一种轧制油反冲洗过滤系统的智能电控柜技术方案

本实用新型专利技术涉及一种轧制油反冲洗过滤系统的智能电控柜，涉及系统控制设备技术领域。主要针对现有技术中电柜通风散热容易内部积累灰尘的问题，提出以下技术方案，包括电柜箱体以及转动连接在电柜箱体前侧的电柜门，电柜门的后侧固定有用于密封的密封框，电柜门的前侧设置有两个通风孔组，电柜门的后侧设置有两对位于两个通风孔组两侧的滑槽件，每对滑槽件之间均设置有过滤板，电柜门的后侧滑动设置有两个齿条，两个齿条靠近过滤板的一端均可拆卸安装有用于抵接过滤板的抵接件。本实用新型专利技术能够降低灰尘进入到电柜箱的内部，降低灰尘积累，同时过滤板方便拆卸，便于更换清洁，主要应用于电控柜中。用于电控柜中。用于电控柜中。

【技术实现步骤摘要】
一种轧制油反冲洗过滤系统的智能电控柜


[0001]本技术涉及系统控制设备
，尤其涉及一种轧制油反冲洗过滤系统的智能电控柜。

技术介绍

[0002]在申请号202021744889.1的中国专利中，提出了一种石油化工设备用高压智能电控柜，包括电控柜本体，所述电控柜本体的前部固定安装有柜门，所述电控柜本体左右两侧的底部固定安装有两个防水罩。该石油化工设备用高压智能电控柜，通过防水罩、内柜体、一号通风口和二号通风口之间的配合达到泼溅的效果，外部雨水或者由于其他意外的大量水泼溅到电控柜本体上时，水流会顺着防水罩流下，小部分与地面冲击接触的水在溅入电控柜本体中时，会由于二号通风口与一号通风口的高度不在同一水平线上而无法溅射进内柜体的内部，有效防止了内柜体主动散热时外部环境的泼溅水会顺着通风口进入柜体的内部，保护了内部环境的干燥。
[0003]在上述技术方案中，采用了防水防泼溅的设计，但是其在通气部位任然存在无法隔离灰尘的效果，电气柜在长时间的使用过程中，通过风扇的使得柜体内部的空气流通，也将加速了灰尘的积累速度，长期的灰尘积累容易导致内部的电器设施散热效果变差，影响正常工作，也加大了后期维修时的难度，而在上述技术方案中未能解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够进行灰尘隔离的轧制油反冲洗过滤系统的智能电控柜。
[0005]本技术的技术方案：一种轧制油反冲洗过滤系统的智能电控柜，包括电柜箱体以及转动连接在电柜箱体前侧的电柜门，所述电柜门的后侧固定有用于密封的密封框，所述电柜门的前侧设置有两个通风孔组，所述电柜门的后侧设置有两对位于两个通风孔组两侧的滑槽件，每对所述滑槽件之间均设置有过滤板，所述电柜门的后侧滑动设置有两个齿条，两个所述齿条靠近过滤板的一端均可拆卸安装有用于抵接过滤板的抵接件，两个所述齿条之间通过转轴转动连接有与两个齿条相啮合的齿轮，所述齿轮的下侧设置有用于卡接齿轮的限制组件。
[0006]优选的，位于上侧的一对所述滑槽件之间通过安装板安装有风扇，所述风扇与过滤板紧贴。
[0007]优选的，两个所述齿条上均开设有滑动通槽，每个所述滑动通槽内均插接有固定在电柜门后侧的T字固定件。
[0008]优选的，每个所述抵接件上均固定连接有用于齿条插接的套管，所述齿条插接在套管内。
[0009]优选的，所述限制组件包括固定在电柜门后侧的方板，所述方板的下侧贯穿设置有销杆，所述销杆的下端固定有方块，所述方块与方板之间固定有套设在销杆上的拉簧，所
述方块的上端加工有用于与齿轮卡接的齿部。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011]通过过滤板的过滤效果，实现内部空气在通过风扇进行循环时能够将外部控制中的灰尘进行过滤，降低了灰尘的流入，同时通过齿条配合抵接件的抵接作用，使得过滤板能够稳定位于每对滑槽件之间，进而可通过齿轮的转动，实现同步拆卸过滤板，提高了拆装的便利性。
附图说明
[0012]图1给出本技术一种实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1中电柜门的开启状态图；
[0014]图3为图2的A处放大结构示意图。
[0015]附图标记：1、电柜箱体；2、电柜门；3、通风孔组；4、滑槽件；5、过滤板；6、T字固定件；7、齿条；8、抵接件；9、转轴；10、齿轮；11、方板；12、销杆；13、方块；14、拉簧；15、安装板；16、风扇。
具体实施方式
[0016]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0017]实施例一
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种轧制油反冲洗过滤系统的智能电控柜，包括电柜箱体1以及转动连接在电柜箱体1前侧的电柜门2，电柜门2的后侧固定有用于密封的密封框，电柜门2的前侧设置有两个通风孔组3，电柜门2的后侧设置有两对位于两个通风孔组3两侧的滑槽件4，滑槽件4为直角板。每对滑槽件4之间均设置有过滤板5，过滤板5采用活性炭过滤板。过滤板5与电柜门2的后侧紧贴。位于上侧的一对滑槽件4之间通过安装板15安装有风扇16，风扇16与过滤板5紧贴；电柜门2的后侧滑动设置有两个齿条7，两个齿条7上均开设有滑动通槽，每个滑动通槽内均插接有固定在电柜门2后侧的T字固定件6；两个齿条7靠近过滤板5的一端均可拆卸安装有用于抵接过滤板5的抵接件8，抵接件8呈为L形。两个齿条7之间通过转轴9转动连接有与两个齿条7相啮合的齿轮10，转轴9上固定套设有手轮。齿轮10的下侧设置有用于卡接齿轮10的限制组件。
[0019]基于实施例一的工作原理是：在风扇16工作时，风扇16将电柜箱体1内部的热空气通过安装板15的过滤作用通过通风孔组3排出，进而使得电柜箱体1内部负压，进而使得下侧的通风孔组3流入的空气通过过滤板5的过滤作用，流入到电柜箱体1内，进而实现内部空气的循环，实现散热，并且降低了内部灰尘的积累；在当对过滤板5进行拆卸清洗更换时，解除限制组件对齿轮10的限制，转动转轴9，进而齿轮10与齿条7啮合传动，进而使得齿条7与T字固定件6滑动，同时齿条7上连接的抵接件8相互靠近，然后达到合适的距离后，然后恢复限制组件的限制，使得齿条7能够与抵接件8拆卸，进而再将抵接件8取下，使得过滤板5能够从滑槽件4之间取出，即可完成取下；在清洁完过滤板5后，再将过滤板5插接到原位，然后再将抵接件8套设在齿条7上，然后再将限制组件解除与齿轮10的限制，再将齿轮10转动，进而使得抵接件8与过滤板5抵接固定，然后恢复限制组件的限制，即可完成安装。
[0020]实施例二
[0021]如图3所示，本技术提出的一种轧制油反冲洗过滤系统的智能电控柜，基于实施例一，本实施例还包括：每个抵接件8上均固定连接有用于齿条7插接的套管，齿条7插接在套管内；限制组件包括固定在电柜门2后侧的方板11，方板11的下侧贯穿设置有销杆12，销杆12的下端固定有方块13，方块13与方板11之间固定有套设在销杆12上的拉簧14，方块13的上端加工有用于与齿轮10卡接的齿部。
[0022]基于实施例二的工作原理是：通过齿条7与抵接件8在套管的使用下，更加方便将齿条7与抵接件8进行安装与拆卸，提高了简易性。在限制组件使用时，拉动方块13，即可将方块13上连接的销杆12解除对齿轮10的限制，同时拉簧14被拉长，并且齿轮10能够转动；当松开方块13时，在拉簧14的拉力作用下，方块13上固定的销杆12对齿轮10进行抵接，进而限制了齿轮10的转动。
[0023]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧制油反冲洗过滤系统的智能电控柜，其特征在于，包括电柜箱体(1)以及转动连接在电柜箱体(1)前侧的电柜门(2)，所述电柜门(2)的后侧固定有用于密封的密封框，所述电柜门(2)的前侧设置有两个通风孔组(3)，所述电柜门(2)的后侧设置有两对位于两个通风孔组(3)两侧的滑槽件(4)，每对所述滑槽件(4)之间均设置有过滤板(5)，所述电柜门(2)的后侧滑动设置有两个齿条(7)，两个所述齿条(7)靠近过滤板(5)的一端均可拆卸安装有用于抵接过滤板(5)的抵接件(8)，两个所述齿条(7)之间通过转轴(9)转动连接有与两个齿条(7)相啮合的齿轮(10)，所述齿轮(10)的下侧设置有用于卡接齿轮(10)的限制组件。2.根据权利要求1所述的一种轧制油反冲洗过滤系统的智能电控柜，其特征在于，位于上侧的一对所述滑槽件(4)之间通过安装板(15)安装有风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新，
申请(专利权)人：上海超诣流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：