一种控释肥的制作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控释肥的制作设备，包括工作台，所述工作台上设置有输送转盘，所述输送转盘上固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁缠绕有加热丝，所述工作台上设置有支撑架，所述支撑架上竖直转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨的下端部延伸至所述搅拌桶的底部，所述支撑架上设置有用于驱动所述搅拌桨转动的正反转电机。通过利用正反转电机驱动搅拌桨转动，然后往复转动的搅拌浆即可对肥料颗粒进行混合搅拌，由于搅拌浆的转动方向频繁发生改变，从而打破肥料颗粒的运动规律，提高肥料颗粒与包膜液的接触机会，既能提高混合搅拌效率和效果，又能提高产品质量。又能提高产品质量。又能提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种控释肥的制作设备


[0001]本技术涉及控释肥生产加工领域，特别涉及一种控释肥的制作设备。

技术介绍

[0002]缓释肥料又称缓效肥料或控释肥料，通常是指在肥料颗粒表面包涂半透水性或不透水性物质，使其中有效养分慢慢释放，保持肥效的持久性。
[0003]当需要对控释肥进行生产时，将不同种类的餐余垃圾多元醇和聚亚甲基聚亚苯基异氰酸酯混合制备不同种类的包膜液，既剩饭基包膜液、蔬菜基包膜液、肉食基包膜液、混合基包膜液(如技术人在先申请的申请号为2021229488108的中国专利)。随后，将肥料颗粒在旋转滚桶中预热，再将包膜液喷涂在旋转滚桶中的肥料颗粒表面上，当包膜液固化后即可制得餐余垃圾包膜肥料。
[0004]但是，当滚桶对肥料颗粒进行搅拌时，肥料颗粒难以与包膜液充分接触，进而影响产品质量，有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种控释肥的制作设备，具有提高产品质量的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种控释肥的制作设备，包括工作台，所述工作台上设置有输送转盘，所述输送转盘上固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁缠绕有加热丝，所述工作台上设置有支撑架，所述支撑架上竖直转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨的下端部延伸至所述搅拌桶的底部，所述支撑架上设置有用于驱动所述搅拌桨转动的正反转电机；所述输送转盘上固定有提升机，所述提升机的进料端与所述搅拌桶的下端部连通，且所述提升机的排料端位于所述搅拌桶的上方；所述工作台上设置有支撑箱和储物箱，所述支撑箱和所述储物箱通过进液管连通，所述支撑箱上连接有排液管，所述排液管的排出端设置有位于所述搅拌桶内的喷嘴，所述支撑箱内竖直转动连接有支撑轴，所述支撑轴上固定有若干扇叶轮，所述输送转盘上固定套设有管控齿环，所述支撑轴的一端延伸至所述支撑箱的外部并固定有管控齿轮，所述管控齿轮与所述管控齿环啮合。
[0007]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0008]1.通过利用正反转电机驱动搅拌桨转动，然后往复转动的搅拌桨即可对肥料颗粒进行混合搅拌，由于搅拌桨的转动方向频繁发生改变，从而打破肥料颗粒的运动规律，提高肥料颗粒与包膜液的接触机会，既能提高混合搅拌效率和效果，又能提高产品质量；
[0009]2.通过利用提升机对肥料颗粒进行提升，增加肥料颗粒的循环流动效果，从而促进肥料颗粒各分子之间的运动效果，同时，当肥料颗粒从提升机的排料端排出，并且生产人员向搅拌桶喷洒包膜液时，还能增加肥料颗粒与包膜液的接触机会，进一步提高生产质量；
[0010]3.通过设置结构巧妙、驱动效果稳定的调节机构，实现挤压块的快速运动，从而提高工作效率，同时，此设计使得搅拌桶转动的过程中，挤压块能够自动竖直运动，既能提高
各部件之间的联动配合效果，又能提高资源利用效率。
附图说明
[0011]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0012]图2是本申请实施例中支撑箱的局部剖视图；
[0013]图3是图2中A区域的放大示意图。
[0014]附图标记说明：1、工作台；2、输送转盘；3、搅拌桶；4、加热丝；5、支撑架；6、搅拌桨；7、正反转电机；8、提升机；9、支撑箱；10、储物箱11、进液管；12、排液管；13、支撑管；14、承接管；15、排放管；16、波纹管；17、喷嘴；18、支撑轴；19、扇叶轮；20、管控齿轮；21、管控齿环；22、承接块；23、挤压块；24、调节机构；25、调节球。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]参照图1
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图3，一种控释肥的制作设备，包括工作台1，工作台1上设置有输送转盘2，输送转盘2上固定连接有搅拌桶3，以使得搅拌桶3能够进行转动。同时，搅拌桶3的外壁缠绕有加热丝4，以实现对搅拌桶3的加热。该输送转盘2可连接驱动电机以实现转动。
[0017]进一步的，工作台1上固定连接有支撑架5，支撑架5上竖直转动连接有搅拌桨6，并且搅拌桨6的下端部延伸至搅拌桶3的底部。支撑架5上设置有用于驱动搅拌桨6转动的正反转电机7。
[0018]当需要对控释肥进行生产时，将肥料颗粒投入搅拌桶3，然后向搅拌桶3内喷洒包膜液。此时，通过输送转盘2带动搅拌桶3转动，同时利用正反转电机7驱动搅拌桨6转动。
[0019]当搅拌桨6的转动方向与搅拌桶3的转动方向相反时，肥料颗粒在搅拌浆6的作用下激烈运动，从而促进各分子之间的相对运动效果。当搅拌桨6的转动方向与搅拌桶3的转动方向相同，调节正反转电机7的转速，使得搅拌桨6与搅拌桶3形成转速差，然后搅拌浆6依然能对肥料颗粒进行混合搅拌。
[0020]由于搅拌浆6的转动方向频繁发生改变，从而打破肥料颗粒的运动规律，提高肥料颗粒与包膜液的接触机会，进而使得包膜液能够均匀包裹在肥料颗粒表面，既能提高混合搅拌效率和效果，又能提高产品质量进一步提高产品质量。
[0021]进一步的，输送转盘2上固定连接有提升机8，提升机8的进料端与搅拌桶3的下端部连通，以使得搅拌桶3内的肥料颗粒能够进入到提升机8内。同时，提升机8的排料端位于搅拌桶3的上方，以使得肥料颗粒能够回流至搅拌桶3内，从而提高肥料颗粒的循环流动效果，增加肥料颗粒与包膜液的接触机会。
[0022]进一步的，工作台1上固定连接设置有支撑箱9和储物箱10，储物箱10用于储存包膜液，并且支撑箱9和储物箱10通过进液管11连通，以使得储物箱10内的包膜液能够通过进液管11进入到支撑箱9内。
[0023]进一步的，支撑箱9上连接有排液管12，排液管12包括由下至上依次连通的支撑管13、承接管14和排放管15，并且支撑管13与支撑箱9固定连接。同时，排放管15远离承接管14的一端固定连接有可弯折的波纹管16，波纹管16远离承接管14的一端固定连接有喷嘴17，并且波纹管16和喷嘴17分别位于搅拌桶3内部的上端位置。
[0024]进一步的，支撑箱9内竖直转动连接有支撑轴18，并且支撑轴18上固定有若干扇叶轮19。同时，支撑轴18的下端部延伸至支撑箱9的外部并固定套设有管控齿轮20，输送转盘2上固定套设有管控齿环21，并且管控齿轮20与管控齿环21啮合。
[0025]当输送转盘2带动管控齿环21转动时，管控齿环21驱动管控齿轮20带动支撑轴18转动，然后支撑轴18带动若干扇叶轮19转动，并使得支撑箱9内产生负压。此时，储物箱10内的包膜液通过进液管11进入到支撑箱9内，再依次通过支撑管13、承接管14、排放管15和波纹管16进入到喷嘴17内，然后通过喷嘴17喷出，以实现对包膜液的自动化喷洒作业。当包膜液流经排放管15时的流速或者流量不同时，波纹管16会带动喷嘴17摆动，以提高包膜液的喷洒面积，进一步提高肥料颗粒与包膜液的接触机会和接触面积。
[0026]进一步的，承接管14采用橡胶、硅胶或乳胶等弹性材料制成，支撑架5的侧壁固定连接有承接块22，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控释肥的制作设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有输送转盘(2)，所述输送转盘(2)上固定连接有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的外壁缠绕有加热丝(4)，所述工作台(1)上设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)上竖直转动连接有搅拌桨(6)，所述搅拌桨(6)的下端部延伸至所述搅拌桶(3)的底部，所述支撑架(5)上设置有用于驱动所述搅拌桨(6)转动的正反转电机(7)；所述输送转盘(2)上固定有提升机(8)，所述提升机(8)的进料端与所述搅拌桶(3)的下端部连通，且所述提升机(8)的排料端位于所述搅拌桶(3)的上方；所述工作台(1)上设置有支撑箱(9)和储物箱(10)，所述支撑箱(9)和所述储物箱(10)通过进液管(11)连通，所述支撑箱(9)上连接有排液管(12)，所述排液管(12)的排出端设置有位于所述搅拌桶(3)内的喷嘴(17)，所述支撑箱(9)内竖直转动连接有支撑轴(18)，所述支撑轴(18)上固定有若干扇叶轮(19)，所述输送转盘(2)上固定套设有管控齿环(21)，所述支撑轴(18)的一端延伸至所述支撑箱(9)的外部并固定有管控齿轮(20)，所述管控齿轮(20)与所述管控齿环(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，李文凤，王亮，陈静静，谢拾冰，高晴盈，倪芝芝，张井，张维一，林定鹏，梁秀美，
申请(专利权)人：温州科技职业学院，
类型：新型
国别省市：