一种脱硫再生尾气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种脱硫再生尾气处理系统，包括再生塔、气液分离器及焚烧炉；所述再生塔为氨法湿式氧化脱硫工艺系统中的再生塔；所述焚烧炉为脱硫废液制酸工艺系统中的焚烧炉；本实用新型专利技术将脱硫再生尾气送至脱硫废液制酸工艺的焚烧炉作为助燃气体，从而实现再生尾气中有害杂质的脱除、硫资源的回收利用和再生尾气的回收利用。气的回收利用。气的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫再生尾气处理系统


[0001]本技术涉及焦炉煤气净化
，尤其涉及一种脱硫再生尾气处理系统。

技术介绍

[0002]氨法湿式氧化脱硫工艺的流程简单，脱硫脱氰效率高，经过两级到三级脱硫，塔后焦炉煤气中H2S含量可降至20mg/Nm3以下，因此在我国焦化行业得到了广泛应用。在上述工艺中，如图1所示，脱硫富液进入再生塔1的塔底，同时向再生塔1的底部通入大量压缩空气，两者在塔底混合后向上流动，使脱硫富液在再生塔1内得以氧化再生，并浮选出生成的单质硫。再生后的脱硫贫液从再生塔1的上部流出，利用位差自流返回脱硫塔循环使用；浮于再生塔1顶部的硫泡沫利用位差自流至泡沫槽；未参加反应的大量空气从再生塔1顶部的气相出口逸出成为再生尾气。
[0003]由于再生尾气中含有一定量的硫化氢、氨等有害杂质，因此不允许直接排入大气，必须经过尾气处理达到排放标准后才可以放散。同时，再生尾气中的氧气含量为15％～19％，处理过程中氧气的利用率非常低。如何脱除再生尾气中的有害杂质，同时提高再生尾气中氧气的利用率是目前氨法湿式氧化脱硫工艺亟待解决的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫再生尾气处理系统，其特征在于，包括再生塔、气液分离器及焚烧炉；所述再生塔为氨法湿式氧化脱硫工艺系统中的再生塔；所述焚烧炉为脱硫废液制酸工艺系统中的焚烧炉；再生塔顶部的气相出口通过再生尾气管道一连接气液分离器的再生尾气入口；气液分离器的再生尾气出口通过再生尾气管道二连接焚烧炉的助燃气体入口；气液分离器的脱硫贫液出口通过脱硫贫液管道连接再生塔或氨法湿式氧化脱硫工艺系统中脱硫塔的脱硫贫液入口。2.如权利要求1所述的一种脱硫再生尾气处理系统，其特征在于，还包括尾气加热器；所述尾气加热器为脱硫废液制酸工艺系统中的尾气加热器；气液...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元德，沈秀杰，王汉师，王嵩林，张素利，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：