一种钢材加工打孔用钻床夹具制造技术

本申请公开了一种钢材加工打孔用钻床夹具，涉及夹具技术领域，包括底座，所述底座的顶面固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有钻孔机，所述底座的顶面固定连接有开槽置物板，且底座的顶面固定连接有两个滑轨，所述滑轨的侧面转动连接有两个螺杆，两个所述螺杆的分别传动连接有两个皮带，且两个所述螺杆通过两个所述皮带传动连接。本申请通过电机旋转促使螺杆带动毛刷旋转，通过毛刷将底座上的废屑清扫至排料槽内进行排放，不需要操作员手动对底座上的废料进行清扫，通过电机带动螺杆与齿轮，通过齿轮带动齿板与推杆移动，进而通过推杆将开槽置物板上的钢板推送至斜板上，钢板加工时不需要操作员手动卸料，因此钢板加工时更方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工打孔用钻床夹具


[0001]本申请涉及夹具
，尤其是涉及一种钢材加工打孔用钻床夹具。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔和盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的部分钻床通过钻孔机对钢板进行钻孔，钢板在钻孔时会产生废屑，废屑大量堆积在底座上容易影响操作员对钢板进行钻孔，因此需要操作员经常对底座进行清扫。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到废屑大量堆积在底座上容易影响操作员对钢板进行钻孔，因此需要操作员经常对底座进行清扫的问题，本申请提供一种钢材加工打孔用钻床夹具。
[0005]本申请提供一种钢材加工打孔用钻床夹具，采用如下的技术方案：一种钢材加工打孔用钻床夹具，包括底座，所述底座的顶面固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有钻孔机，所述底座的顶面固定连接有开槽置物板，且底座的顶面固定连接有两个滑轨，所述滑轨的侧面转动连接有两个螺杆，两个所述螺杆的分别传动连接有两个皮带，且两个所述螺杆通过两个所述皮带传动连接，且其中一个螺杆的中部设置有电机，所述电机的底面与所述底座的顶面固定连接，两个所述螺杆的两端均螺纹连接有套环，四个所述套环相邻的两个所述套环的顶部固定有夹板，所述螺杆的侧面固定套接有毛刷。
[0006]通过上述技术方案，便于通过电机带动螺杆旋转通过皮带促使两个螺杆同时旋转，通过螺杆转动促使套环带动夹板移动并对钢板进行夹持，进而便于通过钻孔机对钢板进行钻孔。
[0007]可选的，上述一种钢材加工打孔用钻床夹具中，所述底座的顶面开设有排料槽。
[0008]通过上述技术方案，便于通过排料槽将废料排出。
[0009]可选的，上述一种钢材加工打孔用钻床夹具中，所述底座的顶面固定连接有斜板，所述斜板远离所述底座的一端与开槽置物板的侧面固定连接。
[0010]通过上述技术方案，便于促使钢板从斜板上滑落至底座外侧。
[0011]可选的，上述一种钢材加工打孔用钻床夹具中，所述螺杆的两端均固定套接有齿轮，且齿轮的侧面与所述滑轨的内壁滑动连接。
[0012]通过上述技术方案，便于促使齿轮带动齿板移动。
[0013]可选的，上述一种钢材加工打孔用钻床夹具中，所述滑轨的内壁滑动连接有齿板，所述齿板与所述齿轮啮合。
[0014]通过上述技术方案，便于通过齿轮与齿板配合促使齿板移动。
[0015]可选的，上述一种钢材加工打孔用钻床夹具中，所述齿板的数量为两个，两块所述齿板的顶部设置有推杆，且两块所述齿板通过所述推杆15固定连接，且推杆的侧面与所述开槽置物板的内壁滑动连接。
[0016]通过上述技术方案，便于通过齿板带动推杆移动，通过推杆将开槽置物板上的钢板推送至斜板上。
[0017]可选的，上述一种钢材加工打孔用钻床夹具中，所述夹板的侧面设置有橡胶块，且橡胶块的侧面与所述开槽置物板的顶面滑动连接。
[0018]通过上述技术方案，便于增加夹板与钢板之间的摩擦力进行防滑。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0020]1.本技术方案通过电机旋转促使螺杆带动毛刷旋转，通过毛刷将底座上的废屑清扫至排料槽内进行排放，不需要操作员手动对底座上的废料进行清扫；
[0021]2.本技术方案通过电机带动螺杆与齿轮，通过齿轮带动齿板与推杆移动，进而通过推杆将开槽置物板上的钢板推送至斜板上，钢板加工时不需要操作员手动卸料，因此钢板加工时更方便。
附图说明
[0022]图1是本申请立体结构示意图；
[0023]图2是本申请局部立体结构示意图；
[0024]图3是本申请省略开槽置物板时钻床夹具结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
底座、2
‑
顶板、3
‑
开槽置物板、4
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滑轨、5
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螺杆、6
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皮带、7
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电机、8
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套环、9
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夹板、10
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毛刷、11
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钻孔机、12
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斜板、13
‑
齿轮、14
‑
齿板、15
‑
推杆、16
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橡胶块、17
‑
排料槽。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1、图2和图3，本申请提供的一种实施例：一种钢材加工打孔用钻床夹具，包括底座1，底座1的顶面固定连接有顶板2，顶板2的底面固定连接有钻孔机11，底座1的顶面固定连接有开槽置物板3，且底座1的顶面固定连接有两个滑轨4，滑轨4的侧面转动连接有两个螺杆5，两跟螺杆5的分别传动连接有两个皮带6，且两个螺杆5通过两个皮带6传动连接，且其中一个螺杆5的中部设置有电机7，电机7的底面与底座1的顶面固定连接，两个螺杆5的两端均螺纹连接有套环8，四个套环8相邻的两个套环8的顶部固定有夹板9，螺杆5的侧面固定套接有毛刷10。
[0029]参阅图1、图2和图3，夹板9的侧面设置有橡胶块16，且橡胶块16的侧面与开槽置物板3的顶面滑动连接，通过橡胶块16增加夹板9与钢板之间的摩擦力进行防滑，进而增加夹板9对钢板夹持的稳定性。
[0030]参阅图2和图3，螺杆5的两端均固定套接有齿轮13，且齿轮13的侧面与滑轨4的内壁滑动连接，通过螺杆5带动齿轮13旋转，进而促使齿轮13带动齿板14移动。
[0031]参阅图2和图3，滑轨4的内壁滑动连接有齿板14，齿板14与齿轮13啮合，通过齿轮13与齿板14配合促使齿板14移动。
[0032]参阅图2，底座1的顶面固定连接有斜板12，斜板12远离底座1的一端与开槽置物板3的侧面固定连接，通过斜板12便于促使钢板从斜板12上滑落至底座1外侧，进而便于操作员将新的钢板放置在开槽置物板3上进行加工。
[0033]参阅图2和图3，齿板14的数量为两个，两块齿板14的顶部设置有推杆15，且两块齿板14通过推杆15固定连接，且推杆15的侧面与开槽置物板3的内壁滑动连接，通过齿板14带动推杆15移动，通过推杆15将开槽置物板3上的钢板推送至斜板12上，进而方便操作员将新的钢板放置在开槽置物板3上。
[0034]参阅图3，底座1的顶面开设有排料槽17，通过毛刷10对底座1上的废料进行清理，然后通过排料槽17将废料排出。
[0035]工作原理：在使用该钢材加工打孔用钻床夹具时，通过电机7带动螺杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工打孔用钻床夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面固定连接有顶板（2），所述顶板（2）的底面固定连接有钻孔机（11），所述底座（1）的顶面固定连接有开槽置物板（3），且底座（1）的顶面固定连接有两个滑轨（4），所述滑轨（4）的侧面转动连接有两个螺杆（5），两个所述螺杆（5）通过两个皮带（6）传动连接，且其中一个螺杆（5）的中部设置有电机（7），所述电机（7）的底面与所述底座（1）的顶面固定连接，两个所述螺杆（5）的两端均螺纹连接有套环（8），四个所述套环（8）相邻的两个所述套环（8）的顶部固定有夹板（9），所述螺杆（5）的侧面固定套接有毛刷（10）。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工打孔用钻床夹具，其特征在于：所述底座（1）的顶面开设有排料槽（17）。3.根据权利要求1所述的一种钢材加工打孔用钻床夹具，其特征在于：所述底座（1）的顶面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯军，向海涛，向木生，朱小峰，
申请(专利权)人：杭州恒途钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：