一种潜水泵加工用内撑夹具制造技术

技术编号:33833097 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-16 11:13
本实用新型专利技术涉及夹具技术领域,特别是涉及一种潜水泵加工用内撑夹具,将夹具伸入潜水泵内,转动第一转轴经第一蜗轮和第一蜗杆带动第一螺管转动将上板升起,同时通过传动机构、第二蜗轮和第二蜗杆带动第二螺管转动将下板移动,从而通过上板和下板将潜水泵的内部进行支撑固定,整体结构简单,操作便捷,便于工作人员操作使用;包括第一固定座、第一转轴、第一蜗杆、第一蜗轮、第一螺管、第一螺杆、上板、第二固定座、第二转轴、第二蜗杆、第二蜗轮、第二螺管、第二螺杆、下板、传动机构和锁定机构,第一固定座的内部设置有第一腔室,第一转轴可转动设置于第一腔室内,传动机构固定设置于第一固定座的右部,锁定机构设置于第一固定座的右部上端。端。端。

【技术实现步骤摘要】
一种潜水泵加工用内撑夹具


[0001]本技术涉及夹具
,特别是涉及一种潜水泵加工用内撑夹具。

技术介绍

[0002]潜水泵加工用内撑夹具是一种用于潜水泵生产加工过程中,对潜水泵内端进行支撑,使其更好进行后续加工的辅助装置,其在夹具
中得到了广泛的使用;现有的潜水泵加工用内撑夹具使用时将夹具伸入潜水泵内通过撑板对潜水泵内端进行支撑;但现有的潜水泵加工用内撑夹具的结构较为复杂,使用较为繁琐困难。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种便于使用的潜水泵加工用内撑夹具。
[0004]本技术的一种潜水泵加工用内撑夹具,包括第一固定座、第一转轴、第一蜗杆、第一蜗轮、第一螺管、第一螺杆、上板、第二固定座、第二转轴、第二蜗杆、第二蜗轮、第二螺管、第二螺杆、下板、传动机构和锁定机构,第一固定座的内部设置有第一腔室,第一转轴可转动设置于第一腔室内,第一蜗杆固定设置于第一转轴的中部,第一螺管可转动设置于第一腔室内并向上穿出第一固定座,第一蜗轮固定设置于第一螺管的中部并与第一蜗杆啮合,第一螺杆的底部自第一螺管的顶部插入并螺装于第一螺管内,上板固定设置于第一螺杆的顶部,第二固定座固定设置于第一固定座的底部,第二固定座的内部设置有第二腔室,第二转轴可转动设置于第二腔室内,第二蜗杆固定设置于第二转轴的中部,第二螺管可转动设置于第二腔室内并向下穿出第二固定座,第二蜗轮固定设置于第二螺管的中部并与第二蜗杆啮合,第二螺杆的顶部自第二螺管的底部插入并螺装于第二螺管内,下板固定设置于第二螺杆的底部,传动机构固定设置于第一固定座的右部,锁定机构设置于第一固定座的右部上端;在使用潜水泵加工用内撑夹具对潜水泵进行支撑固定时,将夹具伸入潜水泵内,转动第一转轴经第一蜗轮和第一蜗杆带动第一螺管转动将上板升起,同时通过传动机构、第二蜗轮和第二蜗杆带动第二螺管转动将下板移动,从而通过上板和下板将潜水泵的内部进行支撑固定,整体结构简单,操作便捷,便于工作人员操作使用,实用性较强。
[0005]优选的,传动机构包括第一齿轮、传动齿轮和第二齿轮,第一齿轮固定设置于第一转轴的右部,传动齿轮可转动设置于第一固定座的右部并与第一齿轮啮合,第二齿轮固定设置于第二转轴的右部并与传动齿轮啮合;通过齿轮传动带动第二转轴转动。
[0006]优选的,锁定机构包括固定管和螺栓,固定管固定设置于第一腔室的右部并套设于第一转轴的中部,螺栓的底部自第一固定座的顶部插入第一腔室内并穿过固定管与第一转轴接触;通过螺栓对第一转轴进行锁定。
[0007]优选的,还包括加强板,加强板固定设置于上板的底部,加强板至少设置有三组;通过上述设置加强上板的强度。
[0008]优选的,还包括加强角板,加强角板固定设置于加强板的中部,加强板的顶部与上板的底部固定连接;通过上述设置加强上板的强度。
[0009]优选的,还包括第一固定支架,第一固定支架固定设置于第一腔室的中部,第一固定架的中部设置有第一轴承并套设于第一转轴的中部;通过上述设置对第一转轴稳定支撑。
[0010]优选的,还包括第二固定支架,第二固定支架固定设置于第二腔室的中部,第二固定支架的中部设置有第二轴承并套设于第二转轴的中部;通过上述设置对第二转轴进行稳定支撑。
[0011]优选的,还包括保护罩,保护罩固定设置于第一固定座和第二固定座的右部并罩设于传动机构的外部;通过上述设置对齿轮传动进行保护。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:在使用潜水泵加工用内撑夹具对潜水泵进行支撑固定时,将夹具伸入潜水泵内,转动第一转轴经第一蜗轮和第一蜗杆带动第一螺管转动将上板升起,同时通过传动机构、第二蜗轮和第二蜗杆带动第二螺管转动将下板移动,从而通过上板和下板将潜水泵的内部进行支撑固定,整体结构简单,操作便捷,便于工作人员操作使用,实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的右视剖视结构示意图;
[0015]图3是本技术的上板的仰视结构示意图;
[0016]图4是图1中A的放大结构示意图;
[0017]附图中标记:1、第一固定座;2、第一转轴;3、第一蜗杆;4、第一蜗轮; 5、第一螺管;6、第一螺杆;7、上板;8、第二固定座;9、第二转轴;10、第二蜗杆;11、第二蜗轮;12、第二螺管;13、第二螺杆;14、下板;15、第一齿轮;16、传动齿轮;17、第二齿轮;18、固定管;19、螺栓;20、加强板;21、加强角板;22、第一固定支架;23、第二固定支架;24、保护罩。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]一种潜水泵加工用内撑夹具,包括第一固定座1、第一转轴2、第一蜗杆3、第一蜗轮4、第一螺管5、第一螺杆6、上板7、第二固定座8、第二转轴9、第二蜗杆10、第二蜗轮11、第二螺管12、第二螺杆13、下板14、传动机构和锁定机构,第一固定座1的内部设置有第一腔室,第一转轴2可转动设置于第一腔室内,第一蜗杆3固定设置于第一转轴2的中部,第一螺管5可转动设置于第一腔室内并向上穿出第一固定座1,第一蜗轮4固定设置于第一螺管5的中部并与第一蜗杆3啮合,第一螺杆6的底部自第一螺管5的顶部插入并螺装于第一螺管5内,上板7固定设置于第一螺杆6的顶部,第二固定座8固定设置于第一固定座1的底部,第二固定座8 的内部设置有第二腔室,第二转轴9可转动设置于第二腔室内,第二蜗杆10固定设置于第二转轴9的中部,第二螺管12可转动设置于第二腔室内并向下穿出第二固定座8,第二蜗轮11固定设置于第二螺管12的中部并与第二蜗杆10啮合,第二螺杆13的顶部自第二螺管
12的底部插入并螺装于第二螺管12内,下板14固定设置于第二螺杆13的底部,传动机构固定设置于第一固定座1的右部,锁定机构设置于第一固定座1的右部上端,传动机构包括第一齿轮15、传动齿轮16和第二齿轮 17,第一齿轮15固定设置于第一转轴2的右部,传动齿轮16可转动设置于第一固定座1的右部并与第一齿轮15啮合,第二齿轮17固定设置于第二转轴9的右部并与传动齿轮16啮合,锁定机构包括固定管18和螺栓19,固定管18固定设置于第一腔室的右部并套设于第一转轴2的中部,螺栓19的底部自第一固定座1的顶部插入第一腔室内并穿过固定管18与第一转轴2接触;在使用潜水泵加工用内撑夹具对潜水泵进行支撑固定时,将夹具伸入潜水泵内,转动第一转轴2经第一蜗轮4和第一蜗杆3带动第一螺管5转动将上板7升起,同时通过传动机构、第二蜗轮11和第二蜗杆10带动第二螺管12转动将下板14移动,从而通过上板7和下板14将潜水泵的内部进行支撑固定,然后通过锁定机构对第一转轴进行锁定,整体结构简单,操作便捷,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜水泵加工用内撑夹具,其特征在于,包括第一固定座(1)、第一转轴(2)、第一蜗杆(3)、第一蜗轮(4)、第一螺管(5)、第一螺杆(6)、上板(7)、第二固定座(8)、第二转轴(9)、第二蜗杆(10)、第二蜗轮(11)、第二螺管(12)、第二螺杆(13)、下板(14)、传动机构和锁定机构,第一固定座(1)的内部设置有第一腔室,第一转轴(2)可转动设置于第一腔室内,第一蜗杆(3)固定设置于第一转轴(2)的中部,第一螺管(5)可转动设置于第一腔室内并向上穿出第一固定座(1),第一蜗轮(4)固定设置于第一螺管(5)的中部并与第一蜗杆(3)啮合,第一螺杆(6)的底部自第一螺管(5)的顶部插入并螺装于第一螺管(5)内,上板(7)固定设置于第一螺杆(6)的顶部,第二固定座(8)固定设置于第一固定座(1)的底部,第二固定座(8)的内部设置有第二腔室,第二转轴(9)可转动设置于第二腔室内,第二蜗杆(10)固定设置于第二转轴(9)的中部,第二螺管(12)可转动设置于第二腔室内并向下穿出第二固定座(8),第二蜗轮(11)固定设置于第二螺管(12)的中部并与第二蜗杆(10)啮合,第二螺杆(13)的顶部自第二螺管(12)的底部插入并螺装于第二螺管(12)内,下板(14)固定设置于第二螺杆(13)的底部,传动机构固定设置于第一固定座(1)的右部,锁定机构设置于第一固定座(1)的右部上端。2.如权利要求1所述的一种潜水泵加工用内撑夹具,其特征在于,传动机构包括第一齿轮(15)、传动齿轮(16)和第二齿轮(17),第一齿轮(15)固定设置于第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹忠臣
申请(专利权)人:大连鑫华泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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