一种网格自消失排气胶带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种网格自消失排气胶带及其制备方法，其特征是：网格自消失排气胶带依次由离型膜层、亚克力层B、聚酯薄膜层、亚克力层A和网格离型膜层复合构成；制备方法是：制备丙烯酸酯预聚树脂，将丙烯酸酯预聚树脂、固化剂和稀释溶剂混合配制亚克力胶A，将丙烯酸树脂、固化剂和稀释溶剂混合配制亚克力胶B，将亚克力胶B涂布在离型膜上，经65～105℃烘道热处理后与聚酯薄膜复合得到自消失排气胶带半成品，将亚克力胶A涂布在自消失排气胶带半成品中的聚酯薄膜上，经65～105℃烘道热处理后与网格离型膜复合后再放入烘房熟化，即制得。本发明专利技术网格自消失排气胶带适用于手机等电子设备的内部件粘贴，使整体厚度更薄、平整性更好。平整性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种网格自消失排气胶带及其制备方法


[0001]本专利技术属于胶带及其制备，涉及一种网格自消失排气胶带及其制备方法。本专利技术制备的网格自消失排气胶带特别适用于手机等电子设备的内部件粘贴。

技术介绍

[0002]随着手机、电脑等电子产品越来越轻薄化的变化趋势，内部使用胶带要求也越来越高。现有排气胶带为了实现高粘排气的效果，总厚厚、粘着高、外观网格纹导致产品平整度不够，不能跟上电子产品轻薄化的趋势和要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种网格自消失排气胶带及其制备方法。从而提供一种能解决现有排气胶带总厚度厚、贴合被贴物后外观不平整等问题的网格自消失排气胶带及其制备方法。采用本专利技术，在满足原有高粘、排气结构的同时，网格面粘贴在被贴物表面后，胶面的网格结构可以在短时间内消失流平，从而增加与被贴物的粘贴面积，厚度更薄，粘着更高。
[0004]本专利技术的内容是：一种网格自消失排气胶带，其特征是：该自消失排气胶带依次由网格离型膜层(1)、亚克力层B(2)、聚酯薄膜层(3)、亚克力层A(4)、离型膜层(5)层叠复合构成；
[0005]所述亚克力层A(4)由烘干(即加热处理后)的亚克力胶A组成，亚克力胶A的制备方法是：按丙烯酸树脂100质量份、固化剂0.4～2.0质量份、稀释溶剂15～30质量份的配比取各组分原料；将丙烯酸树脂加入混合釜中，(较好的是以转速200rpm)搅拌，室温下逐渐加入固化剂和稀释溶剂，再搅拌20～30min，制得亚克力胶A；<br/>[0006]所述亚克力层A(4)由烘干(即加热处理后)的亚克力胶A组成，具体是以下加热处理：在涂布机上，将亚克力胶A(用逗号刮刀)均匀地涂布在离型膜的一面上，涂布的亚克力胶A厚度为0.01～0.04mm，得涂胶后的离型膜；将涂胶后的离型膜以5～20m/min的线速度，通过总长度20～25m的烘道、顺次通过的第一段温度为65～75℃、第二段温度为80～90℃、第三段温度为90～100℃、第四段温度为100～105℃、第五段温度为90～100℃；见下述“一种自消失排气胶带的制备方法”中的步骤d。
[0007]所述亚克力层B(2)由烘干(即加热处理后)的亚克力胶B组成，亚克力胶B的制备方法是：按固含量45％的丙烯酸酯预聚树脂100质量份、固化剂0.4～2.0质量份、稀释溶剂20～60质量份的配比取各组分原料；将固含量45％的丙烯酸酯预聚树脂加入混合釜中，(较好的是以转速200rpm)搅拌，室温下(逐渐)加入固化剂和稀释溶剂，再搅拌20～30min，制得亚克力胶B；
[0008]所述亚克力层B(2)由烘干(即加热处理后)的亚克力胶B组成，具体是以下加热处理：在涂布机上，将亚克力胶B(用逗号刮刀)均匀地涂布在自消失排气胶带半成品中的聚酯薄膜的另一面，涂布的亚克力胶B厚度为0.02～0.05mm，得涂胶后的自消失排气胶带半成
品；将涂胶后的自消失排气胶带半成品以5～20m/min的线速度，通过总长度20～25m的烘道、顺次通过的第一段温度为65～75℃、第二段温度为80～90℃、第三段温度为90～100℃、第四段温度为100～105℃、第五段温度为90～100℃；见下述“一种自消失排气胶带的制备方法”中的步骤e。
[0009]所述丙烯酸树脂的产品生产提供企业和牌号可以是：长兴化学工业(中国)有限公司的77307A、南宝有限公司的TP089或汉高有限公司的8604；
[0010]所述稀释溶剂是乙酸乙酯、丁酮、甲苯中的一种或两种以上的混合物；
[0011]所述固含量45％的丙烯酸酯预聚树脂的制备方法是：室温下将20～50质量份二异氰酸酯、20～50质量份丙烯酸2
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乙基己酯、15～30质量份甲基丙烯酸甲酯、20～30质量份甲基丙烯酸缩水甘油醚、100～150质量份溶剂Ⅰ、0.5～1.5质量份引发剂加入到带有冷凝回流装置的反应釜(反应器)中，(较好的是以转速200～300rpm)搅拌混合均匀；在氮气保护下(逐渐)升温至80～85℃，进行共聚反应5～8h，停止加热，得到的共聚物再与20～40质量份芳香烃改性萜烯树脂混合，即制得丙烯酸酯预聚树脂；再加入(适量)溶剂Ⅱ混合均匀，并使固含量达到45％，冷却至室温，制得固含量45％的丙烯酸酯预聚树脂，备用；
[0012]所述固含量是在温度90℃的条件下将丙烯酸酯预聚树脂烘干至恒重后，所剩固体物的质量占丙烯酸酯预聚树脂总量的质量百分比；所述固含量45％的丙烯酸酯预聚树脂即是在90℃的温度下，将丙烯酸酯预聚树脂烘干至恒重后，得到的固体物质量为丙烯酸酯预聚树脂质量的45％；
[0013]所述溶剂Ⅰ、溶剂Ⅱ均为乙酸乙酯、甲苯、丁酮中的一种或两种以上的混合物；
[0014]所述引发剂为过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈中的一种或两种。
[0015]本专利技术的内容中：所述二异氰酸酯为二环己基甲烷二异氰酸酯(简称HMDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(简称MDI)、甲苯二异氰酸酯(简称TDI)中的一种或两种以上的混合物。
[0016]本专利技术的内容中：所述固化剂为异氰酸酯类的六亚甲基
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二异氰酸酯(简称HDI)均聚体，产品生产提供企业和牌号可以是：长兴化学工业(中国)有限公司的EC
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92、Bayer的Desmodur N3390 BA/SN、Desmodur N3600 BA/SN以及BASF的Basonat HI100中的一种或者两种。
[0017]本专利技术的内容中：所述离型膜层(5)由离型膜构成(离型膜即为离型膜层)，离型膜的厚度为0.025～0.1mm，宽度为500～1600mm；所述聚酯薄膜层(3)由聚酯薄膜构成(聚酯薄膜即为聚酯薄膜层)，聚酯薄膜厚度为0.0015～0.012，宽度为500～1600mm，产品生产提供企业和牌号可以是四川东材科技集体股份有限公司的GM13C、GM20、杜邦生产的BSD等；所述网格离型膜层(1)由网格离型膜构成(网格离型膜即网格离型膜层)，网格离型膜的厚度为0.05～0.2mm，宽度为500～1600mm，为市售产品，产品生产提供企业和牌号可以是耐恒纸品有限公司的白色压纹离型膜、道明新材的P2S2G1、P1S1G1等；所述离型膜、聚酯薄膜的宽度可根据具体设备的宽度调整。
[0018]本专利技术的内容中：所述离型膜为表面涂布一层有机硅离型剂的聚酯薄膜，为市售普通聚酯离型膜产品，可使用四川东材科技集团股份有限公司生产的D262
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SL2、D262
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L2离型膜等。
[0019]本专利技术的另一内容是：一种网格自消失排气胶带的制备方法，其特征是步骤为：
[0020]a、制备丙烯酸酯预聚树脂：
[0021]室温下将20～50质量份二异氰酸酯、20～50质量份丙烯酸2
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乙基己酯、15～30质量份甲基丙烯酸甲酯、20～30质量份甲基丙烯酸缩水甘油醚、100～150质量份溶剂Ⅰ、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网格自消失排气胶带，其特征是：该网格自消失排气胶带依次由网格离型膜层（1）、亚克力层B（2）、聚酯薄膜层（3）、亚克力层A（4）、离型膜层（5）层叠复合构成；所述亚克力层B（4）由烘干的亚克力胶B组成，亚克力胶B的制备方法是：按固含量45%的丙烯酸酯预聚树脂100质量份、固化剂0.4～2.0质量份、稀释溶剂20～60质量份的配比取各组分原料；将固含量45%的丙烯酸酯预聚树脂加入混合釜中，搅拌，室温下加入固化剂和稀释溶剂，再搅拌20～30min，制得亚克力胶B；所述亚克力层A（2）由烘干的亚克力胶A组成，亚克力胶A的制备方法是：按丙烯酸树脂100质量份、固化剂0.4～2.0质量份、稀释溶剂15～30质量份的配比取各组分原料；将丙烯酸树脂加入混合釜中，搅拌，室温下逐渐加入固化剂和稀释溶剂，再搅拌20～30min，制得亚克力胶A；所述稀释溶剂是乙酸乙酯、丁酮、甲苯中的一种或两种以上的混合物；所述固含量45%的丙烯酸酯预聚树脂的制备方法是：室温下将20～50质量份二异氰酸酯、20～50质量份丙烯酸2
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乙基己酯、15～30质量份甲基丙烯酸甲酯、20～30质量份甲基丙烯酸缩水甘油醚、100～150质量份溶剂Ⅰ、0.5～1.5质量份引发剂加入到带有冷凝回流装置的反应釜中，搅拌混合均匀；在氮气保护下升温至80～85℃，进行共聚反应5～8h，停止加热，得到的共聚物再与20～40质量份芳香烃改性萜烯树脂混合，即制得丙烯酸酯预聚树脂；再加入溶剂Ⅱ混合均匀，并使固含量达到45%，冷却至室温，制得固含量45%的丙烯酸酯预聚树脂，备用；所述溶剂Ⅰ、溶剂Ⅱ均为乙酸乙酯、甲苯、丁酮中的一种或两种以上的混合物；所述引发剂为过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈中的一种或两种。2.按权利要求1所述的网格自消失排气胶带，其特征是：所述二异氰酸酯为二环己基甲烷二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯中的一种或两种以上的混合物。3.按权利要求1或2所述的网格自消失排气胶带，其特征是：所述固化剂为六亚甲基
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二异氰酸酯均聚体。4.按权利要求1或2所述的网格自消失排气胶带，其特征是：所述网格离型膜层（1）由网格离型膜构成，网格离型膜的厚度为0.05～0.2mm；所述聚酯薄膜层（3）由聚酯薄膜构成，聚酯薄膜厚度为0.0015～0.012；所述离型膜层（5）由离型膜构成，离型膜的厚度为0.025～0.1mm。5.按权利要求1或2所述的网格自消失排气胶带，其特征是：所述离型膜为表面涂布一层有机硅离型剂的聚酯薄膜。6.一种网格自消失排气胶带的制备方法，其特征是步骤为：a、制备丙烯酸酯预聚树脂：室温下将20～50质量份二异氰酸酯、20～50质量份丙烯酸2
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乙基己酯、15～30质量份甲基丙烯酸甲酯、20～30质量份甲基丙烯酸缩水甘油醚、100～150质量份溶剂Ⅰ、0.5～1.5质量份引发剂加入到带有冷凝回流装置的反应釜中，搅拌混合均匀；在氮气保护下升温至80～85℃，进行共聚反应5～8h，得到的共聚物再与20～40质量份芳香烃改性萜烯树脂混合，即制得丙烯酸酯预聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：马慰栖，刘洪乐，张晖，朱东海，彭晓伟，
申请(专利权)人：四川东材新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：