一种搅拌充分的真空保护熔炼炉制造技术

技术编号:33833607 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-16 11:14
本实用新型专利技术公开了一种搅拌充分的真空保护熔炼炉,包括真空熔炼炉主体,所述真空熔炼炉主体的上端一侧连接有真空发生机构,所述真空熔炼炉主体的内部呈中空结构,所述真空熔炼炉主体远离真空发生机构的一侧开设有贯通的真空腔,所述真空熔炼炉主体的一侧中间位置处开设有贯通的熔炼开口,所述熔炼开口内安装有适配的转动轴承。本实用新型专利技术设置有正极板与负极板,在正极板与负极板之间的熔炼机构内对金属进行熔炼时,对正极板和负极板通电,正极板和负极板之间形成电磁场,在电磁场的驱动下,熔炼的金属受到电磁力的影响做转动运动,在金属熔化时,金属内的离子束缚性降低,在电磁力的影响下开始做转动运动。的影响下开始做转动运动。的影响下开始做转动运动。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌充分的真空保护熔炼炉


[0001]本技术涉及熔炼炉
,具体是一种搅拌充分的真空保护熔炼炉。

技术介绍

[0002]熔炼炉主要用于贵金属如黄金、铂金、银,铜,铁,不锈钢,铝合金,铝等其它金属的熔炼和升温,一般用于实验研究、教育教学和工业生产中,熔炼炉主要通过电流与金属之间的电磁感应对金属进行升温,以此达到金属熔炼的效果,而在金属熔炼过程中,熔炼炉的使用存在着以下的一些问题:
[0003]1、在金属熔炼的过程中,由于炉内的金属在熔炼时处于高温状态下,这使得现有的大部分搅拌均不能对熔炼炉内的金属进行搅拌,这导致熔炼炉对金属的熔炼只能在高温下固定进行;
[0004]2、在一般的熔炼炉熔炼金属过程中,由于通过电磁感应对金属进行升温,在常压的环境下,对熔炼的金属会造成一定的损伤,这导致后续熔炼的金属液体的质量参差不齐;
[0005]为此,我们提出一种搅拌充分的真空保护熔炼炉,以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种搅拌充分的真空保护熔炼炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供以下解决方案:
[0008]一种搅拌充分的真空保护熔炼炉,包括真空熔炼炉主体,所述真空熔炼炉主体的上端一侧连接有真空发生机构,所述真空熔炼炉主体的内部呈中空结构,所述真空熔炼炉主体远离真空发生机构的一侧开设有贯通的真空腔,所述真空熔炼炉主体的一侧中间位置处开设有贯通的熔炼开口,所述熔炼开口内安装有适配的转动轴承,所述转动轴承的内环中穿过有熔炼机构,所述真空腔的内部下端安装有正极板,所述真空腔的内部上端安装有负极板,所述正极板与负极板均与熔炼机构电性连接,所述真空熔炼炉主体远离真空发生机构的一侧上端中间位置处嵌入式安装有合页,所述合页远离真空熔炼炉主体的一端连接有炉盖,所述真空熔炼炉主体与炉盖转动配合;
[0009]所述熔炼机构远离真空熔炼炉主体的一侧设置有控制电箱,所述控制电箱靠近真空熔炼炉主体的一端设置有感应加热圈层,所述感应加热圈层位于真空熔炼炉主体内部,所述感应加热圈层的上端引出有第一圈层接线,所述感应加热圈层的下端一侧引出有第二圈层接线,所述第一圈层接线和第二圈层接线均与控制电箱电性连接,所述感应加热圈层的中间安装有适配的熔炼炉体,所述熔炼炉体的上端中间位置处开设有熔炼槽,所述控制电箱远离真空熔炼炉主体的一侧中间位置处设置有电箱把手,所述电箱把手的两侧均设置有电箱操作区,所述电箱操作区内设置有若干个操作按钮。
[0010]优选的,所述真空熔炼炉主体在与真空发生机构连接的位置处开设有贯通的真空开口,所述真空发生机构远离真空熔炼炉主体的一端设置有真空电机,所述真空电机靠近
真空熔炼炉主体的一端连接有真空发生罐,所述真空发生罐远离真空电机的一端中间位置处连接有真空输出管,所述真空输出管与真空熔炼炉主体上的真空开口连接,所述真空发生罐的中间位置处下端设置有呈圆弧状结构的第二支撑板,所述第二支撑板远离真空发生罐的一端中间位置处连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆远离第二支撑板的一端连接有第二支撑底座。
[0011]优选的,所述真空熔炼炉主体在真空腔的外围开设有向内凹陷的密闭槽,所述炉盖远离真空发生机构的一端对应密闭槽的位置处设置有突出的密封凸块,所述密闭槽与密封凸块插接配合。
[0012]优选的,所述真空熔炼炉主体远离炉盖的一端设置有凸出的固定块,所述炉盖远离真空熔炼炉主体的一侧设置有凸出的紧固块,所述固定块远离真空熔炼炉主体的一端中间位置处开设有向内凹陷的第一开槽,所述紧固块远离真空熔炼炉主体的一端中间位置处开设有向内凹陷的第二开槽,所述第二开槽的中间位置处设置有转动紧固杆,所述固定块与紧固块对接配合。
[0013]优选的,所述第二开槽的中间位置处设置有转动定柱,所述转动定柱的外部套设有转动紧固杆,所述转动紧固杆靠近真空熔炼炉主体的一端设置有转动块,所述转动块的两端中间位置处开设有贯通的转动块开口,所述转动块开口套设在转动定柱外部,所述转动紧固杆与紧固块转动配合。
[0014]优选的,所述转动块的上端中间位置处设置有凸出的转动螺杆,所述转动螺杆远离转动块的一端外部套设有紧固螺帽,所述紧固螺帽的中间位置处开设有贯通的紧固开口,所述紧固开口套设在转动螺杆外部,所述转动螺杆的外壁设置有外螺纹,所述紧固开口的内壁设置有内螺纹,所述转动螺杆与紧固螺帽旋动配合,所述紧固螺帽的两侧均设置有凸出的螺帽扳块。
[0015]优选的,所述真空熔炼炉主体的中间位置处下端设置有呈圆弧状的第一支撑板,所述第一支撑板远离真空熔炼炉主体的一端设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆远离真空熔炼炉主体的一端连接有第一支撑底座。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0017]1、设置有正极板与负极板,在正极板与负极板之间的熔炼机构内对金属进行熔炼时,对正极板和负极板通电,正极板和负极板之间形成电磁场,在电磁场的驱动下,熔炼的金属受到电磁力的影响做转动运动,在金属熔化时,金属内的离子束缚性降低,在电磁力的影响下开始做转动运动,继而使得金属在熔炼槽内自搅动,自搅动的金属熔炼液能使得金属的熔炼过程效率提高,同时也使得金属熔炼液的组分混合均匀一致;
[0018]2、真空熔炼炉主体和炉盖转动配合后通过转动紧固杆和紧固螺帽的转动转动配合,使得紧固螺帽能将真空熔炼炉主体和炉盖进行挤压,继而使得密闭槽与密封凸块的插接更加紧密,使得真空熔炼炉主体内部形成一个密闭结构,通过真空发生机构对真空熔炼炉主体内部的真空供给,使得真空熔炼炉主体内部形成一个密闭的真空环境,在真空环境下进行金属的熔炼,能对金属的性质和特性进行有效的保护;
[0019]3、设置有转动轴承,便于在对金属熔炼结束后,通过电箱把手带动熔炼槽倾斜,便于在真空熔炼炉主体内部对熔炼的金属液进行倾倒。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术真空熔炼炉主体的拆分结构示意图;
[0022]图3为本技术熔炼机构的拆分结构示意图;
[0023]图4为本技术真空发生机构的拆分结构示意图;
[0024]图5为图2中A处的局部结构放大示意图;
[0025]图6为本技术转动紧固杆的结构示意图;
[0026]图中:1、真空熔炼炉主体;11、真空腔;12、熔炼开口;121、转动轴承;13、真空开口;14、正极板;15、负极板;16、合页;17、密闭槽;18、固定块;181、第一开槽;19、第一支撑板;191、第一支撑杆;192、第一支撑底座;2、真空发生机构;21、真空电机;22、真空发生罐;221、真空输出管;23、第二支撑板;231、第二支撑杆;232、第二支撑底座;3、熔炼机构;31、控制电箱;311、电箱把手;312、电箱操作区;32、感应加热圈层;321、第一圈层接线;322、第二圈层接线;33、熔炼炉体;331、熔炼槽;4、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌充分的真空保护熔炼炉,包括真空熔炼炉主体(1),其特征在于:所述真空熔炼炉主体(1)的上端一侧连接有真空发生机构(2),所述真空熔炼炉主体(1)的内部呈中空结构,所述真空熔炼炉主体(1)远离真空发生机构(2)的一侧开设有贯通的真空腔(11),所述真空熔炼炉主体(1)的一侧中间位置处开设有贯通的熔炼开口(12),所述熔炼开口(12)内安装有适配的转动轴承(121),所述转动轴承(121)的内环中穿过有熔炼机构(3),所述真空腔(11)的内部下端安装有正极板(14),所述真空腔(11)的内部上端安装有负极板(15),所述正极板(14)与负极板(15)均与熔炼机构(3)电性连接,所述真空熔炼炉主体(1)远离真空发生机构(2)的一侧上端中间位置处嵌入式安装有合页(16),所述合页(16)远离真空熔炼炉主体(1)的一端连接有炉盖(4),所述真空熔炼炉主体(1)与炉盖(4)转动配合;所述熔炼机构(3)远离真空熔炼炉主体(1)的一侧设置有控制电箱(31),所述控制电箱(31)靠近真空熔炼炉主体(1)的一端设置有感应加热圈层(32),所述感应加热圈层(32)位于真空熔炼炉主体(1)内部,所述感应加热圈层(32)的上端引出有第一圈层接线(321),所述感应加热圈层(32)的下端一侧引出有第二圈层接线(322),所述第一圈层接线(321)和第二圈层接线(322)均与控制电箱(31)电性连接,所述感应加热圈层(32)的中间安装有适配的熔炼炉体(33),所述熔炼炉体(33)的上端中间位置处开设有熔炼槽(331),所述控制电箱(31)远离真空熔炼炉主体(1)的一侧中间位置处设置有电箱把手(311),所述电箱把手(311)的两侧均设置有电箱操作区(312),所述电箱操作区(312)内设置有若干个操作按钮。2.根据权利要求1所述的搅拌充分的真空保护熔炼炉,其特征在于:所述真空熔炼炉主体(1)在与真空发生机构(2)连接的位置处开设有贯通的真空开口(13),所述真空发生机构(2)远离真空熔炼炉主体(1)的一端设置有真空电机(21),所述真空电机(21)靠近真空熔炼炉主体(1)的一端连接有真空发生罐(22),所述真空发生罐(22)远离真空电机(21)的一端中间位置处连接有真空输出管(221),所述真空输出管(221)与真空熔炼炉主体(1)上的真空开口(13)连接,所述真空发生罐(22)的中间位置处下端设置有呈圆弧状结构的第二支撑板(23),所述第二支撑板(23)远离真空发生罐(22)的一端中间位置处连接有第二支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁鹏
申请(专利权)人:东阳市达斐工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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