于活动斜块上，活动斜块设于往复挡杆和固定斜块之间。
[0008]进一步地，所述涡环产生组件包括牵引架、牵引轮、冲击管、弹性气囊和弹性牵引绳，所述牵引架设于粉碎装置本体外侧壁上，所述牵引轮转动设于牵引架上，所述冲击管连通设于粉碎装置本体侧壁上，所述弹性气囊设于冲击管上，所述弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涡环冲击式废旧锂电池防飞溅多级粉碎装置，其特征在于：包括粉碎装置本体(1000)、重量补偿式防飞溅清洁组件(2000)、粗破碎组件(3000)、涡环往复冲击式清洁组件(4000)和精细粉碎机构(5000)，粉碎装置本体(1000)为上端开口腔体设置，所述重量补偿式防飞溅清洁组件(2000)、粗破碎组件(3000)、涡环往复冲击式清洁组件(4000)和精细粉碎机构(5000)从上到下依次设于粉碎装置本体(1000)内，所述重量补偿式防飞溅清洁组件(2000)包括下料挡板(2001)、防飞溅气囊(2002)、充气泵(2003)、柔性导管(2004)和喷气孔(2005)，所述下料挡板(2001)对称铰接设于粉碎装置本体(1000)内侧壁上，所述防飞溅气囊(2002)对称卡合固定设于粉碎装置本体(1000)内侧壁上，所述防飞溅气囊(2002)设于下料挡板(2001)的下方，所述充气泵(2003)设于粉碎装置本体(1000)外侧壁上，所述柔性导管(2004)一端连通设于充气泵(2003)上，所述柔性导管(2004)另一端贯穿粉碎装置本体(1000)侧壁连通设于防飞溅气囊(2002)上，所述喷气孔(2005)等间距均匀分布设于柔性导管(2004)底壁上。2.根据权利要求1所述的涡环冲击式废旧锂电池防飞溅多级粉碎装置，其特征在于：所述涡环往复冲击式清洁组件(4000)包括往复组件(4100)、涡环产生组件(4200)和驱动组件(4300)，所述往复组件(4100)设于粉碎装置本体(1000)外侧壁上，所述涡环产生组件(4200)设于粉碎装置本体(1000)上且与往复组件(4100)连接，所述驱动组件(4300)设于粉碎装置本体(1000)上，驱动组件(4300)与往复组件(4100)传动连接，所述涡环产生组件(4200)包括牵引架(4201)、牵引轮(4202)、冲击管(4203)、弹性气囊(4204)和弹性牵引绳(4205)，所述牵引架(4201)设于粉碎装置本体(1000)外侧壁上，所述牵引轮(4202)转动设于牵引架(4201)上，所述冲击管(4203)连通设于粉碎装置本体(1000)侧壁上，所述弹性气囊(4204)设于冲击管(4203)上，所述弹性牵引绳(4205)一端固定设于往复组件(4100)上，所述弹性牵引绳(4205)另一端固定设于弹性气囊(4204)上，所述弹性牵引绳(4205)绕设于牵引轮(4202)上。3.根据权利要求2所述的涡环冲击式废旧锂电池防飞溅多级粉碎装置，其特征在于：所述往复组件(4100)包括往复控制箱体(4101)、往复摆动座(4102)、往复摆动轴(4103)、往复控制滑块(4104)、伸缩弹簧(4105)、固定斜块(4106)、往复挡杆(4107)、活动斜块(4108)、往复控制弹簧(4109)和往复摆动通孔(4110)，所述往复控制箱体(4101)设于粉碎装置本体(1000)外侧壁上，所述往复摆动座(4102)滑动设于往复控制箱体(4101)内，所述往复摆动通孔(4110)设于往复控制箱体(4101)靠近往复摆动座(4102)一侧的侧壁上，所述往复摆动轴(4103)一端滑动贯穿往复摆动通孔(4110)固定设于往复摆动座(4102)侧壁上，往复摆动轴(4103)的另一端与驱动组件(4300)铰接相连，所述往复控制滑块(4104)滑动设于往复控制箱体(4101)内，往复控制滑块(4104)与弹性牵引绳(4205)固定连接，所述伸缩弹簧(4105)一端设于往复控制滑块(4104)上，所述伸缩弹簧(4105)另一端设于往复控制箱体(4101)内侧壁上，所述伸缩弹簧(4105)设于往复控制箱体(4101)内，所述固定斜块(4106)固定设于往复控制箱体(4101)的内顶壁上，所述往复挡杆(4107)固定设于往复摆动座(4102)靠近往复控制滑块(4104)一侧的侧壁上，所述往复挡杆(4107)设于往复控制箱体(4101)内，所述往复挡杆(4107)设于固定斜块(4106)的下方，所述活动斜块(4108)滑动插拔连接设于往复控制滑块(4104)上，所述往复控制弹簧(4109)一端设于往复控制滑块(4104)上，所述往复控制弹簧(4109)另一端设于活动斜块(4108)上，活动斜块(4108)设于
往复挡杆(4107)和固定斜块(4106)之间。4.根据权利要求3所述的涡环冲击式废旧锂电池防飞溅多级粉碎装置，其特征在于：所述精细粉碎机构(5000)包括精细粉碎组件(5100)和磁性吸附组件(5200)，所述精细粉碎组件(5100)设于粉碎装置本体(1000)上，所述磁性吸附组件(5200)设于粉碎装置本体(1000)上，所述磁性吸附组件(5200)设于精细粉碎组件(5100)上，所述精细粉碎组件(5100)包括封堵腔(5101)、弧形承接板(5102)、精细粉碎主动辊(5103)、精细粉碎从动辊(5104)、精细破碎驱动电机(5105)、精细破碎驱动齿轮(5106)、精细破碎从动齿轮(5107)、精细破碎驱动传动轮(5108)、精细破碎从动传动轮(5109)、精细破碎传动带(5110)、活动筛网(5111)、旋转齿环(5112)、中间齿轮(5113)、旋转驱动电机(5114)、旋转驱动齿轮(5115)和筛孔(5116)，所述封堵腔(5101)连通设于粉碎装置本体(1000)侧壁上，所述弧形承接板(5102)设于粉碎装置本体(1000)内，所述弧形承接板(5102)与封堵腔(5101)同轴固接，所述精细粉碎主动辊(5103)一端转动设于封堵腔(5101)内壁上，所述精细粉碎主动辊(5103)另一端转动设于弧形承接板(5102)上，所述精细粉碎从动辊(5104)一端转动设于封堵腔(5101)内壁上，所述精细粉碎从动辊(5104)另一端转动设于弧形承接板(5102)上，所述精细破碎驱动电机(5105)设于封堵腔(5101)外侧壁上，所述精细破碎驱动齿轮(5106)转动设于封堵腔(5101)外壁上，所述精细破碎驱动齿轮(5106)与精细粉碎主动辊(5103)同轴固接，所述精细破碎从动齿轮(5107)转动设于封堵腔(5101)外壁上，所述精细破碎从动齿轮(5107)与精细粉碎从动辊(5104)同轴固接，所述精细破碎从动齿轮(5107)与精细破碎驱动齿轮(5106)呈啮合设置，所述精细破碎驱动传动轮(5108)设于精细破碎驱动电机(5105)上，所述精细破碎从动传动轮(5109)转动设于封堵腔(5101)外壁上，所述精细破碎从动传动轮(5109)与精细破碎驱动齿轮(5106)同轴固接，所述精细破碎传动带(5110)绕设于精细破碎驱动传动轮(5108)和精细破碎从动传动轮(5109)上，所述活动筛网(5111)转动设于弧形承接板(5102)上，所述活动筛网(5111)转动设于粉碎装置本体(1000)内，所述旋转齿环(5112)设于活动筛网(5111)外侧壁上，所述中间齿轮(5113)转动设于粉碎装置本体(1000)内，所述中间齿轮(5113)与旋转齿环(5112)呈啮合设置，所述旋转驱动电机(5114)设于粉碎装置本体(1000)外侧壁上，所述旋转驱动齿轮(5115)设于旋转驱动电机(5114)上，所述旋转驱动齿轮(5115)与中间齿轮(5113)呈啮合设置，所述筛孔(5116)等间距均匀分布设于弧形承接板(5102)和活动筛网(5111)上。5.根据权利要求4所述的涡环冲击式废旧锂电池防飞溅多级粉碎装置，其特征在于：所述磁性吸附组件(5200)包括蓄电池(5201)、铁芯(5202)、绝缘垫(5203)、正极导电凹槽接头(5204...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟明，陈克勤，
申请(专利权)人：赣州吉锐新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：