一种多功能真空滤油机制造技术

一种多功能真空滤油机，包括高度调节架和安装在高度调节架上的前过滤器、换热器、加热罐、真空罐和后过滤器，前过滤器的入口连通有进油管道，前过滤器的出口与加热罐的入口连通，换热器的冷腔连通在前过滤器的输出口与加热罐的入口之间，加热罐的出口通过喷油管道与真空罐的中部连通，喷油管道的一端伸入真空罐内并安装有旋转喷油嘴，在喷油管道上还安装有喷油泵；在真空罐的顶部设置有抽真空口，抽真空口连通有真空泵，在真空泵与抽真空口之间还连通有冷凝器，换热器的热腔连通在冷凝器与抽真空口之间；后过滤器的入口与真空罐底部的出油口连通，后过滤器的出口连通有出油管道。本申请节能环保、实用方便，能够很好的满足实际使用需要。使用需要。使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能真空滤油机


[0001]本技术涉及一种真空滤油机，特别是多功能真空滤油机。

技术介绍

[0002]真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油的产品。但是，现有的真空滤油机结构相对固定，一般都存在两个缺陷，一个缺陷是不能够根据需要进行高度调节，给现场实际使用带来不便，另一个缺陷是加热操作后产生的水蒸汽直接冷凝后外排，会造成资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种节能环保、实用方便，能够很好的满足实际使用需要的多功能真空滤油机。
[0004]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种多功能真空滤油机，包括带移动轮的高度调节架和安装在高度调节架上的前过滤器、换热器、加热罐、真空罐和后过滤器，前过滤器的入口连通有进油管道，前过滤器的出口与加热罐的入口连通，换热器的冷腔连通在前过滤器的输出口与加热罐的入口之间，加热罐的出口通过喷油管道与真空罐的中部连通，喷油管道的一端伸入真空罐内并安装有旋转喷油嘴，在喷油管道上还安装有喷油泵；在真空罐的顶部设置有抽真空口，抽真空口连通有真空泵，在真空泵与抽真空口之间还连通有冷凝器，换热器的热腔连通在冷凝器与抽真空口之间；后过滤器的入口与真空罐底部的出油口连通，后过滤器的出口连通有出油管道。
[0005]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多功能真空滤油机，所述高度调节架包括下支架和通过顶撑装置安装在下支架上的上支架，在上支架与下支架之间还连接有若干伸缩杆，伸缩杆包括固定安装在上支架上的上支撑杆和固定安装在下支架上的下支撑杆，上支撑杆插装在下支撑杆内，在下支撑杆上旋装有与上支撑杆配合的固定螺栓。
[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多功能真空滤油机，前过滤器、换热器、加热罐、真空罐、冷凝器、真空泵和后过滤器均安装在上支架上，移动轮安装在下支架上。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多功能真空滤油机，所述上支架和下支架均呈圆环状。所述顶撑装置为千斤顶，千斤顶固定安装在下支架上，上支架固定安装在千斤顶的顶撑端。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多功能真空滤油机，在旋装喷油嘴上方的真空罐内从上之下依次设置有若干倾斜设置的导流板，导流板较高的一端与真空罐的内壁固定连接，导流板左右交错间隔设置。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多功能真空滤油机，导流板的倾斜角度为10
°‑
20
°
。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的多功能真空滤油机，在进油管道和出油管道上均安装有快速接头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、本申请设置有带移动轮的高度调节架，便于根据现场设备的使用需要进行位置移动和高度调节，以更好的对现场设备进行滤油处理，方便实用、易于操作；
[0013]2、本申请设置有换热器，能够利用真空罐输出的水蒸汽对进入加热罐前的油进行预热处理，既实现了水蒸汽的热量再利用，减少资源的浪费，又有利于提高油的加热速度，节能环保，一举两得。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参考图1，一种多功能真空滤油机，包括带移动轮3的高度调节架和安装在高度调节架上的前过滤器8、换热器9、加热罐10、真空罐11和后过滤器 16，前过滤器8的入口连通有进油管道，前过滤器8的出口与加热罐10的入口连通，换热器9的冷腔连通在前过滤器8的输出口与加热罐10的入口之间，加热罐10的出口通过喷油管道与真空罐11的中部连通，喷油管道的一端伸入真空罐11内并安装有旋转喷油嘴12，在喷油管道上还安装有喷油泵；在真空罐11的顶部设置有抽真空口，抽真空口连通有真空泵15，在真空泵15与抽真空口之间还连通有冷凝器14，换热器9的热腔连通在冷凝器14与抽真空口之间；后过滤器16的入口与真空罐11底部的出油口连通，后过滤器16的出口连通有出油管道。带移动轮3的高度调节架既能够进行移动，又能够进行高度调节，功能多样，便于满足不同的使用要求；前过滤器8用于对油进行粗过滤，将油中较大的颗粒物进行去除，换热器9用于利用真空排出的热汽对进入加热罐10前的油进行预热，既实现了热量的再利用，又提高了油的加热效率；加热罐10用于对油进行加热，便于油中的水分蒸发分离，实现去水操作；真空罐11用于提高真空环境，降低压力，加快水分的分离；旋转喷油嘴12采用旋转喷头，用于将油均匀喷射到真空罐11内，有利于加快水分的蒸发分离效率；冷凝器14用于对输出的水汽进行冷凝处理，实现水分回收；后过滤器16用于对油进行细过滤，进一步去除油中较小的颗粒物；
[0017]具体的，加热罐10内安装有电加热器，既方便使用，又便于对油进行快速加热处理；前过滤器8和后过滤器16均为滤油器，但是后过滤器16的滤芯的虑孔小于前过滤器8的滤芯的虑孔；
[0018]所述高度调节架包括下支架2和通过顶撑装置4安装在下支架2上的上支架1，在上支架1与下支架2之间还连接有若干伸缩杆，伸缩杆包括固定安装在上支架1上的上支撑杆6和固定安装在下支架2上的下支撑杆5，上支撑杆6插装在下支撑杆5内，在下支撑杆5上旋装
有与上支撑杆6配合的固定螺栓7，下支架2用于主支撑，上支架1用于与下支架2进行相对移动，实现高度调节；顶撑装置4用于为上支架1的移动提供动力；上支撑杆6、下支撑杆5的设置既用于对上支架1起到支撑作用，又能够在上支架1起到导向作用，在上支架1移动到位后，固定螺栓7用于对上支撑杆6进行顶紧固定，保证稳定性；
[0019]具体的，前过滤器8、换热器9、加热罐10、真空罐11、冷凝器14、真空泵15和后过滤器16均安装在上支架1上，移动轮3安装在下支架2上，优选的，移动轮3为自锁式万向轮，既方便移动，又能够进行锁定；
[0020]优选的，所述顶撑装置4为千斤顶，千斤顶固定安装在下支架2上，上支架1固定安装在千斤顶的顶撑端，简单可靠，不需要外部提高驱动力，便于现场使用。
[0021]在旋装喷油嘴上方的真空罐11内从上之下依次设置有若干倾斜设置的导流板13，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能真空滤油机，其特征在于：包括带移动轮的高度调节架和安装在高度调节架上的前过滤器、换热器、加热罐、真空罐和后过滤器，前过滤器的入口连通有进油管道，前过滤器的出口与加热罐的入口连通，换热器的冷腔连通在前过滤器的输出口与加热罐的入口之间，加热罐的出口通过喷油管道与真空罐的中部连通，喷油管道的一端伸入真空罐内并安装有旋转喷油嘴，在喷油管道上还安装有喷油泵；在真空罐的顶部设置有抽真空口，抽真空口连通有真空泵，在真空泵与抽真空口之间还连通有冷凝器，换热器的热腔连通在冷凝器与抽真空口之间；后过滤器的入口与真空罐底部的出油口连通，后过滤器的出口连通有出油管道。2.根据权利要求1所述的多功能真空滤油机，其特征在于：所述高度调节架包括下支架和通过顶撑装置安装在下支架上的上支架，在上支架与下支架之间还连接有若干伸缩杆，伸缩杆包括固定安装在上支架上的上支撑杆和固定安装在下支架上的下支撑杆，上支撑杆插装在下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福贯，
申请(专利权)人：连云港星光电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：