一种胶囊填充抖动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种胶囊填充抖动装置，药囊承载机构安装于中心转盘，多个药囊承载机构由中心转盘带动做循环回转运动，其上承载的药囊在填充工位与所述计量盘对接转移药柱，药柱在填充工位转装填到药囊中；位移抖动机构位于填充工位，能够带动转移药柱的药囊承载机构平移，药囊平移时带动药柱同步移动，产生横向的剪切力，使药柱与冲杆相互分离，在装填药柱后产生额外的剪切运动，可有效防止冲填胶囊时药柱粘连。连。连。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊填充抖动装置


[0001]本专利技术涉及制药设备领域，更进一步涉及一种胶囊填充抖动装置。

技术介绍

[0002]计量盘式胶囊填充机在填充药物时，通常采用计量盘定量分装物料，并通过压缩杆把定量分装的药物压实形成药柱，通过填充工位的冲杆把药柱推出，每个冲杆对应冲压填充一个胶囊，药柱落入到计量盘下方下模板的胶囊体中，完成药物的填充。
[0003]现有的设备在对一些有粘性的药物进行填充时，药物压缩成药柱排出时，药柱容易粘在排出冲杆上，不能落进下模板中的胶囊体内，随着冲杆上移，药柱会被冲杆重新带出来。会使填充出的成品胶囊中混有没有药物的空囊，给生产环节造成麻烦，严重影响产品的合格率。
[0004]对于本领域的技术人员来说，如何防止冲填胶囊时药柱粘连，是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种胶囊填充抖动装置，当药柱装填完成后使其横向位移，将药柱与冲杆分离，防止粘连，具体方案如下：
[0006]一种胶囊填充抖动装置，包括计量盘和冲杆，还包括中心转盘、药囊承载机构、位移抖动机构；
[0007]所述药囊承载机构安装于所述中心转盘，多个所述药囊承载机构由所述中心转盘带动做循环回转运动，其上承载的药囊在填充工位与所述计量盘对接转移药柱；
[0008]所述位移抖动机构位于填充工位，所述位移抖动机构能够带动转移药柱的所述药囊承载机构平移，使药柱与冲杆相互分离。
[0009]可选地，所述药囊承载机构沿长度方向滑动装配于所述中心转盘，所述药囊承载机构通过固定设置的平面槽凸轮开设的环形导向槽沿周向运动。
[0010]可选地，所述药囊承载机构包括滑动连杆、下模板、夹紧块、滚轮，所述下模板的上表面设置用于放置药囊的定位孔；
[0011]所述下模板固定于所述滑动连杆的外伸端，所述夹紧块固定于所述滑动连杆的中部，所述滚轮转动安装于所述夹紧块的下方，且所述滚轮能够伸入所述平面槽凸轮开设的环形导向槽内。
[0012]可选地，所述下模板或所述滑动连杆设置拨动销，所述位移抖动机构带动所述拨动销平移。
[0013]可选地，所述位移抖动机构包括水平气缸和U型拔叉，所述水平气缸的伸缩杆带动所述U型拔叉位移，所述U型拔叉上方设置的U型插槽用于拔动所述拨动销。
[0014]可选地，所述环形导向槽的外侧壁至少设置一个用于避让所述拨动销的动作缺口，所述动作缺口设置于所述环形导向槽曲率最小的位置。
[0015]可选地，还包括回弹装置，所述回弹装置能够对所述药囊承载机构施加弹力，使其被拔动后回弹复位。
[0016]可选地，所述回弹装置包括固定销、弹簧、顶头，所述固定销固定于所述中心转盘，所述顶头顶靠于所述夹紧块。
[0017]可选地，所述中心转盘转动安装于机架，通过分度箱驱动旋转。
[0018]可选地，所述药囊承载机构的数量为8
‑
16。
[0019]本专利技术提供一种胶囊填充抖动装置，药囊承载机构安装于中心转盘，多个药囊承载机构由中心转盘带动做循环回转运动，其上承载的药囊在填充工位与所述计量盘对接转移药柱，药柱在填充工位转装填到药囊中；位移抖动机构位于填充工位，能够带动转移药柱的药囊承载机构平移，药囊平移时带动药柱同步移动，产生横向的剪切力，使药柱与冲杆相互分离，在装填药柱后产生额外的剪切运动，可有效防止冲填胶囊时药柱粘连。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1A和图1B分别为本专利技术的胶囊填充抖动装置局部结构的轴测图和俯视图；
[0022]图2A为本专利技术的胶囊填充抖动装置的正视方向剖面图；
[0023]图2B为图2A中圆形虚线框的局部放大图；
[0024]图3为平面槽凸轮的结构示意图；
[0025]图4A为药囊承载机构的轴测图；
[0026]图4B和图4C分别为药囊承载机构的正视图和俯视图；
[0027]图5为回弹装置的结构示意图。
[0028]图中包括：
[0029]中心转盘1、药囊承载机构2、滑动连杆21、下模板22、夹紧块23、滚轮24、拨动销25、位移抖动机构3、水平气缸31、U型拔叉32、平面槽凸轮4、环形导向槽41、动作缺口42、回弹装置5、固定销51、弹簧52、顶头53、机架6、分度箱61。
具体实施方式
[0030]本专利技术的核心在于提供一种胶囊填充抖动装置，当药柱装填完成后使其横向位移，将药柱与冲杆分离，防止粘连。
[0031]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本专利技术的胶囊填充抖动装置进行详细的介绍说明。
[0032]图1A和图1B分别为本专利技术的胶囊填充抖动装置局部结构的轴测图和俯视图；本专利技术的胶囊填充抖动装置作为胶囊填充机的一个模块，包括计量盘、冲杆、中心转盘1、药囊承载机构2、位移抖动机构3等结构，图中A为计量盘，B为冲杆，计量盘和冲杆相互配合，计量盘定量称量药剂，利用冲杆冲压形成药柱，并由冲杆向下将药柱推出进行装填。在一个计量盘上设置多个冲填孔，每个冲填孔中形成一个药柱；每个冲填孔对应一个冲杆，多个冲杆能够
同步上升和下降，一次冲装填多个药柱。
[0033]多个药囊承载机构2安装于中心转盘1，多个药囊承载机构2由中心转盘1带动做循环回转运动，在转动的过程中，多个药囊承载机构2逐个经过填充工位，药囊承载机构2设置多个定位放置药囊的定位孔，药囊承载机构2上承载的药囊在填充工位与计量盘对接转移药柱；当药囊承载机构2转动到填充工位时，该药囊承载机构2与计量盘恰好对接，可将药柱转移到药囊承载机构2的药囊中。
[0034]位移抖动机构3位于填充工位，位移抖动机构3能够带动转移药柱的药囊承载机构2平移，使药柱与冲杆相互分离。当药囊承载机构2的药囊填充药柱之后，如果冲杆直接向上回升，容易将粘性药柱重新带出；本专利技术利用位移抖动机构3在药囊装填完成后，带动药囊承载机构2横向位移一段距离，使药囊形成剪切力，使药柱从冲杆上脱离，可有效防止冲填胶囊时药柱粘连。
[0035]在上述方案的基础上，图2A为本专利技术的胶囊填充抖动装置的正视方向剖面图；图2B为图2A中圆形虚线框的局部放大图；本专利技术的药囊承载机构2沿长度方向滑动装配于中心转盘1，药囊承载机构2能够相对于中心转盘1沿轴向平移；药囊承载机构2通过固定设置的平面槽凸轮4开设的环形导向槽41沿周向运动。
[0036]图3为平面槽凸轮4的结构示意图；在平面槽凸轮4的表面设置有环形导向槽41，环形导向槽41为圆周封闭的环形凹槽，各个药囊承载机构2可沿环形导向槽41的引导沿周向作循环往复的运动。平面槽凸轮4固定设置，固定安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊填充抖动装置，包括计量盘和冲杆，其特征在于，还包括中心转盘(1)、药囊承载机构(2)、位移抖动机构(3)；所述药囊承载机构(2)安装于所述中心转盘(1)，多个所述药囊承载机构(2)由所述中心转盘(1)带动做循环回转运动，其上承载的药囊在填充工位与所述计量盘对接转移药柱；所述位移抖动机构(3)位于填充工位，所述位移抖动机构(3)能够带动转移药柱的所述药囊承载机构(2)平移，使药柱与冲杆相互分离。2.根据权利要求1所述的胶囊填充抖动装置，其特征在于，所述药囊承载机构(2)沿长度方向滑动装配于所述中心转盘(1)，所述药囊承载机构(2)通过固定设置的平面槽凸轮(4)开设的环形导向槽(41)沿周向运动。3.根据权利要求2所述的胶囊填充抖动装置，其特征在于，所述药囊承载机构(2)包括滑动连杆(21)、下模板(22)、夹紧块(23)、滚轮(24)，所述下模板(22)的上表面设置用于放置药囊的定位孔；所述下模板(22)固定于所述滑动连杆(21)的外伸端，所述夹紧块(23)固定于所述滑动连杆(21)的中部，所述滚轮(24)转动安装于所述夹紧块(23)的下方，且所述滚轮(24)能够伸入所述平面槽凸轮(4)开设的环形导向槽(41)内。4.根据权利要求3所述的胶囊填充抖动装置，其特征在于，所述下模板(22)或所述滑动连杆(21)设置拨...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡根，殷文平，王辉，王斌，马凌云，
申请(专利权)人：山东新马制药装备有限公司，
类型：发明
国别省市：