一种具有隔音功能的钢化中空玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有隔音功能的钢化中空玻璃，包括窗框体，所述窗框体的内腔设置有隔音玻璃主体，所述隔音玻璃主体的外侧固定连接有外框体，所述窗框体正面右端的上下两侧分别对称活动连接有限位活动挡块，所述外框体的正面右端中部设置有把手，所述外框体的左侧中部铰接有安装卡块，所述窗框体内腔的左侧中部开设有安装卡槽，所述安装卡槽内腔的顶部和底部壁体对称开设有固定孔。该具有隔音功能的钢化中空玻璃，通过设置的安装卡块、安装卡槽、固定孔、固定柱、拉环、限位挤压板、复位弹簧、限位活动挡块、把手的相互配合可以方便隔音玻璃主体的安装和拆卸，从而方便对隔音玻璃主体进行更换，操作方便，稳固性高。稳固性高。稳固性高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔音功能的钢化中空玻璃


[0001]本技术涉及具有隔音功能的钢化中空玻璃领域，特别涉及一种具有隔音功能的钢化中空玻璃。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
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6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风、透光、隔音等，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202022084028.1中公开了一种具有隔音功能的钢化中空玻璃，该装置包括橡胶包边框，所述橡胶包边框内侧固定嵌入安装有中空隔音钢化玻璃，所述橡胶包边框包括橡胶边条、玻璃内嵌槽、气压稳定间、气压稳定干燥囊和进出气孔，所述进出气孔处固定安装有连接气管，所述气压稳定干燥囊通过连接连接气管固定安装于气压稳定间内部，所述中空隔音钢化玻璃包括一号吸音钢化玻璃、二号吸音钢化玻璃、惰性气体层、密封连接钢化玻璃、连接圆角和细小凹凸面，所述密封连接钢化玻璃同样开设有进出气孔，且与连接气管另一端固定连接；该技术所述的一种具有隔音功能的钢化中空玻璃，能够有效降低声音分贝，并时刻稳定玻璃内部压强，从而有效减少玻璃损坏率。该装置不便于与窗框进行快速的安装拆卸，从而不便于更换，同时对玻璃外部的表面不便于清洁，实用性较差。
[0004]因此，提出一种具有隔音功能的钢化中空玻璃来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种具有隔音功能的钢化中空玻璃，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种具有隔音功能的钢化中空玻璃，包括窗框体，所述窗框体的内腔设置有隔音玻璃主体，所述隔音玻璃主体的外侧固定连接有外框体，所述窗框体正面右端的上下两侧分别对称活动连接有限位活动挡块，所述外框体的正面右端中部设置有把手，所述外框体的左侧中部铰接有安装卡块，所述窗框体内腔的左侧中部开设有安装卡槽，所述安装卡槽内腔的顶部和底部壁体对称开设有固定孔，所述安装卡块的正面左端上下两端对称开设有矩形凹槽，两个所述矩形凹槽内腔相远离一侧壁体对称开设有通孔，两个所述通孔的内腔对称插设有固定柱，两个所述固定柱的相靠近一端对称设置有拉环，两个所述固定柱相靠近一端的左右侧壁分别对称固定连接有限位挤压板，两个所述矩形凹槽相远离一端的左右侧壁分别对称开设有挤压限位槽，两组所述挤压限位槽内腔的相背一侧壁体对称固定连接
有复位弹簧，所述隔音玻璃主体的背面上端横向贴合有清洁毛毡，所述清洁毛毡的背面固定连接有推板，所述推板的左右两侧对称固定连接有固定板，两个所述固定板正面的相远离一端对称固定连接有T形滑块，所述外框体背面的左右两端对称开设有T形滑槽，两个所述T形滑槽内腔的上端对称开设有取放槽。
[0008]优选的，两个所述T形滑块分别卡设于两个T形滑槽的内腔，并且T形滑块可在T形滑槽的内腔上下滑动，T形滑块可从取放槽的内腔取出。
[0009]优选的，所述安装卡块卡设于安装卡槽的内腔，并且安装卡块与安装卡槽适配。
[0010]优选的，两个所述固定柱的相远离一端分别插设于两个固定孔的内腔。
[0011]优选的，两组所述限位挤压板的外端分别位于两组挤压限位槽内腔的相远离一端。
[0012]优选的，两组所述复位弹簧的相远离一端分别与两组限位挤压板外端的相对一侧壁体固定连接，所述外框体的外侧壁体与窗框体的内壁贴合。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有隔音功能的钢化中空玻璃，具备以下有益效果：
[0015]1、该具有隔音功能的钢化中空玻璃，通过设置的安装卡块、安装卡槽、固定孔、固定柱、拉环、限位挤压板、复位弹簧、限位活动挡块、把手的相互配合可以方便隔音玻璃主体的安装和拆卸，从而方便对隔音玻璃主体进行更换，操作方便，稳固性高。
[0016]2、该具有隔音功能的钢化中空玻璃，通过设置的清洁毛毡、推板、固定板、T形滑块、T形滑槽的相互配合可以方便对隔音玻璃主体的背部进行清洁，无需拆卸和其他清洁工具即可完成清洁，操作方便，增加了功能性，取放槽的设置便于清洁毛毡的拆卸，从而方便对清洁毛毡进行清洁或更换。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术窗框体的结构示意图；
[0019]图3是本技术隔音玻璃主体和外框体的背部结构示意图；
[0020]图4是本技术图1中A处放大图；
[0021]图5是本技术图3中B处放大图。
[0022]图中：1、窗框体；2、隔音玻璃主体；3、外框体；4、把手；5、限位活动挡块；6、安装卡块；7、安装卡槽；8、固定孔；9、T形滑槽；10、推板；11、矩形凹槽；12、通孔；13、固定柱；14、拉环；15、限位挤压板；16、挤压限位槽；17、复位弹簧；18、清洁毛毡；19、固定板；20、T形滑块；21、取放槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
5所示，一种具有隔音功能的钢化中空玻璃，包括窗框体1，窗框体1的内腔设置有隔音玻璃主体2，隔音玻璃主体2的外侧固定连接有外框体3，外框体3的外侧壁体与
窗框体1的内壁贴合，窗框体1正面右端的上下两侧分别对称活动连接有限位活动挡块5，外框体3的正面右端中部设置有把手4，外框体3的左侧中部铰接有安装卡块6，安装卡块6卡设于安装卡槽7的内腔，并且安装卡块6与安装卡槽7适配，窗框体1内腔的左侧中部开设有安装卡槽7，安装卡槽7内腔的顶部和底部壁体对称开设有固定孔8，安装卡块6的正面左端上下两端对称开设有矩形凹槽11，两个矩形凹槽11内腔相远离一侧壁体对称开设有通孔12，两个通孔12的内腔对称插设有固定柱13，两个固定柱13的相远离一端分别插设于两个固定孔8的内腔，两个固定柱13的相靠近一端对称设置有拉环14，两个固定柱13相靠近一端的左右侧壁分别对称固定连接有限位挤压板15，两组限位挤压板15的外端分别位于两组挤压限位槽16内腔的相远离一端，两个矩形凹槽11相远离一端的左右侧壁分别对称开设有挤压限位槽16，两组挤压限位槽16内腔的相背一侧壁体对称固定连接有复位弹簧17，两组复位弹簧17的相远离一端分别与两组限位挤压板15外端的相对一侧壁体固定连接，通过设置的安装卡块6、安装卡槽7、固定孔8、固定柱13、拉环14、限位挤压板15、复位弹簧17、限位活动挡块5、把手4的相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔音功能的钢化中空玻璃，包括窗框体（1），其特征在于：所述窗框体（1）的内腔设置有隔音玻璃主体（2），所述隔音玻璃主体（2）的外侧固定连接有外框体（3），所述窗框体（1）正面右端的上下两侧分别对称活动连接有限位活动挡块（5），所述外框体（3）的正面右端中部设置有把手（4），所述外框体（3）的左侧中部铰接有安装卡块（6），所述窗框体（1）内腔的左侧中部开设有安装卡槽（7），所述安装卡槽（7）内腔的顶部和底部壁体对称开设有固定孔（8），所述安装卡块（6）的正面左端上下两端对称开设有矩形凹槽（11），两个所述矩形凹槽（11）内腔相远离一侧壁体对称开设有通孔（12），两个所述通孔（12）的内腔对称插设有固定柱（13），两个所述固定柱（13）的相靠近一端对称设置有拉环（14），两个所述固定柱（13）相靠近一端的左右侧壁分别对称固定连接有限位挤压板（15），两个所述矩形凹槽（11）相远离一端的左右侧壁分别对称开设有挤压限位槽（16），两组所述挤压限位槽（16）内腔的相背一侧壁体对称固定连接有复位弹簧（17），所述隔音玻璃主体（2）的背面上端横向贴合有清洁毛毡（18），所述清洁毛毡（18）的背面固定连接有推板（10），所述推板（10）的左右两侧对称固定连接有固定板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清，张浩，张旭东，
申请(专利权)人：徐州旭东玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：