一种带自动排气功能的凝汽器胶球清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带自动排气功能的凝汽器胶球清洗装置，包括底端四周均固定有支撑脚的支撑底座，所述支撑底座的顶端一侧固定有加热罐，加热罐的顶部通过气管连接有压力控制器，压力控制器的一侧设有固定在加热罐顶部进料口处的投料管，投料管的顶部螺旋连接有密封盖，此带自动排气功能的凝汽器胶球清洗装置，区别于现有技术，利用清理机构，使得刮板的逆时针转动，能够对滤网拦截的大量杂质进行刮动，则刮动杂质从小缺口处掉落入排污斗内，并可经开启电磁阀后的排污管进行排出，实现杂质与多个凝汽器胶球之间进行分离，与此同时，多个凝汽器胶球又从大缺口回到加热罐的内底部水液中进行重新利用，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动排气功能的凝汽器胶球清洗装置


[0001]本技术涉及清洗装置
，具体为一种带自动排气功能的凝汽器胶球清洗装置。

技术介绍

[0002]凝汽器清洁专用胶球作为提高发电厂运行效率的重要手段之一，在线式凝汽器胶球清洗系统已经成为电厂的标准配置，胶球质量好坏是该系统的关键要素之一。适用水温是最高至140 ℃，适用管材是铜管、不锈钢管、钛管，胶球特性是软、中软、中硬、硬。
[0003]目前，现有的凝汽器胶球清洗装置，凝汽器胶球物料在清洗过程中，无法与其中混杂的杂质进行分离，并达到回收在再利用的效果，其次，不方便对不同长度的关管件进行清洗，适用范围受限，为此，我们提出一种带自动排气功能的凝汽器胶球清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带自动排气功能的凝汽器胶球清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带自动排气功能的凝汽器胶球清洗装置，包括底端四周均固定有支撑脚的支撑底座，所述支撑底座的顶端一侧固定有加热罐，加热罐的顶部通过气管连接有压力控制器，压力控制器的一侧设有固定在加热罐顶部进料口处的投料管，投料管的顶部螺旋连接有密封盖，压力控制器的另一侧设有固定在加热罐顶部排气口处的带电磁阀的排气管，加热罐的内壁固定有多个环形阵列排布的加热棒，加热罐的一侧设有固定在支撑底座顶端的水泵，水泵的出水口处连接有送水管，送水管的另一端为封闭式，送水管通过外侧固接的支撑块固定在支撑底座上，送水管的顶部多个等距设置的出水口处均连接有连接管一，连接管一的顶部均连接有法兰盘一，水泵的进水口处连接有抽水管，抽水管的另一端延伸至加热罐内，送水管的上方设有弯管，弯管的一端连接有伸缩软管，另一端为封闭式，伸缩软管的另一端延伸至加热罐内，弯管的底部多个等距设置的出水口处均连接有连接管二，连接管二的底部均连接有法兰盘二，法兰盘一均与对应上方的法兰盘二之间连接有需要清洗的管件，弯管与支撑底座之间连接有调节机构，加热罐内固定有滤网，加热罐的内部安装有便于对滤网表面清理的清理机构。
[0006]作为优选，所述滤网上开设有便于凝汽器胶球通过的大缺口，大缺口的一侧设有开设在滤网上的小缺口，小缺口的下方设有固定在滤网底端的排污斗，排污斗的外侧固接有带电磁阀的排污管，排污管的一端为封闭式，另一端延伸至加热罐的外侧。
[0007]作为优选，所述调节机构包括固定在弯管外侧的升降板，升降板活动套设在两个倒L形滑杆的外侧，倒L形滑杆均固定在支撑底座的顶端，两个所述倒L形滑杆之间固定有顶板。
[0008]作为优选，所述顶板的顶部固定有电机一，电机一的输出轴贯穿顶板，并固接有单向丝杠，单向丝杠螺旋传动连接在升降板上，单向丝杠的底端通过轴承转动连接在支撑底
座的顶端。
[0009]作为优选，所述清理机构包括固定在加热罐内的支撑杆，支撑杆上通过轴承转动连接有转轴，转轴的顶端固接有蜗轮，蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆。
[0010]作为优选，所述转轴的外侧固接有便于对滤网表面进行清理的刮板，刮板的底端与滤网的表面相贴合，加热罐的外侧固定有电机二，电机二的输出轴延伸至加热罐内，并与蜗杆的安装轴孔相连。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术区别于现有技术，利用清理机构，使得刮板的逆时针转动，能够对滤网拦截的大量杂质进行刮动，则刮动杂质从小缺口处掉落入排污斗内，并可经开启电磁阀后的排污管进行排出，实现杂质与多个凝汽器胶球之间进行分离，与此同时，多个凝汽器胶球又从大缺口回到加热罐的内底部水液中进行重新利用，使用效果好，其次，利用调节机构，能够使升降板可带动弯管进行升或降调节，继而方便对不同长度的管件进行连接，并方便进行清洗，适用范围广，使用较为方便，再者，当压力控制器监测到加热罐内部的气压大于预设的值时，则会启动排气管上的电磁阀，使得排气管能够达到自动排气的目的，避免加热罐内压力过大，而造成危险问题的发生。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术后视结构示意图；
[0015]图3为本技术加热罐剖开后内部结构示意图；
[0016]图4为本技术清理机构中各部件结构示意图；
[0017]图5为本技术滤网上各部件结构示意图；
[0018]图6为本技术滤网、排污斗以及排污管剖开后结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底座；2、加热罐；21、压力控制器；22、投料管；23、气管；24、排气管；25、加热棒；3、水泵；31、送水管；32、连接管一；33、抽水管；4、弯管；41、伸缩软管；42、连接管二；5、调节机构；501、升降板；502、倒L形滑杆；503、顶板；504、电机一；505、单向丝杠；6、滤网；61、大缺口；62、小缺口；63、排污斗；64、排污管；7、清理机构；701、支撑杆；702、转轴；703、蜗轮；704、蜗杆；705、刮板；706、电机二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种带自动排气功能的凝汽器胶球清洗装置，包括底端四周均固定有支撑脚的支撑底座1，支撑底座1的顶端一侧固定有加热罐2，加热罐2的顶部通过气管23连接有压力控制器21，压力控制器21的一侧设有固定在加热罐2顶部进料口处的投料管22，投料管22的顶部螺旋连接有密封盖，压力控制器21的另一侧设有固定在加热罐2顶部排气口处的带电磁阀的排气管24，加热罐2的内壁固定有多个环
形阵列排布的加热棒25，加热罐2的一侧设有固定在支撑底座1顶端的水泵3，水泵3的出水口处连接有送水管31，送水管31的另一端为封闭式，送水管31通过外侧固接的支撑块固定在支撑底座1上，送水管31的顶部多个等距设置的出水口处均连接有连接管一32，连接管一32的顶部均连接有法兰盘一，水泵3的进水口处连接有抽水管33，抽水管33的另一端延伸至加热罐2内，送水管31的上方设有弯管4，弯管4的一端连接有伸缩软管41，另一端为封闭式，伸缩软管41的另一端延伸至加热罐2内，弯管4的底部多个等距设置的出水口处均连接有连接管二42，连接管二42的底部均连接有法兰盘二，法兰盘一均与对应上方的法兰盘二之间连接有需要清洗的管件，加热罐2内固定有滤网6，压力控制器21与排气管24上的电磁阀之间电性连接。
[0022]进一步的，滤网6上开设有便于凝汽器胶球通过的大缺口61，大缺口61的一侧设有开设在滤网6上的小缺口62，小缺口62的下方设有固定在滤网6底端的排污斗63，排污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动排气功能的凝汽器胶球清洗装置，包括底端四周均固定有支撑脚的支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶端一侧固定有加热罐（2），加热罐（2）的顶部通过气管（23）连接有压力控制器（21），压力控制器（21）的一侧设有固定在加热罐（2）顶部进料口处的投料管（22），投料管（22）的顶部螺旋连接有密封盖，压力控制器（21）的另一侧设有固定在加热罐（2）顶部排气口处的带电磁阀的排气管（24），加热罐（2）的内壁固定有多个环形阵列排布的加热棒（25），加热罐（2）的一侧设有固定在支撑底座（1）顶端的水泵（3），水泵（3）的出水口处连接有送水管（31），送水管（31）的另一端为封闭式，送水管（31）通过外侧固接的支撑块固定在支撑底座（1）上，送水管（31）的顶部多个等距设置的出水口处均连接有连接管一（32），连接管一（32）的顶部均连接有法兰盘一，水泵（3）的进水口处连接有抽水管（33），抽水管（33）的另一端延伸至加热罐（2）内，送水管（31）的上方设有弯管（4），弯管（4）的一端连接有伸缩软管（41），另一端为封闭式，伸缩软管（41）的另一端延伸至加热罐（2）内，弯管（4）的底部多个等距设置的出水口处均连接有连接管二（42），连接管二（42）的底部均连接有法兰盘二，法兰盘一均与对应上方的法兰盘二之间连接有需要清洗的管件，弯管（4）与支撑底座（1）之间连接有调节机构（5），加热罐（2）内固定有滤网（6），加热罐（2）的内部安装有便于对滤网（6）表面清理的清理机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种带自动排气功能的凝汽器胶球清洗装置，其特征在于：所述滤网（6）上开设有便于凝汽器胶球通过的大缺口（61），大缺口（61...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福贯，
申请(专利权)人：连云港星光电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：