本实用新型专利技术涉及混凝土回收处理领域,具体为一种混凝土废水处理的渣、水分离器。它包括外壳；外壳上设置有入料口；外壳内部倾斜设置有筛选板；筛选板与收集罐相连；外壳内壁上清洗口；外壳上设置有冲刷管道；外壳底部内壁上设置有集浆槽；集浆槽与排浆口相连；筛选板下方设置有连接杆；连接杆上设置有疏通板；连接杆与移动板相连；移动板与升降装置相连；外壳内设置有限位板，限位板与转杆相连。本技术方案有益效果为：通过筛选板来对混凝土废水中的废渣进行筛选，通过疏通板进行定期疏通，避免筛选板被石块堵塞，通过限位板限制废渣在筛选板上移动，增加废渣在冲刷管道下的停留时间；这样能够更好更有效的将混凝土废水中的废渣与水分离。与水分离。与水分离。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土废水处理的渣、水分离器
[0001]本技术涉及混凝土回收处理领域,具体为一种混凝土废水处理的渣、水分离器。
技术介绍
[0002]由于建筑市场对商品混凝土的日益增长需求，目前商品混凝土搅拌站已经成为城市主要的建筑建材行业，商品混凝土比现场自己配置混凝土的好处是：质量统一，使用方便以及不需要建筑商另外购买搅拌设备。但商品混凝土搅拌站会产生大量的废水废渣，因为搅拌设备及搅拌运输车都有一定的出料残留率，而在生产过程中有时也会难免产生多余的或需处置的废弃混凝土，在现在技术中，废弃混泥土一般处理方式都是经过砂石分离机将砂石与浆水分离，在实际操作中砂石上常常带有碱性的浆水，需要二次处理，带有碱性的浆水处理起来十分不便，极容易造成污染；分离出来的浆水也会带有部分砂石，在回收时也十分不便。
[0003]针对以上问题，我们设计处一种混泥土废水处理的渣、水分离器，以便于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术方案所要解决的技术问题为：为了方便快捷的将混凝土废水中的废渣与水分离。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种混凝土废水处理的渣、水分离器，它包括外壳；所述外壳上设置有入料口；所述外壳内部倾斜设置有筛选板；所述筛选板上端与入料口所在内壁相连；所述筛选板下端面伸出于外壳与收集罐相连；所述外壳内壁上设置有与入料口位置相适配的清洗口；所述外壳上端设置有与送水装置相连的冲刷管道；所述外壳底部内壁上设置有集浆槽；所述集浆槽与外壳上的排浆口相连；所述筛选板下方间隔设置有与筛选板相适配的连接杆；连接杆上间隔设置有与筛选板相适配的疏通板；所述连接杆与相对设置在外壳两端的移动板相连；所述移动板与升降装置相连；所述外壳内设置有与筛选板相适配的限位板，所述限位板与设置在外壳上的转杆相连。
[0006]本技术方案有益效果为：通过筛选板来对混凝土废水中的废渣进行筛选，通过上下移动的疏通板对筛选板进行定期疏通，避免筛选板被细小的石块堵塞，通过限位板限制废渣过快的在筛选板上移动，增加废渣在冲刷管道下的停留时间，提升冲洗时间；这样能够更好更有效的将混凝土废水中的废渣与水分离。
[0007]本技术方案改进所要解决的技术问题为：为了更好的冲刷废渣上粘黏的浆水。
[0008]为实现以上目的，本发技术改进后采用的技术方案：所述冲刷管道沿砂石运输方向间隔设置，其竖直方向长度依次增加，其管道直径依次减小。
[0009]本技术方案改进后的有益效果为：通过将送水装置与不同冲刷管道相连，来改变水的流速，从而改变对废渣的冲洗效果。
[0010]本技术方案改进所要解决的技术问题为：为了防止浆水在集浆槽中凝固。
[0011]为实现以上目的，本发技术改进后采用的技术方案：所述集浆槽内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片。
[0012]本技术方案改进后的有益效果为：通过搅拌杆带动搅拌叶片旋转，搅动浆水，防止底部浆凝结成块。
[0013]本技术方案改进所要解决的技术问题为：为了更好的观察废渣是否清洗干净。
[0014]为实现以上目的，本发技术改进后采用的技术方案：所述外壳与收集罐之间留有间隙。
[0015]本技术方案改进后的有益效果为：外壳与收集罐之间留有间隙，可以方便快捷的观察废渣的冲洗情况，以便于调节冲刷管道。
[0016]本技术方案改进所要解决的技术问题为：为了防止浆水影响升降装置正常工作。
[0017]为实现以上目的，本发技术改进后采用的技术方案：所述升降装置设置在外壳外部，所述外壳设置有用与安装升降装置的安装孔。
[0018]本技术方案改进后的有益效果为：将升降装置设置在外壳外部，避免飞溅的浆水影响升降装置正常工作。
附图说明
[0019]图1为本装置正视剖面图。
[0020]图2为移动板正视图。
[0021]图3为疏通板侧视图。
[0022]图中所述文字标注表示为:1、外壳；12、清洗口；2、筛选板；3、入料口；4、送水装置；42、冲刷管道；5、集浆槽；52、搅拌杆；53、搅拌叶片；6、收集罐；7、排浆口；8、移动板；82、疏通板；84、连接杆；9、升降装置；92、安装孔；10、转杆； 102、限位板。
具体实施方式
[0023]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0024]实施例1：
[0025]结合图1、图2、图3；一种混凝土废水处理的渣、水分离器，它包括外壳1；所述外壳1上设置有入料口3；所述外壳1内部倾斜设置有筛选板2；所述筛选板2上端与入料口3所在内壁相连；所述筛选板2下端面伸出于外壳1与收集罐6相连；所述外壳 1内壁上设置有与入料口3位置相适配的清洗口12；所述外壳1上端设置有与送水装置 4相连的冲刷管道42；所述外壳1底部内壁上设置有集浆槽5；所述集浆槽5与外壳1 上的排浆口7相连；所述筛选板2下方间隔设置有与筛选板2相适配的连接杆84；连接杆84上间隔设置有与筛选板2相适配的疏通板82；所述连接杆84与相对设置在外壳1 两端的移动板8相连；所述移动板8与升降装置9相连；所述外壳1内设置有与筛选板 2相适配的限位板102，所述限位板102与设置在外壳1上的转杆10相连。在使用本装置时，待处理浆水从入料口3进入，流淌到筛选板2上，大块的废渣被筛选板2阻挡，浆水穿过筛选板2向下流淌，清洁口12定期运输清水，对筛选板2上穿
过浆水的地方进行清洗，避免浆水在筛选板2上凝固，堵塞筛选板2。废渣顺着倾斜的筛选板2向下滚动，然后被限位板102阻挡在冲刷管道42下，冲刷管道42流出清水对废渣进行冲刷；限位板102与转杆10相连，所述转杆10与电机相连，电机周期性启动，带动转杆10 以及限位板102定期旋转，在废渣集中到限位板102旁边进行冲洗后，限位板102开始旋转，此时限位板102不再阻挡废渣，这批经过清洗的废渣继续顺着筛选板2下滑，然后进入收集罐6，限位板102旋转一周后继续保持竖直状态，继续阻挡后续废渣；疏通板82在升降装置9的带动下进行往复的上下移动，本实施例中；所述疏通板82为上端尖锐的弧形，尖锐部能有效的插入筛选板2的筛选孔中，便于对其中堵塞的细小石块进行疏通。
[0026]实施例2：
[0027]结合图1；一种混凝土废水处理的渣、水分离器，它包括外壳1；所述外壳1上设置有入料口3；所述外壳1内部倾斜设置有筛选板2；所述筛选板2上端与入料口3所在内壁相连；所述筛选板2下端面伸出于外壳1与收集罐6相连；所述外壳1内壁上设置有与入料口3位置相适配的清洗口12；所述外壳1上端设置有与送水装置4相连的冲刷管道42；所述外壳1底部内壁上设置有集浆槽5；所述集浆槽5与外壳1上的排浆口7相连；所述筛选板2下方间隔设置有与筛选板2相适配的连接杆84；连接杆84上间隔设置有与筛选板2相适配的疏通板8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土废水处理的渣、水分离器，它包括外壳(1)；所述外壳(1)上设置有入料口(3)；所述外壳(1)内部倾斜设置有筛选板(2)；所述筛选板(2)上端与入料口(3)所在内壁相连；所述筛选板(2)下端面伸出于外壳(1)与收集罐(6)相连；其特征在于：所述外壳(1)内壁上设置有与入料口(3)位置相适配的清洗口(12)；所述外壳(1)上端设置有与送水装置(4)相连的冲刷管道(42)；所述外壳(1)底部内壁上设置有集浆槽(5)；所述集浆槽(5)与外壳(1)上的排浆口(7)相连；所述筛选板(2)下方间隔设置有与筛选板(2)相适配的连接杆(84)；连接杆(84)上间隔设置有与筛选板(2)相适配的疏通板(82)；所述连接杆(84)与相对设置在外壳(1)两端的移动板(8)相连；所述移动板(8)与升降装置(9)相连；所述外壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王五星，童大垸，王四华，孙爱华，
申请(专利权)人：富强科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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