一种无动力浮球闸制造技术

技术编号:33831488 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-16 11:09
本实用新型专利技术公开一种无动力浮球闸,属于闸门技术领域,包括壳体、闸板和驱动装置,在所述壳体上开设有阀口,所述闸板滑动设置在壳体内,所述驱动装置包括浮球和传动机构,所述浮球通过传动机构与闸板连接,随水位变动而浮动的浮球通过传动机构驱动闸板在壳体内往复运动以启闭阀口。本实用新型专利技术主要用于管道、截污井的进出水口等部位,随着水位的上涨依靠自身浮球的浮力作为闸门的开关动力,启闭闸门;无需外带其他动力源,无需电气传感器,无需人员操作,简单可靠,成本低,适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种无动力浮球闸


[0001]本技术属于闸门
,具体涉及一种无动力浮球闸。

技术介绍

[0002]现状管道、截污井进出水口等部位采用的无动力闸门,结构缺陷较多。现状的闸门多采用阀板的旋转实现闸门的开关,由于旋转式开关闸板的固定与限位只有旋转轴,所以要求旋转轴的定位精度高,强度高,制作难度和成本较高,否则闸板无法与密封件贴合导致漏水。同时由于使用环境较为恶劣,水中垃圾较多在闸板旋转过程中易导致闸板或旋转轴的变形,导致漏水。而且旋转式闸板容易导致闸板缠绕、卡阻垃圾,使得闸板无法关闭。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题:提供一种可以随着水位的上涨依靠自身浮球的浮力作为闸门的开关动力,启闭闸门,无需外带其他动力源,无需电气传感器,无需人员操作的无动力浮球闸。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种无动力浮球闸,包括壳体、闸板和驱动装置,在所述壳体上开设有阀口,所述闸板滑动设置在壳体内,所述驱动装置包括浮球和传动机构,所述浮球通过传动机构与闸板连接,随水位变动而浮动的浮球通过传动机构驱动闸板在壳体内往复运动以启闭阀口。
[0006]作为优选,所述壳体包括上壳体和下壳体,上壳体与下壳体铆接形成箱形结构。
[0007]作为优选,所述闸板为平板结构,闸板前端为与阀口形状配合的弧形。
[0008]作为优选,所述闸板通过滚轮滑动设置在壳体内,在所述壳体上固定设置有滚轮轴,所述滚轮滚动设置在滚轮轴上,在所述滚轮上设置沟槽,所述闸板活动安装在沟槽内,所述闸板在滚轮的沟槽内左右滑动。
[0009]作为优选,所述传动机构包括齿轮、齿条和连杆,所述齿条固定在闸板上,所述齿轮与齿条啮合,所述齿轮固定设置在可转动的主轴上,且连杆的一端与主轴固定连接,另一端与浮球固定连接。
[0010]作为优选,在所述壳体上设置有轴套,主轴转动设置在轴套内,主轴伸出至壳体外的部分与连杆连接,伸入壳体内的部分固定齿轮。
[0011]作为优选,在所述连杆上开设有行程槽,所述浮球在行程槽内调节安装位置,以调节浮球到主轴的距离。
[0012]作为优选,在所述浮球上设置有注水孔,并设置有封堵注水孔的螺塞,从注水孔向浮球内加水,以调节浮球的浮力。
[0013]作为优选,所述阀口分别开设在上壳体和下壳体上,在所述上壳体上的阀口上设置有上密封环,在所述下壳体的阀口上设置有下密封环,所述上密封环和下密封环之间的间隙大于闸板的厚度。
[0014]有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0015](1)本技术的闸板采用横移式启闭。壳体内上下均布置有滚轮轨道,闸板可以轨道内左右滑动,闸板拥有自己独立的运行轨道,可提高闸板运行过程的稳定性、运行精度,同时也降低了生产成本;
[0016](2)本技术的闸板的运行通过浮球连杆带动齿轮齿条推动闸板的运行,齿条安装在闸板上,通过齿轮齿条以及浮球连杆的尺寸比例可以有效的调整闸板的推动力,使得闸板运行动力更大;
[0017](3)本技术的壳体整体采用箱形结构,闸板安装在箱体内部,箱形壳体的外部只有浮球以及连杆。避免了闸板与垃圾直接接触而发生的缠绕和卡阻现象;
[0018](4)本技术的阀口口径处采用了加长密封口,使得前后两个密封口的间隙只允许闸板通过,有效的阻止了垃圾杂物从密封口进入闸门内部,避免了闸门内部运动部件的卡阻缠绕。
[0019](5)本技术的闸板的前端采用月牙形,在闸门完全打开时,闸板不完全离开密封口之间的间隙,进一步有效的阻挡了垃圾进入闸门内部;同时也避免了闸板完全离开密封口间隙后,在关闭过程中闸板与阀口高度存在偏差而导致的磕碰现象。
[0020](6)本技术放入连杆上设置有行程槽,可使浮球调节安装位置,以适应不同的水位高度要求,和工艺要求。
[0021](7)本技术的浮球上开有注水孔并使用螺塞封堵密封,从注水口可向浮球内加水,以调节浮球的浮力,达到适应工艺的要求。
附图说明
[0022]图1是无动力浮球闸结构示意图;
[0023]图2是图1的A

A向剖视图;
[0024]图3是图1的B

B向剖视图。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例,进一步阐明本专利技术,实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0026]如图1

3所示,本技术的无动力浮球闸,包括壳体1、闸板4和驱动装置,壳体1由钢板焊接而成,分为上下两部分:上壳体1a和下壳体1b,上壳体1a与下壳体1b铆接形成箱形结构,闸门所有的部件均安装固定在壳体1上。
[0027]在壳体1上开设有阀口13,本实施例的阀口13为圆形,也可根据需要设置成其他形状,闸板4滑动设置在壳体1内,驱动装置包括浮球10和传动机构,浮球10通过传动机构与闸板4连接,随水位变动而浮动的浮球10通过传动机构驱动闸板4在壳体1内往复运动以启闭阀口13。
[0028]闸板4为钢板制成的平板结构,闸板4前端为与阀口13形状配合的弧形。闸板4通过滚轮2滑动设置在壳体1内,在壳体1上固定设置有滚轮轴3,具体的,滚轮轴3铆接在下壳体1b上,滚轮2滚动设置在滚轮轴3上,在滚轮2上设置沟槽14,闸板4活动安装在沟槽14内,滚轮2设置有对称的上下两排,每一排至少设置2个滚轮,闸板4在上下两排的滚轮2的沟槽14内左右滑动运行。
[0029]本技术的传动机构包括通过齿条5、齿轮6和连杆9,连杆9一端固定连接浮球10,另一端通过主轴7连接齿轮6,齿条5固定在闸板4上,齿轮6与齿条5啮合,在壳体1上设置有轴套8,主轴7转动设置在轴套8内,主轴7伸出至壳体1外的部分与连杆9连接,伸入壳体1内的部分固定齿轮6。本技术连杆9上浮球10随水位变化而上下浮动,带动连杆9转动主轴7,主轴7上的齿轮6跟随主轴7一起转动,齿轮6带动齿条5实现闸板4的左右往复运动。
[0030]在连杆9上开设有行程槽15或者间隔的通孔,浮球10通过螺栓等固件固定在行程槽15内,浮球10可在行程槽15内调节安装位置,以调节浮球10到主轴7的距离,根据不同水位的要求,可以调节浮球10的位置以达到工艺要求。
[0031]在浮球10上设置有注水孔,并设置有封堵注水孔的螺塞11,从注水孔可以向浮球10内加水,以调节浮球10的浮力,达到适应工艺的要求。
[0032]本技术的阀口13分别开设在上壳体1a和下壳体1b上,在上壳体1a上的阀口13上设置有上密封环12a,在下壳体1b的阀口13上设置有下密封环12b,上密封环12a和下密封环12b之间的间隙略大于闸板4的厚度,可让闸板在两密封环之间左右移动。
[0033]本技术无动力浮球闸主要用于管道、截污井进出水口等部位。随着水位的上涨无本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无动力浮球闸,其特征在于:包括壳体(1)、闸板(4)和驱动装置,在所述壳体(1)上开设有阀口(13),所述闸板(4)滑动设置在壳体(1)内,所述驱动装置包括浮球(10)和传动机构,所述浮球(10)通过传动机构与闸板(4)连接,随水位变动而浮动的浮球(10)通过传动机构驱动闸板(4)在壳体(1)内往复运动以启闭阀口(13)。2.根据权利要求1所述的无动力浮球闸,其特征在于:所述壳体(1)包括上壳体(1a)和下壳体(1b),上壳体(1a)与下壳体(1b)铆接形成箱形结构。3.根据权利要求1所述的无动力浮球闸,其特征在于:所述闸板(4)为平板结构,闸板(4)前端为与阀口(13)形状配合的弧形。4.根据权利要求1所述的无动力浮球闸,其特征在于:所述闸板(4)通过滚轮(2)滑动设置在壳体(1)内,在所述壳体(1)上固定设置有滚轮轴(3),所述滚轮(2)滚动设置在滚轮轴(3)上,在所述滚轮(2)上设置沟槽(14),所述闸板(4)活动安装在沟槽(14)内,所述闸板(4)在滚轮(2)的沟槽(14)内左右滑动。5.根据权利要求1所述的无动力浮球闸,其特征在于:所述传动机构包括齿条(5)、齿轮(6)和连杆(9),所述齿条(5)固定在闸板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘雪岭袁健刘翔校秋凤任秋娜
申请(专利权)人:扬州蓝翔机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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