一种直喷胶水水晶标贴纸的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种直喷胶水水晶标贴纸的生产方法，包括以下步骤：向水晶标贴纸喷涂底胶，然后喷涂油墨得到带有所需图案的水晶标贴纸；待油墨固化成型后采用离型膜覆盖带有所需图案的水晶标贴纸；生产效率高，成本低，气味小，可按需精准控制油墨使用量，无需繁琐的制板洗板，可实现当天交货，而且比传统丝网印刷方式有了过渡色，色彩饱和度更好，解决了传统丝网印刷方式不能小批量个性化定制的问题。丝网印刷方式不能小批量个性化定制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直喷胶水水晶标贴纸的生产方法


[0001]本专利技术属于打印
，具体涉及一种直喷胶水水晶标贴纸的生产方法。

技术介绍

[0002]目前传统水晶标贴纸是丝网印刷，具体包括以下步骤：(1)制作网板：需分别制作胶水网板及印刷网板，而印刷的图案每一种颜色和胶水都必需制作一种网板；(2)涂胶水：用胶水网板在印刷材料上涂上胶水层，胶水层与印刷图案的大小一致；(3)印刷图案：用各种颜色的网板分别印刷图案的单一颜色，图案印刷的位置要对准胶水层。(4)覆膜：用丝印在离型膜的图案通过覆膜机一张张的覆膜，纯人工操作。
[0003]然而上述丝网印刷方式并不适合流行的小批个性化定制，远远不能满足现在工业需要的发展，并且传统水晶标贴纸需通过制作网板生产，网板制作的成本和生产周期限制了水晶标的小批量个性化生产的发展需要，而且一个网板只能印刷一种颜色，严重的影响了生产效率及颜色的多样性。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有丝网印刷方式并不适合流行的小批个性化定制，远远不能满足现在工业需要的发展，并且传统水晶标贴纸需通过制作网板生产，网板制作的成本和生产周期限制了水晶标的小批量个性化生产的发展需要，而且一个网板只能印刷一种颜色，严重的影响了生产效率及颜色的多样性的问题，本发专利技术提供一种直喷胶水水晶标贴纸的生产方法。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种直喷胶水水晶标贴纸的生产方法，包括以下步骤：
[0006]向水晶标贴纸喷涂底胶，然后喷涂油墨得到带有所需图案的水晶标贴纸；
[0007]待油墨固化成型后采用离型膜覆盖带有所需图案的水晶标贴纸。
[0008]作为优选地，喷涂底胶和喷涂油墨的过程中均是采用数码喷印机。
[0009]作为优选地，采用集喷涂底胶和油墨一体的数码喷印机。
[0010]作为优选地，离型膜覆盖于图案上。
[0011]作为优选地，所述水晶标贴纸采用自动收卷的方式进行收集和/或释放。
[0012]作为优选地，所述离型膜包括pe离型膜、pet离型膜以及opp离型膜中的一种。
[0013]作为优选地，所述底胶喷涂完成后，所述底胶的厚度为3
‑
8mm。
[0014]作为优选地，所述底胶喷涂完成后，所述底胶的厚度为5mm。
[0015]作为优选地，所述油墨喷涂完成后，所述油墨的厚度为1
‑
8mm。
[0016]作为优选地，所述油墨喷涂完成后，所述油墨的厚度为4mm。
[0017]本专利技术的有益效果为：本专利技术公开的直喷胶水水晶标贴纸的生产方法简单易行，生产效率高，成本低，气味小；通过数码计量喷涂的方式可按需精准控制油墨使用量，无需繁琐的制板和洗板过程，节约了印刷时间，可实现当天交货，而且比传统丝网印刷方式有了过渡色，并且色彩饱和度更好，解决了传统丝网印刷方式不能小批量个性化定制的问题。
附图说明
[0018]图1为实施例1中生产方法的流程图。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，一种直喷胶水水晶标贴纸的生产方法，包括以下步骤：
[0021]S1.集喷涂底胶和油墨一体的数码喷印机，向水晶标贴纸喷涂底胶，然后喷涂油墨得到带有所需图案的水晶标贴纸；
[0022]S2.待油墨固化成型后采用离型膜覆盖于水晶标贴纸的图案上；
[0023]本实施例中，离型膜采用pe离型膜。
[0024]本实施例中，底胶喷涂完成后，底胶的厚度为3mm，可以快速凝固，缩短制品的时间。
[0025]本实施例中，油墨喷涂完成后，油墨的厚度为1mm，可以快速凝固，缩短制品的时间，提高制品的效率。
[0026]实施例2
[0027]一种直喷胶水水晶标贴纸的生产方法，包括以下步骤：
[0028]S1.集喷涂底胶和油墨一体的数码喷印机，向水晶标贴纸喷涂底胶，然后喷涂油墨得到带有所需图案的水晶标贴纸；
[0029]S2.待油墨固化成型后采用离型膜覆盖于水晶标贴纸的图案上；
[0030]本实施例中，离型膜采用pet离型膜。
[0031]本实施例中，底胶喷涂完成后，底胶的厚度为5mm，可以快速凝固，缩短制品的时间。
[0032]本实施例中，油墨喷涂完成后，油墨的厚度为4mm，可以快速凝固，缩短制品的时间，提高制品的效率。
[0033]实施例3
[0034]一种直喷胶水水晶标贴纸的生产方法，包括以下步骤：
[0035]S1.集喷涂底胶和油墨一体的数码喷印机，向水晶标贴纸喷涂底胶，然后喷涂油墨得到带有所需图案的水晶标贴纸；
[0036]S2.待油墨固化成型后采用离型膜覆盖于水晶标贴纸的图案上；
[0037]本实施例中，离型膜采用opp离型膜。
[0038]本实施例中，底胶喷涂完成后，底胶的厚度为8mm，可以快速凝固，缩短制品的时间。
[0039]本实施例中，油墨喷涂完成后，油墨的厚度为8mm，可以快速凝固，缩短制品的时间，提高制品的效率。
[0040]实施例4
[0041]一种直喷胶水水晶标贴纸的生产方法，包括以下步骤：
[0042]S1.集喷涂底胶和油墨一体的数码喷印机，向水晶标贴纸喷涂底胶，然后喷涂油墨得到带有所需图案的水晶标贴纸；
[0043]S2.待油墨固化成型后采用离型膜覆盖于水晶标贴纸的图案上；
[0044]本实施例中，离型膜采用opp离型膜，将未水晶标贴纸套设于一个滚筒上，印刷完成的水晶标贴纸套设于另一个滚筒上，滚筒的直径为20cm，该滚筒由电机驱动匀速转动，其转速为20rpm。
[0045]本实施例中，底胶喷涂完成后，底胶的厚度为8mm，可以快速凝固，缩短制品的时间。
[0046]本实施例中，油墨喷涂完成后，油墨的厚度为8mm，可以快速凝固，缩短制品的时间，提高制品的效率。
[0047]实施例5
[0048]一种直喷胶水水晶标贴纸的生产方法，包括以下步骤：
[0049]S1.集喷涂底胶和油墨一体的数码喷印机，向水晶标贴纸喷涂底胶，然后喷涂油墨得到带有所需图案的水晶标贴纸；
[0050]S2.待油墨固化成型后采用离型膜覆盖于水晶标贴纸的图案上；
[0051]本实施例中，离型膜采用opp离型膜，将未水晶标贴纸套设于一个滚筒上，印刷完成的水晶标贴纸套设于另一个滚筒上，滚筒的直径为40cm，该滚筒由电机驱动匀速转动，其转速为10rpm。
[0052]本实施例中，底胶喷涂完成后，底胶的厚度为5mm，可以快速凝固，缩短制品的时间。
[0053]本实施例中，油墨喷涂完成后，油墨的厚度为4mm，可以快速凝固，缩短制品的时间，提高制品的效率。
[0054]由以上实施例可知，本专利技术公开的直喷胶水水晶标贴纸的生产方法简单易行，生产效率高，成本低，气味小；通过数码计量喷涂的方式可按需精准控制油墨使用量，无需繁琐的制板和洗板过程，节约了印刷时间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直喷胶水水晶标贴纸的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：向水晶标贴纸喷涂底胶，然后喷涂油墨得到带有所需图案的水晶标贴纸；待油墨固化成型后采用离型膜覆盖带有所需图案的水晶标贴纸。2.根据权利要求1所述的直喷胶水水晶标贴纸的生产方法，其特征在于，喷涂底胶和喷涂油墨的过程中均是采用数码喷印机。3.根据权利要求2所述的直喷胶水水晶标贴纸的生产方法，其特征在于，所述数码喷印机为集喷涂底胶和油墨一体的数码喷印机。4.根据权利要求1所述的直喷胶水水晶标贴纸的生产方法，其特征在于，在覆盖所述离型膜的过程中，将所述离型膜覆盖于所述水晶标贴纸的所需图案上。5.根据权利要求1所述的直喷胶水水晶标贴纸的生产方法，其特征在于，所述水晶标贴纸采用自动收卷的方式进行收集和/或释放。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：李腊英，刘伟安，
申请(专利权)人：广州鸿越喷印技术有限公司，
类型：发明
国别省市：