一种真石漆生产粉末收集装置制造方法及图纸

技术编号:33827500 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-16 10:59
本实用新型专利技术公开了一种真石漆生产粉末收集装置,属于真石漆生产设备技术领域。它包括风箱和底座,所述风箱的出风口与底座相对应,所述底座设有空腔,所述底座的顶部固定连接有与空腔连通的栅板,所述栅板的下方设置有集气漏斗,所述集气漏斗的底部连通有软管,所述软管的末端连通有滤尘袋,所述底座的一侧铰接有仓门,另一侧开设有多个透气孔。本实用新型专利技术通过风箱和底座的设置,真石漆的生产设备安装在底座上,产生的粉尘被风箱持续吹出的气流吹向栅格,并被空腔内的滤尘袋收集,从而避免了粉尘散出在底座外,防止粉尘在车间内弥漫。防止粉尘在车间内弥漫。防止粉尘在车间内弥漫。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆生产粉末收集装置


[0001]本技术涉及一种真石漆生产粉末收集装置,属于真石漆生产设备


技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,应用于建筑外墙的仿石材效果,因此又称液态石,真石漆生产过程中的原料需要通过粉碎机粉碎,粉碎后得到的石粉进行混合得到真石漆,现有技术中原料在经过粉碎机粉碎时会产生大量的粉尘,并且弥漫在车间中,不仅污染环境,还会影响工人的健康。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于:提供一种真石漆生产粉末收集装置,它解决了真石漆生产过程中产生的粉尘弥漫的问题。
[0004]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
[0005]一种真石漆生产粉末收集装置,包括风箱和底座,所述风箱的出风口与底座相对应,所述底座设有空腔,所述底座的顶部固定连接有与空腔连通的栅板,所述栅板的下方设置有集气漏斗,所述集气漏斗的底部连通有软管,所述软管的末端连通有滤尘袋,所述底座的一侧铰接有仓门,另一侧开设有多个透气孔。
[0006]作为优选实例,所述风箱的底部边缘处通过多个支撑杆与底座固定连接。
[0007]作为优选实例,所述风箱上固定连接有风机和静压箱,所述风机通过静压箱与风箱的出风口连通。
[0008]作为优选实例,所述空腔的内壁固定连接有多个竖直设置的隔板,多个所述隔板均匀分布,将空腔分隔为多个隔间。
[0009]作为优选实例,所述集气漏斗设置有多个,多个所述集气漏斗分别设置在多个隔间内,且多个集气漏斗的顶部进口完全覆盖栅板。
[0010]作为优选实例,多个所述集气漏斗的底部出口处均设置有阀门。
[0011]作为优选实例,所述底座内还设置有存储盒,所述滤尘袋放置在存储盒内。
[0012]本技术的有益效果是:本技术通过风箱和底座的设置,真石漆的生产设备安装在底座上,产生的粉尘被风箱持续吹出的气流吹向栅板,并被空腔内的滤尘袋收集,从而避免了粉尘散出在底座外,防止粉尘在车间内弥漫。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为底座侧视的剖面结构示意图。
[0015]图中:风机1、静压箱2、风箱3、支撑杆4、栅板5、集气漏斗6、阀门7、底座8、隔板9、存储盒10、滤尘袋11、软管12、仓门13、透气孔14。
具体实施方式
[0016]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。
[0017]如图1

2所示,一种真石漆生产粉末收集装置,包括风箱3和底座8,风箱3的出风口与底座8相对应,底座8设有空腔,底座8的顶部固定连接有与空腔连通的栅板5,栅板5选用金属材质,要求有较大的强度,使其能够承载生产设备,栅板5的下方设置有集气漏斗6,集气漏斗6的底部连通有软管12,软管12的末端连通有滤尘袋11,底座8的一侧铰接有仓门13,另一侧开设有多个透气孔14。
[0018]风箱3的底部边缘处通过多个支撑杆4与底座8固定连接,也可直接将风箱3安装在车间的顶棚,这样就不需要支撑杆4,节省了空间。
[0019]风箱3上固定连接有风机1和静压箱2,风机1通过静压箱2与风箱3的出风口连通,使得风箱3向下吹出的风吹得更远,并且均匀出风,使得粉尘不会乱飞,全部被吹入底座8内。
[0020]空腔的内壁固定连接有多个竖直设置的隔板9,多个隔板9均匀分布,将空腔分隔为多个隔间,集气漏斗6也配套设置有多个,多个集气漏斗6分别设置在多个隔间内,且多个集气漏斗6的顶部进口完全覆盖栅板5,多个集气漏斗6的底部出口处均设置有阀门7,这样设置一方面隔板9起到支撑栅板5的效果,另一方面通过多个滤尘袋11分开收集粉尘,便于对收集后滤尘袋进行清理,延伸该装置的工作时间。
[0021]底座8内还设置有存储盒10,滤尘袋11放置在存储盒10内,便于对滤尘袋11进行清理更换,并防止滤尘袋11损坏。
[0022]工作原理:在使用时,生产设备安装栅板5上,将风机1启动,风箱3向底座8产生持续不断的风力,当生产设备使用产生粉末时,粉末立即被气流带动向栅板5移动,并进入集气漏斗6中,最终通过软管12进入滤尘袋11中,气流穿过滤尘袋11和透气孔14排出底座8,粉尘则被收集在滤尘袋11中,待滤尘袋11装满后,打开仓门13进行清理更换。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真石漆生产粉末收集装置,包括风箱(3)和底座(8),其特征在于:所述风箱(3)的出风口与底座(8)相对应,所述底座(8)设有空腔,所述底座(8)的顶部固定连接有与空腔连通的栅板(5),所述栅板(5)的下方设置有集气漏斗(6),所述集气漏斗(6)的底部连通有软管(12),所述软管(12)的末端连通有滤尘袋(11),所述底座(8)的一侧铰接有仓门(13),另一侧开设有多个透气孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产粉末收集装置,其特征在于:所述风箱(3)的底部边缘处通过多个支撑杆(4)与底座(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种真石漆生产粉末收集装置,其特征在于:所述风箱(3)上固定连接有风机(1)和静压箱(2),所述风机(1)通过静压...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家猛陈家帅吕守云
申请(专利权)人:上海育涛涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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