本发明专利技术公开了一种抗噪音中空玻璃制备装置及其补料机构。所述补料机构，包括铝隔条、定位杆和定位板，定位板固定安装于定位杆顶部且定位板对应定位杆设置，定位杆横截面设置为L形且多个定位杆组合后形成容置铝隔条的矩形空腔，当取走顶部需要的铝隔条时，堆叠的铝隔条在弹簧的回弹力作用下自动补料并且在十形架的作用下阻挡远离定位板的铝隔条向靠近十形架滑动；实现铝隔条的自动补料并且在十形架的作用下阻挡远离定位板的铝隔条，使得每次只能取走需要的铝隔条，同时，每次可以逐个将铝隔条夹持后放置在玻璃上，无需机械手频繁取料，耗费时间较短，铝隔条的安装效率较高，便于使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
抗噪音中空玻璃制备装置及其补料机构
[0001]本专利技术涉及中空玻璃
，特别涉及一种抗噪音中空玻璃制备装置及其补料机构。
技术介绍
[0002]中空玻璃是在两层玻璃中间形成一个密闭的中空腔，在中空腔内注入低导热率的氪气、氩气等惰性气体，利用惰性气体低热传导的特性，阻隔室内外的热能传导，达到节能目的的一种玻璃，制作中空玻璃的传统方法是将上下两层玻璃之间放置钢制或铝制间隔条，将上下两层玻璃隔开，形成中空腔，并内置分子筛，将中空腔中的水汽吸附，使之不产生结露。
[0003]但是该方法制备中空玻璃时，需要通过机械手或人工将铝隔条放置在玻璃上，机械手需要逐个将铝隔条夹持后放置在玻璃上，机械手需要移动的行程较长，需要频繁取料，耗费时间长，铝隔条的安装效率较低，不便于使用。
[0004]因此，有必要提供一种抗噪音中空玻璃制备装置及其补料机构解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种抗噪音中空玻璃制备装置及其补料机构，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种补料机构，包括铝隔条、定位杆和定位板，定位板固定安装于定位杆顶部且定位板对应定位杆设置，定位杆横截面设置为L形且多个定位杆组合后形成容置铝隔条的矩形空腔，定位板的横截面也设置为L形，且组合后的定位板靠近矩形空腔的一侧与铝隔条远离矩形空腔的一侧相贴。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述定位杆靠近矩形空腔的一侧滑动连接有底板，底板与多个定位板之间均固定安装有弹簧，底板在弹簧的作用下持续向定位板靠近。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，铝隔条的截面设置为适配中空玻璃的矩形边框，多个铝隔条依次堆叠设置于底板与定位板之间，铝隔条在底板的作用下持续向定位板靠近，且铝隔条远离定位板的一端开设有阻挡铝隔条靠近的矩形槽。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述定位板的两端均开设有转动孔，定位杆的转动孔内转动连接有转动轴，转动轴远离转动孔的一侧伸入相邻定位板的转动孔内，且转动轴与铝隔条的矩形边框的对应边平齐。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，转动所述转动轴的外侧套接有十形架，十形架的中心开设有通过孔，转动轴通过通过孔且与十形架固定连接，且十形架设置于转动轴的中部。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述十形架的互相垂直的四条边的端部皆适配铝隔条的矩形槽，所述十形架靠近矩形空腔的一边嵌设进铝隔条的矩形槽。
[0013]一种抗噪音中空玻璃制备装置，包括所述的补料机构和机架，所述机架上设置有输送机构，所述机架的顶端固定安装下料机构，所述下料机构与输送机构之间设置有间隙，所述下料机构的一侧设置有限位机构，所述下料机构包括输料组件，所述限位机构与所述输料组件驱动连接，限位机构旋转时单向驱动输料组件将物料从下料机构内部输送至输送机构上。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述抗噪音中空玻璃制备装置还包括龙门架，所述龙门架的顶端设置有导轨，所述导轨上滑动安装有滑座，所述导轨的一端固定安装有第二伺服电机，所述导轨内部转动安装有丝杆，所述第二伺服电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆与所述滑座螺纹连接，所述滑座的底端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端设置有取料组件，所述取料组件设于下料箱内。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述补料机构设置于龙门架内远离输料机构的一侧，当取料组件取走顶部铝隔条时，堆叠的铝隔条在弹簧的回弹力作用下持续向定位板靠近，顶部的铝隔条推动十形架逆时针旋转度，使得顶部铝隔条向远离定位板的一侧脱离十形架的阻挡继续移动，铝隔条移动至铝隔条的矩形槽与十形架靠近矩形空腔的一端适配，此时十形架靠近底板的一端转动至靠近矩形空腔，十形架在顶部铝隔条的重力作用下无法继续翻转，进而阻挡顶部铝隔条底部的铝隔条。
[0016]作为本专利技术的进一步方案，所述抗噪音中空玻璃包括单层玻璃，所述单层玻璃设置有两个，两个单层玻璃通过铝隔条固定连接，所述铝隔条内设置有条状吸湿干燥剂，所述铝隔条通过丁基胶粘接在单层玻璃上，两个单层玻璃与铝隔条之间形成密闭空腔，所述密闭空腔内填充有氩气。
[0017]本专利技术所述的一种抗噪音中空玻璃，本专利技术通过输送机构将玻璃输送至下料机构的下方，通过限位机构对玻璃限位，再通过下料机构将铝隔条输送至玻璃上，然后限位机构与下料机构配合使得限位机构无法阻挡玻璃移动，最后将玻璃从下料机构的下方输出即可，从而将铝隔条放置在玻璃上，通过输料机构能将下料机构内的铝隔条向下输送，且输料机构通过传动杆单向驱动，实现了对玻璃进行限位后自动通过输料机构将铝隔条输送至玻璃上，同时，每次可以逐个将铝隔条夹持后放置在玻璃上，无需机械手频繁取料，耗费时间较短，铝隔条的安装效率较高，便于使用。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术抗噪音中空玻璃制备装置的三维结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的抗噪音中空玻璃制备装置主视剖面结构示意图；
[0021]图3是本专利技术龙门架和取料组件的结构示意图；
[0022]图4是图3的A处放大结构示意图；
[0023]图5是图3的B处放大结构示意图；
[0024]图6是本专利技术支撑架和限位柱的三维结构示意图；
[0025]图7是本专利技术机架和输送机构的结构示意图；
[0026]图8是本专利技术限位机构的结构示意图；
[0027]图9是本专利技术输料组件的结构示意图；
[0028]图10是本专利技术输料组件和下料箱的安装结构示意图；
[0029]图11是本专利技术抗噪音中空玻璃的结构示意图；
[0030]图12是本专利技术补料机构的三维结构示意图；
[0031]图13是本专利技术铝隔条和十形架之间的结构示意图；
[0032]图14是本专利技术补料机构的主视图；
[0033]图15是本专利技术补料机构另一个角度的三维结构示意图。
[0034]图中：1、机架；2、输送机构；3、下料箱；4、支撑板；5、传动杆；6、第一伺服电机；、限位板；8、螺母座；9、限位柱；10、压力传感器；11、转轴；12、主动轮；13、单向轴承；14、从动轮；15、减速器；16、传动辊；17、输送带；18、支撑辊；19、龙门架；20、导轨；21、滑座；22、丝杆；23、第二伺服电机；24、第一液压缸；25、连接板；26、固定板；27、弹性板；28、滚珠；29、第二液压缸；30、支撑架；31、支撑柱；32、滑板；33、铝隔条；34、条状吸湿干燥剂；35、单层玻璃；36、丁基胶；37、氩气；41、定位杆；42、定位板；43、底板；44、弹簧；45、转动轴；46、十形架。
具体实施方式
[0035]实施例1
[0036]如图1至图8所示，一种抗噪音中空玻璃的制备装置，包括机架1，所述机架1上设置有用于输送玻璃的输送机构2，输送机构2为皮带式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种补料机构，其特征在于：包括铝隔条、定位杆和定位板，定位板固定安装于定位杆顶部且定位板对应定位杆设置，定位杆横截面设置为L形且多个定位杆组合后形成容置铝隔条的矩形空腔，定位板的横截面也设置为L形，且组合后的定位板靠近矩形空腔的一侧与铝隔条远离矩形空腔的一侧相贴。2.根据权利要求1所述的一种补料机构，其特征在于：所述定位杆靠近矩形空腔的一侧滑动连接有底板，底板与多个定位板之间均固定安装有弹簧。3.根据权利要求2所述的一种补料机构，其特征在于：铝隔条的截面设置为适配中空玻璃的矩形边框，多个铝隔条依次堆叠设置于底板与定位板之间，且铝隔条远离定位板的一端开设有阻挡铝隔条靠近的矩形槽。4.根据权利要求3所述的一种补料机构，其特征在于：所述定位板的两端均开设有转动孔，定位杆的转动孔内转动连接有转动轴，转动轴远离转动孔的一侧伸入相邻定位板的转动孔内，且转动轴与铝隔条的矩形边框的对应边平齐。5.根据权利要求4所述的一种补料机构，其特征在于：所述转动轴的外侧套接有十形架，十形架的中心开设有通过孔，转动轴通过通过孔且与十形架固定连接，且十形架设置于转动轴的中部。6.根据权利要求5所述的一种补料机构，其特征在于：所述十形架的互相垂直的四条边的端部皆适配铝隔条的矩形槽，所述十形架靠近矩形空腔的一边嵌设进铝隔条的矩形槽。7.一种抗噪音中空玻璃制备装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有输送机构，所述机架的顶端固定安装下料机构，所述下料机构与所述输送机构之间设置有间隙，所述下料机构的一侧设置有限位机构，所述下料机...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾杰声，吴德潮，
申请(专利权)人：揭阳市东信智能门窗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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