本实用新型专利技术涉及食用胶生产技术领域，且公开了一种食用胶生产用提胶罐装置，包括搅拌罐，搅拌罐内设置有搅拌轴，搅拌罐顶面中心开设有孔的上方设置有搅拌轴传动装置，搅拌罐顶面右侧开设有注料口，注料口的内壁设置有筛板，注料口的前后内壁在筛板的上方设置有切料柱，搅拌罐内部在搅拌轴传动装置和注料口之间开设有圆柱型的槽且槽内套入有从动轮，从动轮部分外壁与搅拌罐顶面中心的孔连通，搅拌轴传动装置的传动轴固定连接有主动轮，通过注料口的设置，能够在搅拌过程中利用搅拌轴传动装置的驱动来达到切割原料降低其尺寸的功能，让搅拌原料的步骤与切割原料的步骤同步进行，节省操作步骤的同时提高提胶效率。操作步骤的同时提高提胶效率。操作步骤的同时提高提胶效率。
【技术实现步骤摘要】
一种食用胶生产用提胶罐装置
[0001]本技术涉及食用胶生产
，具体为一种食用胶生产用提胶罐装置。
技术介绍
[0002]在食用胶生产过程中，需要利用到搅拌罐来对制备食用胶的原料进行搅拌。
[0003]现有专利号CN110759993A提出一种可避免投料时砸坏搅拌桨叶的胶原蛋白提胶罐。本专利技术的胶原蛋白提胶罐包括罐体，罐体的顶部设有投料口，底部设有排料口，罐体内还设有搅拌装置；投料口设有伸入至罐体内部的投料滑板，所述投料滑板是由两侧的槽壁和底部的倾斜槽底构成的槽状结构。在投料时，将冰冻鱼皮等原料从投料口投入，原料沿着投料滑板向下滑落，由于受到两侧槽壁的导向限制，原料只能从投料滑板的槽口处落下，而不会向两侧等位置掉落，只要在投料前使搅拌装置的搅拌桨叶避开槽口的正下方，就可以避免原料下落时砸坏搅拌桨叶。当然，最好在投料之前就向罐体内注入提胶水，并使提胶水浸没搅拌桨叶，提胶水形成缓冲作用，可以减少原料下落时的冲击力。但是上述装置在输入原料时，如果投入罐体内的原料存在部分尺寸较大的问题时，这些原料需要更长的时间进行反应，不仅会导致搅拌困难的问题，还会影响提胶操作效率。因此亟需一种食用胶生产用提胶罐装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种食用胶生产用提胶罐装置来解决上述问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食用胶生产用提胶罐装置，包括搅拌罐，搅拌罐内设置有搅拌轴，搅拌罐顶面中心开设有孔的上方设置有搅拌轴传动装置，搅拌罐顶面右侧开设有注料口，注料口的内壁设置有筛板，注料口的前后内壁在筛板的上方设置有切料柱，搅拌罐内部在搅拌轴传动装置和注料口之间开设有圆柱型的槽且槽内套入有从动轮，从动轮部分外壁与搅拌罐顶面中心的孔连通，搅拌轴传动装置的传动轴固定连接有主动轮，主动轮的前后两端外壁均设有扇形凸起，且扇形凸起外壁和从动轮外壁均铺设有齿牙，从动轮的凸起端固定连接有两根拉绳，两根拉绳远离从动轮的一端分别设置在两个切料柱上，搅拌罐顶面在注料口右侧开设有槽且槽内固定连接有驱动筒，驱动筒前后内壁均套入有金属板，两个金属板间通过弹簧连接，切料柱内设置有磁铁并对金属板产生磁力吸引作用。
[0008]优选的，所述注料口左侧面开设有滑槽，两个切料柱对应滑槽的一面固定连接有连接柱，连接柱与滑槽内壁呈套入关系，两个连接柱左侧面均开设有槽且槽内通过转动轴承分别与两根拉绳固定连接，滑槽底面和连接柱外壁均铺设有齿牙且相互啮合。
[0009]优选的，所述注料口左侧面对应筛板的位置开设有横向槽，横向槽内壁固定连接
有弹性垫一，筛板与弹性垫一呈贴合关系，注料口右侧面对应筛板的位置开设有槽且槽内固定连接有呈矩形框体的弹性垫二，筛板右侧面对应弹性垫二内壁的位置固定连接有放置杆，放置杆与弹性垫二呈套入关系。
[0010]优选的，所述搅拌罐内部在注料口右侧开设有与注料口连通T字型槽且槽顶面固定连接有中转筒，中转筒底面开设有孔且通过转动轴承连接有转动柱，转动柱在中转筒内的外壁固定连接有数个扇板，中转筒右侧面固定连接且连通有排气管，排气管远离中转筒的一端贯穿于搅拌罐并与排气管的中部连通，转动柱外壁对应放置杆的位置固定连接有拨动柱。
[0011]优选的，所述拨动柱底面等间距设有球形凸起，放置杆右面固定连接有受压杆，受压杆顶面与拨动柱底面平齐。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种食用胶生产用提胶罐装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该食用胶生产用提胶罐装置，通过注料口的设置，能够在搅拌过程中利用搅拌轴传动装置的驱动来达到切割原料降低其尺寸的功能，让搅拌原料的步骤与切割原料的步骤同步进行，节省操作步骤的同时提高提胶效率，并避免尺寸过大的原料在搅拌过程中注入搅拌罐内对搅拌轴的损伤问题。
[0015]2、该食用胶生产用提胶罐装置，通过中转筒的设置，让筛板在切割过程中自动产生左右及上下的晃动效果，横向的晃动效果能够推动脱离切料柱切料端的原料改变位置，从而有利于保证原料与切料柱的充分接触，而纵向的晃动效果能够让原料产生运动性，避免原料将筛板堵塞，有利于提高原料的输送效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的顶面结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3的A处放大图。
[0020]图中：1、搅拌罐；2、搅拌轴传动装置；3、注料口；4、筛板；5、切料柱；6、从动轮；7、主动轮；8、拉绳；9、滑槽；10、驱动筒；11、金属板；12、排气管；13、中转筒；14、扇板；15、转动柱；16、横向槽；17、弹性垫一；18、放置杆；19、弹性垫二；20、拨动柱；21、受压杆；22、连接柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种食用胶生产用提胶罐装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1内设置有搅拌轴，搅拌罐1顶面中心开设有孔的上方设置有搅拌轴传动装置2，搅拌轴传动装置2采用电机传动装置，搅拌罐1顶面右侧开设有注料口3，注料口3的内壁设置有筛板4，注料口3的前
后内壁在筛板4的上方设置有切料柱5，切料柱5的外壁铺设有锥形刀刃，搅拌罐1内部在搅拌轴传动装置2和注料口3之间开设有圆柱型的槽且槽内套入有呈凸字型的从动轮6，从动轮6部分外壁与搅拌罐1顶面中心的孔连通，搅拌轴传动装置2的传动轴固定连接有主动轮7，主动轮7的前后两端外壁均设有扇形凸起，且扇形凸起外壁和从动轮6外壁均铺设有齿牙，从动轮6的凸起端固定连接有两根拉绳8，两根拉绳8远离从动轮6的一端分别设置在两个切料柱5上，搅拌罐1顶面在注料口3右侧开设有槽且槽内固定连接有驱动筒10，驱动筒10前后内壁均套入有金属板11，两个金属板11间通过弹簧连接，切料柱5内设置有磁铁并对金属板11产生磁力吸引作用。
[0023]注料口3左侧面开设有滑槽9，两个切料柱5对应滑槽9的一面固定连接有连接柱22，连接柱22与滑槽9内壁呈套入关系，两个连接柱22左侧面均开设有槽且槽内通过转动轴承分别与两根拉绳8固定连接，滑槽9底面和连接柱22外壁均铺设有齿牙且相互啮合。
[0024]注料口3左侧面对应筛板4的位置开设有横向槽16，横向槽16内壁固定连接有弹性垫一17，筛板4与弹性垫一17呈贴合关系，注料口3右侧面对应筛板4的位置开设有槽且槽内固定连接有呈矩形框体的弹性垫二19，筛板4右侧面对应弹性垫二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食用胶生产用提胶罐装置，包括搅拌罐(1)，搅拌罐(1)内设置有搅拌轴，搅拌罐(1)顶面中心开设有孔的上方设置有搅拌轴传动装置(2)，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶面右侧开设有注料口(3)，注料口(3)的内壁设置有筛板(4)，注料口(3)的前后内壁在筛板(4)的上方设置有切料柱(5)，搅拌罐(1)内部在搅拌轴传动装置(2)和注料口(3)之间开设有圆柱型的槽且槽内套入有从动轮(6)，从动轮(6)部分外壁与搅拌罐(1)顶面中心的孔连通，搅拌轴传动装置(2)的传动轴固定连接有主动轮(7)，主动轮(7)的前后两端外壁均设有扇形凸起，且扇形凸起外壁和从动轮(6)外壁均铺设有齿牙，从动轮(6)的凸起端固定连接有两根拉绳(8)，两根拉绳(8)远离从动轮(6)的一端分别设置在两个切料柱(5)上，搅拌罐(1)顶面在注料口(3)右侧开设有槽且槽内固定连接有驱动筒(10)，驱动筒(10)前后内壁均套入有金属板(11)，两个金属板(11)间通过弹簧连接，切料柱(5)内设置有磁铁并对金属板(11)产生磁力吸引作用。2.根据权利要求1所述的一种食用胶生产用提胶罐装置，其特征在于：所述注料口(3)左侧面开设有滑槽(9)，两个切料柱(5)对应滑槽(9)的一面固定连接有连接柱(22)，连接柱(22)与滑槽(9)内壁呈套入关系，两个连接柱(22)左侧面均开设有槽且槽内通过转动轴承分别与两根拉绳(8)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东敏，王庆才，王双波，王志永，
申请(专利权)人：石家庄金达明胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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