【技术实现步骤摘要】
一种纺织物的湿法转移印花工艺及其印花设备
[0001]本专利技术涉及纺织印花
，具体为一种纺织物的湿法转移印花工艺及其印花设备。
技术介绍
[0002]湿法转移印花是一种全新的印花方式,它将印刷技术与纺织品印染技术完美的结合在一起,成功的实现了各种天然纤维,再生纤维以及尼龙,腈纶纤维的转移印花.它是一种相对来说少能耗,少人工的清洁生产工艺.它对减少印染行业的三废排放,提升国产纺织品的国际市场竞争力具有重要意义。
[0003]传统的湿法转移印花需要先将花型印制在薄膜上，但是传统的湿法转移印花在进行印刷时没有对薄膜的张力进行调整，导致制成的印花薄膜的花型容易产生形变，影响产品质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纺织物的湿法转移印花工艺及其印花设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织物的湿法转移印花工艺，包括...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织物的湿法转移印花工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将薄膜放置在印花印刷装置上，通过印花印刷装置将花型印制在薄膜上，在印制的同时通过印花印刷装置对薄膜进行张力调整，制成印花薄膜；步骤二：将纺织物引入盛有预处理液的浸轧槽中，常温10～30℃一浸一轧，通过控制浸轧压力以及轧车的运行速度来控制纺织物的含水率为50％～70％，得到润湿的羊毛织物；步骤三：将步骤二得到的润湿的纺织物与步骤一得到的印花薄膜贴合在一起，进入转印装置轧压，通过控制纺织物的运行速度及转印压力，使印花薄膜上的图案清晰的转移到纺织物表面，出转印装置后，纺织物与印花薄膜分离，将转印后的薄膜单独打卷，纺织物则经过无张力烘干机烘干；步骤四：将步骤三得到的纺织物引入连续式蒸化机进行蒸化发色，并根据工艺要求严格控制蒸化温度及时间，以确保染料与纺织物充分发生反应，出蒸化机后进行常规的水洗、烘干。2.根据权利要求1所述的一种纺织物的湿法转移印花工艺的印花印刷装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有进料滚筒(2)、出料滚筒(3)、引导辊组(6)、油墨滚筒(10)、印版滚筒(8)和压印滚筒(7)，所述机架(1)的底部设置有油墨槽(9)，所述油墨滚筒(10)设置在油墨槽(9)内，所述油墨滚筒(10)的上方设置有印版滚筒(8)，所述印版滚筒(8)的上方设置有压印滚筒(7)，所述印版滚筒(8)的一侧设置有刮墨机构(5)，所述压印滚筒(7)的上方设置有引导辊组(6)，所述引导辊组(6)的上方设置有进料滚筒(2)和出料滚筒(3)，所述引导辊组(6)的一侧设置有张力调节机构(4)。3.根据权利要求2所述的一种纺织物的湿法转移印花工艺的印花印刷装置，其特征在于：所述张力调节机构(4)包括第一安装架(11)、第二安装架(14)、电动推杆(12)、张力辊(13)、防断组件，所述第一安装架(11)与机架(1)固定连接，所述第一安装架(11)上固定连接有电动推杆(12)，所述张力辊(13)安装于第二安装架(14)上，所述第二安装架(14)与电动推杆(12)之间设置有用于防止瞬时张力过大而导致薄膜变形甚至断裂的防断组件，防断组件包括外壳(15)、壳盖(16)、空心筒(17)、推柱(18)、活塞块(33)、弹性膜(32)、戳针(31)，所述外壳(15)与电动推杆(12)固定连接，所述外壳(15)的一侧固定连接有壳盖(16)，所述壳盖(16)上固定连接有多个空心筒(17)，所述空心筒(17)与外壳(15)内部连通，所述空心筒(17)靠近外壳(15)的一端与弹性膜(32)固定连接，所述空心筒(17)远离外壳(15)的一端滑动配合有推柱(18)，所述空心筒(17)的内部活塞配合有活塞块(33)，所述活塞块(33)与推柱(18)的一端固定连接，所述推柱(18)远离活塞块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：方立忠，陶程巍，
申请(专利权)人：绍兴泽瑞数控印花科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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