一种耐磨耐蚀涂料及制备方法技术

本发明专利技术属于涂料领域，具体的说是一种耐磨耐蚀涂料包括以下原料：环氧树脂25

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐蚀涂料及制备方法


[0001]本专利技术属于涂料领域，具体的说是一种耐磨耐蚀涂料及制备方法。

技术介绍

[0002]涂料是一种用于涂覆在物体表面上的粘稠液体，主要起到保护或者装饰作用，往往为化学混合物制成。
[0003]公开号为CN105567034A的一项中国专利公开了 一种防锈耐蚀高耐磨性改性涂料，包括丙烯酸乳液、环氧树脂、聚苯乙烯橡胶、改性锌粉、有机蒙脱土、碳化硅、云母粉、石英粉、纳米氧化铁、陶瓷微粉、二硫化钼、聚四氟乙烯、磷酸三丁酯和聚丙烯酸钠。
[0004]现有技术中，在涂料的各类材料混合阶段，液体中存在的杂质会导致出现结团现象，导致影响涂料在涂覆时的平整度。
[0005]为此，本专利技术提供一种耐磨耐蚀涂料及制备方法。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种耐磨耐蚀涂料包括以下原料：环氧树脂25
‑
30丙烯酸酯10
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15硅溶胶6
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12增稠剂1
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3云母粉2
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3反光材料3
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5水30
‑
35一种耐磨耐蚀涂料的制备方法，该制备方法适用于上述提出的所述一种耐磨耐蚀涂料，该制备方法包括：S1：将环氧树脂、丙烯酸酯、硅溶胶、云母粉、水投入搅拌装置中的搅拌桶中进行充分搅拌，搅拌时间为40
‑r/>50分钟；S2：对混合好的液体继续进行加热搅拌，同时投入增稠剂继续进行搅拌，增加液体的粘稠度，搅拌时间为20
‑
30分钟；S3：再次搅拌完成后投入反光粉进行搅拌，使得材料充分融合，搅拌时间为10
‑
15分钟，搅拌完成后等待冷却，得到涂料。
[0008]S1中搅拌装置包括搅拌桶；所述搅拌桶侧壁铰接有支架；所述搅拌桶内部底端转动连接有传动杆；所述传动杆侧壁固接有多组捕捉板；所述搅拌桶内部位于和传动杆相对应位置铰接有多组撞击板；工作时，利用捕捉板和撞击板的撞击，对凝结物进行破碎，减少搅拌桶内部液体杂质可能出现的结团现象，增加涂料在涂覆时的平整程度，方便工作人员
进行涂抹。
[0009]优选的，所述捕捉板侧壁开设有多组捕捉孔；每组所述捕捉孔每部均设有多组分离板；所述分离板和捕捉孔侧壁之间通过固定转轴进行铰接；工作时，利用捕捉板上开设的捕捉孔和捕捉孔内部安装的分离板，可以减少捕捉板和撞击板碰撞时凝结物没有破损的情况，进一步增加凝结物被破坏的可能性，减少涂料中凝结物的存在。
[0010]优选的，所述捕捉孔侧壁开设有多组一号滑槽；所述一号滑槽和分离板之间通过一号弹簧进行连接；所述分离板侧壁滑动连接有滚轮；所述滚轮和一号滑槽侧壁相接触；工作时，利用分离板的移动，可以进一步对凝结物进行破碎，减少凝结物在捕捉板上受到撞击没有破损的情况，增加搅拌桶内部涂料的平整情况。
[0011]优选的，所述一号滑槽内部侧壁固接有多组橡胶板；所述橡胶板侧壁固接有一号磁铁；所述一号滑槽侧壁固接有多组二号磁铁；所述一号磁铁和二号磁铁磁力相斥；工作时，利用多组橡胶板和分离板的接触产生的顿挫感，进而引发震动，减少捕捉板上凝结物的附着，增加对凝结物产生的破碎。
[0012]优选的，所述分离板相靠近的侧壁均开设有二号滑槽；一对所述二号滑槽之间通过二号弹簧进行连接；工作时，利用二号弹簧的弹性，可以辅助分离板复位的同时加速对凝结物的破坏，进一步减少涂料在搅拌过程中产生颗粒物，影响后续涂覆。
[0013]优选的，所述捕捉板远离分离板尖端的一侧开设有多组三号滑槽；所述三号滑槽内部滑动连接有撞击块；所述三号滑槽和撞击块之间通过一对三号弹簧进行连接；工作时，利用惯性使撞击块撞击产生的震动，可以进一步减少捕捉板上凝结物的附着，使其松动融入涂料中。
[0014]优选的，所述捕捉板内部开设有多组连通槽；所述三号滑槽和一号弹簧通过连通槽进行连通；所述撞击块靠近三号弹簧的侧壁开设有四号滑槽；所述四号滑槽内部滑动连接有撞击球；所述撞击球侧壁固接有连接绳；所述连接绳另一端固接在分离板侧壁；工作时，利用撞击球在四号滑槽内部产生的碰撞，可以产生二次撞击，增加震动效果，进一步减少捕捉板侧壁上附着的凝结物颗粒，减少对后续涂料涂覆造成的影响。
[0015]优选的，所述四号滑槽远离三号弹簧的侧壁固接有三号磁铁；所述撞击球内部固接有四号磁铁；所述三号磁铁和四号磁铁磁力相吸；工作时，利用磁力相吸效果，在撞击球复位后再次产生一定震动效果，使捕捉板侧壁上附着的凝结物颗粒松动。
[0016]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种耐磨耐蚀涂料及制备方法，通过利用捕捉板和撞击板的撞击，对凝结物进行破碎，减少搅拌桶内部液体杂质可能出现的结团现象，增加涂料在涂覆时的平整程度，方便工作人员进行涂抹。
[0017]2.本专利技术所述的一种耐磨耐蚀涂料及制备方法，通过利用捕捉板上开设的捕捉孔和捕捉孔内部安装的分离板，可以减少捕捉板和撞击板碰撞时凝结物没有破损的情况，进一步增加凝结物被破坏的可能性，减少涂料中凝结物的存在。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的制备方法流程图；
图2是本专利技术的立体图；图3是本专利技术的剖视图；图4是本专利技术的捕捉板的剖视图；图5是本专利技术的分离板的剖视图；图6是图5中A处放大图；图7是图4中B处放大图；图8是实施例二的结构示意图；图中：1、搅拌桶；11、支架；12、传动杆；13、捕捉板；14、撞击板；2、捕捉孔；21、分离板；22、固定转轴；3、一号滑槽；31、一号弹簧；32、滚轮；4、橡胶板；41、一号磁铁；42、二号磁铁；5、二号滑槽；51、二号弹簧；6、三号滑槽；61、撞击块；62、三号弹簧；7、连通槽；71、连接绳；72、四号滑槽；73、撞击球；8、三号磁铁；81、四号磁铁。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0021]实施例一本专利技术实施例所述的一种耐磨耐蚀涂料，该一种耐磨耐蚀涂料包括以下原料：环氧树脂25，丙烯酸酯10，硅溶胶6，增稠剂1，云母粉2，反光粉3，水30。
[0022]将该涂料涂覆在栏杆上，检测耐磨耐蚀效果。
[0023]实施例二本专利技术实施例所述的一种耐磨耐蚀涂料，该一种耐磨耐蚀涂料包括以下原料：环氧树脂28，丙烯酸酯13，硅溶胶10，增稠剂2，云母粉2.5，反光粉4，水32。
[0024]将该涂料涂覆在栏杆上，检测耐磨耐蚀效果。
[0025]实施例三本专利技术实施例所述的一种耐磨耐蚀涂料，该一种耐磨耐蚀涂料包括以下原料：环氧树脂30，丙烯酸酯15，硅溶胶12，增稠剂3，云母粉3，反光粉5，水35。
[0026]将该涂料涂覆在栏杆上，检测耐磨耐蚀效果。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐蚀涂料，其特征在于：一种耐磨耐蚀涂料包括以下步骤：环氧树脂25
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30丙烯酸酯10
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15硅溶胶6
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12增稠剂1
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3云母粉2
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3反光粉3
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5水30
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35。2.一种耐磨耐蚀涂料的制备方法，其特征在于：该制备方法适用于权利要求1中所述的一种耐磨耐蚀涂料；该制备方法包括：S1：将环氧树脂、丙烯酸酯、硅溶胶、云母粉、水投入搅拌装置中的搅拌桶(1)中进行充分搅拌，搅拌时间为40
‑
50分钟；S2：对混合好的液体继续进行加热搅拌，同时投入增稠剂继续进行搅拌，增加液体的粘稠度，搅拌时间为20
‑
30分钟；S3：再次搅拌完成后投入反光粉进行搅拌，使得材料充分融合，搅拌时间为10
‑
15分钟，搅拌完成后等待冷却，得到涂料。3.一种耐磨耐蚀涂料的制备方法，其特征在于：S1中搅拌装置包括搅拌桶(1)；所述搅拌桶(1)侧壁铰接有支架(11)；所述搅拌桶(1)内部底端转动连接有传动杆(12)；所述传动杆(12)侧壁固接有多组捕捉板(13)；所述搅拌桶(1)内部位于和传动杆(12)相对应位置铰接有多组撞击板(14)。4.根据权利要求3所述的一种耐磨耐蚀涂料的制备方法，其特征在于：所述捕捉板(13)侧壁开设有多组捕捉孔(2)；每组所述捕捉孔(2)每部均设有多组分离板(21)；所述分离板(21)和捕捉孔(2)侧壁之间通过固定转轴(22)进行铰接。5.根据权利要求4所述的一种耐磨耐蚀涂料的制备方法，其特征在于：所述捕捉孔(2)侧壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷晓芳，
申请(专利权)人：殷晓芳，
类型：发明
国别省市：