本实用新型专利技术公开了一种用于油气水井的带压挤水泥封堵装置，包括第一套筒，所述第一套筒底部固定连接有第二套筒，所述第一套筒顶部活动插接有桥塞，所述第二套筒表面固定套接有固定盘，所述固定盘内部开设有空腔，所述空腔内部滑动连接有环形板，所述空腔内部并位于环形板底部设置有填充物，所述固定盘侧壁并靠近底部一端开设有通孔，所述通孔内部固定连接有隔膜，本实用新型专利技术有效的解决了封堵装置是依靠密封装置的外缘与井口内壁的摩擦力固定在待封井口内，完成对井口的封堵作业，当封堵装置与待封井口之间的摩擦力不足时，所以仍可能会发生油、气泄漏的现象，封堵效果较差的问题。封堵效果较差的问题。封堵效果较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油气水井的带压挤水泥封堵装置
[0001]本技术涉及封堵装置
，具体为一种用于油气水井的带压挤水泥封堵装置。
技术介绍
[0002]封堵装置是依靠密封装置的外缘与井口内壁的摩擦力固定在待封井口内，完成对井口的封堵作业，当封堵装置与待封井口之间的摩擦力不足时，所以仍可能会发生油、气泄漏的现象，封堵效果较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于油气水井的带压挤水泥封堵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括第一套筒，所述第一套筒底部固定连接有第二套筒，所述第一套筒顶部活动插接有桥塞，所述第二套筒表面固定套接有固定盘，所述固定盘内部开设有空腔，所述空腔内部滑动连接有环形板，所述空腔内部并位于环形板底部设置有填充物，所述固定盘侧壁并靠近底部一端开设有通孔，所述通孔内部固定连接有隔膜，所述固定盘顶部固定插接有软管，所述第二套筒内部固定安装有单流阀。
[0005]其中，所述第一套筒内壁粘合连接有第一气囊，所述第一气囊内部开设有第一放置孔，所述第一套筒内壁并位于第一气囊底部粘合连接有第二气囊，所述第二气囊内部开设有第二放置孔。
[0006]其中，所述第一放置孔呈倒锥形结构，所述第一气囊和第二气囊采用一体成型的结构。
[0007]其中，所述第二套筒表面并位于固定盘底部固定套接有锥形体，所述锥形体内部设置有加强筋。
[0008]其中，所述固定盘的直径等于锥形体最大的直径，所述固定盘和锥形体为一体成型的结构
[0009]其中，所述填充物为胶泥构成的环状体。
[0010]其中，所述第一套筒内壁并位于第二气囊底部设置有限位机构。
[0011]其中，所述限位机构包括夹持板和弹簧，所述第一套筒内壁并位于第二气囊底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一套筒内壁一端固定连接有夹持板。
[0012]其中，所述夹持板顶部固定焊接有斜板，所述斜板与夹持板之间为钝角。
[0013]其中，所述斜板与夹持板为一体成型的结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、将封堵装置丢入井口内部，然后向软管内部充气，通过软管可以向空腔内部加压，空腔内部的气体可以推动环形板向上移动，使得环形板挤压填充物，填充物受到压力变
形，当填充物进入通孔挤压隔膜，当隔膜挤破时，填充物通过通孔流出，填充物可以将该封堵装置与井口内壁的缝隙填满，达到密封效果，同时提高该封堵装置安装的稳定性，有效的避免摩擦力过小导致的一系列问题。
[0016]2、用桥塞和单流阀的配合作用，代替传统的单水力扩张式封隔器，有效解决了高压水泥浆的吐喷问题，有良好的作业环境和充足的时间进行反循环洗井作业，可不钻或少钻水泥塞；不存在封隔器不解封的问题，挤水泥浆后提出全部管柱，不存在固死管柱的危险，安全可靠。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术限位机构的结构示意图。
[0020]图中：1、第一套筒；2、软管；3、固定盘；4、锥形体；5、桥塞；6、第一气囊；7、第二气囊；8、第二套筒；9、空腔；10、环形板；11、单流阀；12、通孔；13、隔膜；14、填充物；15、夹持板；16、弹簧；17、斜板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括第一套筒1，所述第一套筒1底部固定连接有第二套筒8，所述第一套筒1顶部活动插接有桥塞5，所述第二套筒8表面固定套接有固定盘3，所述固定盘3内部开设有空腔9，所述空腔9内部滑动连接有环形板10，所述空腔9内部并位于环形板10底部设置有填充物14，所述固定盘3侧壁并靠近底部一端开设有通孔12，所述通孔12内部固定连接有隔膜13，所述固定盘3顶部固定插接有软管2，所述第二套筒8内部固定安装有单流阀11。
[0023]其中，所述第一套筒1内壁粘合连接有第一气囊6，所述第一气囊6内部开设有第一放置孔，所述第一套筒1内壁并位于第一气囊6底部粘合连接有第二气囊7，所述第二气囊7内部开设有第二放置孔，便于将桥塞5与第一套筒1进行初步限位固定，通过第一气囊6和第二气囊7可以与桥塞5表面贴合，起到支撑作用。
[0024]其中，所述第一放置孔呈倒锥形结构，便于将桥塞5插入到第一气囊6中，所述第一气囊6和第二气囊7采用一体成型的结构。
[0025]其中，所述第二套筒8表面并位于固定盘3底部固定套接有锥形体4，便于插入到进口内部，所述锥形体4内部设置有加强筋，提高锥形体4的强度。
[0026]其中，所述固定盘3的直径等于锥形体4最大的直径，所述固定盘3和锥形体4为一体成型的结构，增加固定盘3与锥形体4连接的强度。
[0027]其中，所述填充物14为胶泥构成的环状体。
[0028]其中，所述第一套筒1内壁并位于第二气囊7底部设置有限位机构，进一步将桥塞5
的位置进行限位固定。
[0029]其中，所述限位机构包括夹持板15和弹簧16，所述第一套筒1内壁并位于第二气囊7底部固定连接有弹簧16，所述弹簧16远离第一套筒1内壁一端固定连接有夹持板15，通过夹持板15和弹簧16可以适用于不同大小的桥塞5，并且为桥塞5提供支撑力。
[0030]其中，所述夹持板15顶部固定焊接有斜板17，所述斜板17与夹持板15之间为钝角，在斜板17的作用下便于插入至夹持板15之间。
[0031]其中，所述斜板17与夹持板15为一体成型的结构。
[0032]工作原理：使用时，将封堵装置丢入井口内部，然后向软管2内部充气，通过软管2可以向空腔9内部加压，空腔9内部的气体可以推动环形板10向下移动，使得环形板10挤压填充物14，填充物14受到压力变形，当填充物14进入通孔12挤压隔膜13，当隔膜13挤破时，填充物14通过通孔12流出，填充物14可以将该封堵装置与井口内壁的缝隙填满，达到密封效果，同时提高该封堵装置安装的稳定性，有效的避免摩擦力过小导致的一系列问题，用桥塞5和单流阀11的配合作用，上提挤注管柱，关闭水泥浆，有效解决了高压水泥浆的吐喷问题；有良好的作业环境和充足的时间进行反循环洗井作业，可不钻或少钻水泥塞；不存在封隔器不解封的问题，挤水泥浆后，提出全部管柱，不存在固死管柱的危险，安全可靠，水泥浆滞留在设计位置候凝，封堵针对性强，不污染其它层段，施工质量好。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油气水井的带压挤水泥封堵装置，包括第一套筒(1)，其特征在于：所述第一套筒(1)底部固定连接有第二套筒(8)，所述第一套筒(1)顶部活动插接有桥塞(5)，所述第二套筒(8)表面固定套接有固定盘(3)，所述固定盘(3)内部开设有空腔(9)，所述空腔(9)内部滑动连接有环形板(10)，所述空腔(9)内部并位于环形板(10)底部设置有填充物(14)，所述固定盘(3)侧壁并靠近底部一端开设有通孔(12)，所述通孔(12)内部固定连接有隔膜(13)，所述固定盘(3)顶部固定插接有软管(2)，所述第二套筒(8)内部固定安装有单流阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于油气水井的带压挤水泥封堵装置，其特征在于：所述第一套筒(1)内壁粘合连接有第一气囊(6)，所述第一气囊(6)内部开设有第一放置孔，所述第一套筒(1)内壁并位于第一气囊(6)底部粘合连接有第二气囊(7)，所述第二气囊(7)内部开设有第二放置孔。3.根据权利要求2所述的一种用于油气水井的带压挤水泥封堵装置，其特征在于：所述第一放置孔呈倒锥形结构，所述第一气囊(6)和第二气囊(7)采用一体成型的结构。4.根据权利要求1所述的一种用于油气水井的带压挤水泥封堵装置，其特征在于：所述第二套筒(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：白福明，李旭，赵文凯，
申请(专利权)人：克拉玛依市仁通科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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