一种挤压泵头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤压泵头，用于安装在容器的开口以将容器内部的液体泵送到容器外部，其汽缸和置于汽缸内部的上单向阀，上单向阀包括活塞杆、活塞头和活塞，活塞杆和活塞头内部设有相连通的第一通道，其中活塞杆内壁具有第一密封侧壁，活塞头具有第二密封侧壁，第一密封侧壁和第二密封侧壁之间形成第一通道的开口，活塞具有密封部和摩擦部，摩擦部与汽缸内壁接触，密封部设于第一密封侧壁和第二密封侧壁之间，用于打开或关闭第一通道。本实用新型专利技术提供的挤压泵头的活塞杆内部无横向通道，具有结构稳定、强度高的特点。强度高的特点。强度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压泵头


[0001]本技术涉及泵头
，特别涉及一种挤压泵头。

技术介绍

[0002]目前，市场上液体类产品容器常带有挤压泵头。泵头包括压头、牙套、汽缸、弹簧、上单向阀和下单向阀。牙套提供压头和汽缸的支撑，并安装在产品容器的开口处。上单向阀位于汽缸的上开口，并与压头的内部通道连接，下单向阀位于汽缸的下开口并连接容器内部的产品，上单向阀和下单向阀之间设有弹簧。消费者为取出液体产品按压压头时，挤压弹簧，上单向阀打开，下单向阀关闭，汽缸内的液体由汽缸内通过上单向阀挤出压头；消费者松开压头后，上单向阀在弹簧的顶升作用下关闭，此时汽缸内形成负压，下单向阀打开，将液体吸入汽缸，为下一次取出液体做准备。
[0003]现有技术中的上单向阀常采用由活塞杆、活塞头和活塞组合而成。活塞杆和活塞头或固连或可分离地连接在一起，活塞杆
‑
活塞头组件内部设有一竖直通道与压头的内部通道连接，还设有一横向通道贯穿竖直通道，以将液体从汽缸内引入竖直通道中。活塞杆在与活塞头相连接处的外周设有缩径管部，外周形成倒梯台状的斜面，横向通道即贯穿该斜面，活塞头在缩径管部处设有一突出的平台。活塞为一个大致为管状的弹性件，其套设在活塞杆的缩径管部和活塞头的平台上，内表面的一部分与活塞杆的缩径管部紧密贴合，堵住横向通道以形成密封，外表面的一部分则与汽缸的内壁接触受力。
[0004]当活塞杆下行时，活塞内表面受向下的力，同时活塞外表面受汽缸内壁向上的摩擦力。活塞因此发生形变，其沿着活塞杆缩径管部的斜面移动一段距离，露出横向通道，汽缸内的液体进入活塞杆
‑
活塞头内部。当活塞杆上行时，活塞头的突出的平台给活塞内表面一个向上的力使之贴合在活塞杆的缩径管部，以形成密封关闭横向通道。
[0005]上述现有技术的结构，上单向阀的打开和关闭主要依赖于活塞的形变能力，当活塞所选用的弹性材料弹性不足，或者使用一段时间发生老化后，活塞的弹性不足时，活塞的变形不足以打开横向通道，或者不足以紧密贴合活塞杆的斜面时，就会引发泵头的失效。
[0006]此外，活塞杆的缩径管部内部既有竖向通道又有横向通道，且外径较小，因此较为薄弱。长期使用后其容易发生受损破裂，继而引发泵头的失效。而制作过程中发生的细微形状偏差也会加重这个情况。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术目的在于提供一种挤压泵头，以克服现有技术的不足。
[0008]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0009]本技术公开了一种挤压泵头，用于安装在容器的开口以将容器内部的液体泵送到所述容器外部，其包括存储液体的汽缸和置于汽缸内部的上单向阀，所述上单向阀包括活塞杆、活塞头和活塞，所述活塞杆和活塞头内部设有相连通的第一通道，所述活塞设于
所述第一通道的入口处，所述活塞杆沿纵向向下运动时，所述活塞打开所述第一通道，允许汽缸内液体与容器外部相连，所述活塞杆沿纵向向上运动时，所述活塞关闭所述第一通道，其特征在于：所述活塞杆内壁具有第一密封侧壁，所述活塞头具有第二密封侧壁，所述第一密封侧壁和第二密封侧壁之间形成所述第一通道的开口，所述活塞具有密封部和摩擦部，所述摩擦部与所述汽缸内壁接触，所述密封部设于所述第一密封侧壁和第二密封侧壁之间，其第一侧面和第二侧面分别对应于所述第一密封侧壁和第二密封侧壁设置，所述第一侧面可沿所述第一密封侧壁纵向移动，所述第一侧面向上移动至关闭相位时，所述第二侧面与所述第二密封侧壁接触以关闭所述第一通道；所述第一侧面向下移动至打开相位时，所述第二侧面与所述第二密封侧壁分离以打开所述第一通道。
[0010]优选的，所述活塞杆端部的外周对应于所述第一密封侧壁平行设置。
[0011]进一步优选的，所述活塞杆的第一密封侧壁为纵向竖直的环状内壁，所述活塞的第一侧面也相应设置为纵向竖直的环状外壁。
[0012]另一种进一步优选的，所述活塞杆的第一密封侧壁为倾角向外的环状内壁，所述活塞的第一侧面也相应设置为倾角向外的环状外壁。
[0013]另一种优选的，所述活塞的第二密封侧壁为纵向竖直的环状外壁，所述活塞的第二侧面也相应设置为纵向竖直的环状内壁。
[0014]再一种优选的，所述活塞的第二密封侧壁为倾角向外的环状外壁，所述活塞的第二侧面也相应设置为倾角向外的环状内壁。
[0015]再一种优选的，所述活塞杆的下端面形成第一上止动面，所述第一上止动面在打开相位时接触并施力作用于所述活塞以阻挡所述活塞向上移动。
[0016]再一种优选的，所述活塞杆的内壁设有第二上止动面，所述第二上止动面在打开相位时接触并施力作用于所述活塞以阻挡所述活塞向上移动。
[0017]进一步优选的，所述活塞头设有下止动面，所述下止动面在关闭相位时接触并施力作用于所述活塞以阻挡所述活塞向下移动。
[0018]再一种优选的，所述活塞为弹性件。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点至少在于：
[0020]1)本技术提供的挤压泵头的上单向阀的通道入口位于活塞杆的内部，相对于现有技术中将入口设于活塞杆外周而言，不但不需要设置贯穿活塞杆的横向通道而降低活塞杆的强度，而且可以根据需求灵活设置活塞杆端部的厚度，达到所需要的强度。
[0021]2)本技术提供的挤压泵头的上单向阀的通道入口的打开和关闭由活塞的上下移动实现的，相对于现有技术中依赖活塞的变形露出或遮住通道入口而言，对活塞的弹性要求不高，可以根据单向阀的密闭要求和成本要求选择弹性或非弹性活塞，低弹性或高弹性活塞。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0023]图1为本技术实施例所公开的一种挤压泵头的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例所公开的一种挤压泵头的活塞杆的示意图；
[0025]图3为本技术实施例所公开的一种挤压泵头的活塞头的示意图；
[0026]图4为本技术实施例所公开的一种挤压泵头的活塞的示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]参见图1
‑
4所示，本技术实施例公开了一种挤压泵头，用于安装在容器的开口以将容器内部的液体泵送到容器外部。挤压泵头包括活塞杆10，活塞头20、活塞30、汽缸40、压头50、牙套60、弹簧70、球阀80和胶管90。其中活塞杆10、活塞头20和活塞30组成汽缸40的上单向阀，球阀80为汽缸40的下单向阀，弹簧70位于上单向阀和下单向阀之间。挤压泵头通过牙套60安装在液体容器的开口处，上单向阀位于汽缸40的上开口，并与压头50的内部通道连接，下单向阀位于汽缸40的下开口并通过胶管90连接容器内部的产品。消费者为取出液体产品按压压头50时，挤压弹簧70，上单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压泵头，用于安装在容器的开口以将容器内部的液体泵送到所述容器外部，其包括存储液体的汽缸和置于汽缸内部的上单向阀，所述上单向阀包括活塞杆、活塞头和活塞，所述活塞杆和活塞头内部设有相连通的第一通道，所述活塞设于所述第一通道的入口处，所述活塞杆沿纵向向下运动时，所述活塞打开所述第一通道，允许汽缸内液体与容器外部相连，所述活塞杆沿纵向向上运动时，所述活塞关闭所述第一通道，其特征在于：所述活塞杆内壁具有第一密封侧壁，所述活塞头具有第二密封侧壁，所述第一密封侧壁和第二密封侧壁之间形成所述第一通道的开口，所述活塞具有密封部和摩擦部，所述摩擦部与所述汽缸内壁接触，所述密封部设于所述第一密封侧壁和第二密封侧壁之间，其第一侧面和第二侧面分别对应于所述第一密封侧壁和第二密封侧壁设置，所述第一侧面可沿所述第一密封侧壁纵向移动，所述第一侧面向上移动至关闭相位时，所述第二侧面与所述第二密封侧壁接触以关闭所述第一通道；所述第一侧面向下移动至打开相位时，所述第二侧面与所述第二密封侧壁分离以打开所述第一通道。2.根据权利要求1所述的一种挤压泵头，其特征在于：所述活塞杆端部的外周对应于所述第一密封侧壁平行设置。3.根据权利要求2所述的一种挤压泵头，其特征在于：所述活塞杆的第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁要武，
申请(专利权)人：天舟包装苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：