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一种控制柜母线调节装置制造方法及图纸

技术编号:33827365 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-16 10:59
本实用新型专利技术属于控制柜技术领域,尤其是控制柜母线调节装置,包括柜体,所述柜体的两侧内壁均固定连接有导向框。该控制柜母线调节装置,通过设置调节部件,达到了通过将操作块向上抬起,进而通过销轴使得第一连接杆连接控制块的一端向下偏转,进而带动控制块通过控制槽对限位块进行挤压,由于控制块与控制槽的形状,对限位块的上下进行限位,使得限位块向限位槽的一端进行移动,对限位轮取消限位,调节框通过上抬的力,使得齿轮与导向框一侧的啮合齿啮合传动,进而带动母线连接座向上移动的效果,从而解决了现有的控制柜母线的连接座固定在控制柜内的固定位置,给制造安装带来诸多不便,增加了设备与控制柜之间的安装难度的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种控制柜母线调节装置


[0001]本技术涉及控制柜
,尤其涉及一种控制柜母线调节装置。

技术介绍

[0002]控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中;
[0003]现有的控制柜母线的连接座通常都是固定在控制柜的一个位置,因此在控制柜制造和设备安装时都会遇到位置不准确的现象,给制造安装带来诸多不便,增加了设备与控制柜之间的安装难度。

技术实现思路

[0004]基于现有的控制柜母线的连接座固定在控制柜内的固定位置,给制造安装带来诸多不便,增加了设备与控制柜之间的安装难度的技术问题,本技术提出了一种控制柜母线调节装置。
[0005]本技术提出的一种控制柜母线调节装置,包括柜体,所述柜体的两侧内壁均固定连接有导向框,所述导向框的一侧内表面设置有啮合齿,两个所述导向框之间设置有调节部件,所述调节部件包括调节框,所述调节框的上表面固定连接有母线连接座,所述调节框的两端表面均开设有第一安装口,所述第一安装口的内壁通过轴承固定连接有连接轴。
[0006]优选地,所述连接轴的外表面分别固定套接有齿轮和限位轮,两个所述齿轮与所述导向框的啮合齿啮合传动
[0007]通过上述技术方案,通过将限位轮和齿轮安装在连接轴上,使得限位块在对限位轮进行限位的同时对齿轮进行限位的效果。
[0008]优选地,两个所述第一安装口的一侧内壁开设有限位槽,所述限位槽的一端内壁固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧的自由端固定连接有限位块,所述限位块的外表面与限位槽的内壁活动套接,所述限位块的外表面呈凹形状;
[0009]通过上述技术方案,通过限位槽对限位块的上下左右进行限位后,使得限位块在受到控制块的挤压力时,使得限位块只能够前后移动的效果。
[0010]优选地,所述限位块的一端表面与限位轮的外表面活动插接,所述限位块的一侧表面开设有控制槽,所述控制槽的两端内壁均呈直角三角形形状;
[0011]通过上述技术方案,限位块失去控制块的挤压后通过压力弹簧进行复位,进而与限位轮之间插接,对限位轮以及齿轮进行限位的效果。
[0012]优选地,所述控制槽的内壁滑动插接有控制块,所述控制块的外表面呈梯形形状,所述控制块的外表面与控制槽的内壁滑动插接,所述控制块的宽度与控制槽的宽度比为1:3;
[0013]通过上述技术方案,控制块在对限位块的控制槽进行挤压后,使得限位块在限位槽内移动时,控制块在控制槽内移动的效果。
[0014]优选地,所述控制块的一侧表面固定连接有第一连接杆,所述调节框的一侧表面开设有操作口,所述操作口的两侧内壁均固定连接有销轴,两个所述销轴的一端外表面均通过轴承与两个第一连接杆的一侧表面固定连接;
[0015]通过上述技术方案,将操作块向上抬起,进而通过销轴使得第一连接杆连接控制块的一端向下偏转,进而带动控制块通过控制槽对限位块进行挤压的效果。
[0016]优选地,两个所述第一连接杆的一端表面均开设有伸缩口,所述伸缩口的内壁活动套接有第二连接杆,两个所述第二连接杆的一端表面均固定连接有操作块,所述操作块的外表面与操作口的内壁活动插接;
[0017]通过上述技术方案,通过将操作块插入操作口内,完成对操作块的隐藏效果。
[0018]本技术中的有益效果为:
[0019]通过设置调节部件,达到了通过将操作块向上抬起,进而通过销轴使得第一连接杆连接控制块的一端向下偏转,进而带动控制块通过控制槽对限位块进行挤压,由于控制块与控制槽的形状,对限位块的上下进行限位,使得限位块向限位槽的一端进行移动,对限位轮取消限位,调节框通过上抬的力,使得齿轮与导向框一侧的啮合齿啮合传动,进而带动母线连接座向上移动的效果,从而解决了现有的控制柜母线的连接座固定在控制柜内的固定位置,给制造安装带来诸多不便,增加了设备与控制柜之间的安装难度的问题。
附图说明
[0020]图1为一种控制柜母线调节装置的结构示意图;
[0021]图2为一种控制柜母线调节装置的调节框结构立体图;
[0022]图3为一种控制柜母线调节装置的齿轮结构立体图;
[0023]图4为一种控制柜母线调节装置的齿轮结构正视图;
[0024]图5为一种控制柜母线调节装置的调节框结构剖视图;
[0025]图6为一种控制柜母线调节装置的限位块结构正视图;
[0026]图7为一种控制柜母线调节装置的图1中A处结构放大图。
[0027]图中:1、柜体;101、母线连接座;2、导向框;3、调节框;4、第一安装口;5、齿轮;6、限位轮;7、限位槽;8、压力弹簧;9、限位块;10、控制槽;11、控制块;12、第一连接杆;13、操作口;14、伸缩口;15、第二连接杆;16、操作块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]参照图1

7,一种控制柜母线调节装置,包括柜体1,柜体1的两侧内壁均固定连接
有导向框2,导向框2的一侧内表面设置有啮合齿,两个导向框2之间设置有调节部件,调节部件包括调节框3,调节框3的上表面固定连接有母线连接座101,调节框3的两端表面均开设有第一安装口4,第一安装口4的内壁通过轴承固定连接有连接轴,连接轴的外表面分别固定套接有齿轮5和限位轮6,两个齿轮5与导向框2的啮合齿啮合传动通过将限位轮6和齿轮5安装在连接轴上,使得限位块9在对限位轮6进行限位的同时对齿轮5进行限位的效果。
[0030]两个第一安装口4的一侧内壁开设有限位槽7,限位槽7的一端内壁固定连接有压力弹簧8,压力弹簧8的自由端固定连接有限位块9,限位块9的外表面与限位槽7的内壁活动套接,限位块9的外表面呈凹形状,通过限位槽7对限位块9的上下左右进行限位后,使得限位块9在受到控制块11的挤压力时,使得限位块9只能够前后移动的效果。
[0031]限位块9的一端表面与限位轮6的外表面活动插接,限位块9的一侧表面开设有控制槽10,控制槽10的两端内壁均呈直角三角形形状,限位块9失去控制块11的挤压后通过压力弹簧8进行复位,进而与限位轮6之间插接,对限位轮6以及齿轮5进行限位的效果。
[0032]控制槽10的内壁滑动插接有控制块11,控制块11的外表面呈梯形形状,控制块11的外表面与控制槽10的内壁滑动插接,控制块11的宽度与控制槽10的宽度比为1:3,控制块11在对限位块9的控制槽10进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制柜母线调节装置,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的两侧内壁均固定连接有导向框(2),所述导向框(2)的一侧内表面设置有啮合齿,两个所述导向框(2)之间设置有调节部件,所述调节部件包括调节框(3),所述调节框(3)的上表面固定连接有母线连接座(101),所述调节框(3)的两端表面均开设有第一安装口(4),所述第一安装口(4)的内壁通过轴承固定连接有连接轴。2.根据权利要求1所述的一种控制柜母线调节装置,其特征在于:所述连接轴的外表面分别固定套接有齿轮(5)和限位轮(6),两个所述齿轮(5)与所述导向框(2)的啮合齿啮合传动。3.根据权利要求2所述的一种控制柜母线调节装置,其特征在于:两个所述第一安装口(4)的一侧内壁开设有限位槽(7),所述限位槽(7)的一端内壁固定连接有压力弹簧(8),所述压力弹簧(8)的自由端固定连接有限位块(9),所述限位块(9)的外表面与限位槽(7)的内壁活动套接,所述限位块(9)的外表面呈凹形状。4.根据权利要求3所述的一种控制柜母线调节装置,其特征在于:所述限位块(9)的一端表面与限位轮(6)的外表面活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈银燕
申请(专利权)人:陈银燕
类型:新型
国别省市:

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