一种集成控制箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及控制箱技术领域，且公开了一种集成控制箱装置，包括箱体、箱门、进线管、出线管、安装板与线槽，所述箱体的正面设置有可延水平方向旋转的箱门，所述箱体的底部与顶部分别嵌设有进线管与出线管，所述箱体的内部固定有分隔板框，所述分隔板框的内部设置有可与箱门同向旋转的活动板，所述活动板的正面固定有数量为两个的安装板，所述线槽位于活动板的正面且呈H型设置并延伸至两个安装板的外部。该集成控制箱装置，可将模块间的线束与进出线束分开进行组合固定，避免其扎堆难以放入线槽内，且方便后续对模块进行拆装时的线束拆装与寻线，使得线束整理更为简单方便。使得线束整理更为简单方便。使得线束整理更为简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种集成控制箱装置


[0001]本技术涉及控制箱
，具体为一种集成控制箱装置。

技术介绍

[0002]控制箱适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合，交流50HZ，额定工作电压为交流380V的低压电网系统中，作为动力、照明配电及电动机控制之用，适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备，也使用于交流50HZ，电压500V以下电力系统作为消防水泵控制、潜水泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用，集成控制箱的内部安装的模块化控制单元，具有较高的集成性，节省了占用空间。
[0003]现有的集成控制箱装置，进出线束均需进入线槽内，导致线槽内部空间大量缩减，线束过多时，线槽盖难以关闭，同时进出线束整理难度较大，若不整理合规，将存在一定的安全隐患，故而提出了一种集成控制箱装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种集成控制箱装置，具备线束整理简单等优点，解决了现有的集成控制箱装置，进出线束均需进入线槽内，导致线槽内部空间大量缩减，线束过多时，线槽盖难以关闭，同时进出线束整理难度较大，若不整理合规，将存在一定的安全隐患的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种集成控制箱装置，包括箱体、箱门、进线管、出线管、安装板与线槽，所述箱体的正面设置有可延水平方向旋转的箱门，所述箱体的底部与顶部分别嵌设有进线管与出线管，所述箱体的内部固定有分隔板框，所述分隔板框的内部设置有可与箱门同向旋转的活动板，所述活动板的正面固定有数量为两个的安装板，所述线槽位于活动板的正面且呈H型设置并延伸至两个安装板的外部，所述活动板的正面开设有数量为两个且分别位于两个安装板相背侧的开口，所述活动板的正面一体成型有延伸至两个开口内部的载板，所述载板的顶部设置有限位板，所述活动板的右端与分隔板框通过可拆分的固定组件固定连接。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该集成控制箱装置，在进行组装作业时，首先将单元控制模块安装在安装板上，再打开固定组件，将活动板向正面旋转，将进出线束分别通过进线管与出线管插入箱体的内部，线束将位于分隔板框的背面，在将进出线束分别通过两个开口插至活动板的正面，旋转关闭活动板并使用固定组件进行固定，此时将进出线束与单元控制模块依次进行连接，连接后，将多余线束通过开口推入分隔板框的背面并使用限位板对线束进行固定，最后再通过线槽进行模块间的连接作业，本装置结构稳定合理，可将模块间的线束与进出线束分开进行组合固定，避免其扎堆难以放入线槽内，且方便后续对模块进行拆装时的线束拆装与
寻线，使得线束整理更为简单方便。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述载板呈L型设置，所述载板的正面顶部呈弯弧状设置。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，L型设置的载板可直接从活动板上冲压形成，同时形成开口，其外部的弯弧设置可避免线束摩擦造成线束外皮破损。
[0013]进一步，所述限位板包括横板、卡槽与卡入块，所述横板的左右两侧均固定有卡入块，两个所述卡入块均延伸至开口的内部且与活动板固定，所述横板的顶部设置有数量为多个且横向分布的卡槽。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，卡入块用于将横板与活动板进行固定，设置的卡槽可使线束卡入内部，对线束进行固定。
[0015]进一步，所述固定组件包括固定片、定位旋钮与内螺纹筒，所述分隔板框的背面与内螺纹筒焊接，所述固定片与活动板的右端正面焊接且延伸至分隔板框的正面，所述固定片的正面插装有贯穿分隔板框并与内螺纹筒螺纹连接的定位旋钮。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，扭动定位旋钮，使其离开内螺纹筒的内部，即可分离固定片与分隔板框的连接，从而旋转打开活动板。
[0017]进一步，所述分隔板框与活动板通过数量至少为两个的合页铰接，所述箱门的外部固定有锁具。
[0018]进一步，所述进线管与出线管呈上下对称设置，所述进线管与出线管所在竖直平面位于分隔板框的背面。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术A处结构放大示意图；
[0021]图3为本技术载板右视图；
[0022]图4为本技术固定组件仰视图。
[0023]图中：1、箱体；2、箱门；3、进线管；4、出线管；5、安装板；6、线槽；7、分隔板框；8、活动板；9、开口；10、限位板；11、载板；12、固定组件；121、固定片；122、定位旋钮；123、内螺纹筒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本实施例，由图1
‑
4给出，一种集成控制箱装置，包括箱体1、箱门2、进线管3、出线管4、安装板5与线槽6，箱体1的正面设置有可延水平方向旋转的箱门2，箱体1的底部与顶部分别嵌设有进线管3与出线管4，箱体1的内部固定有分隔板框7，分隔板框7的内部设置有可与箱门2同向旋转的活动板8，活动板8的正面固定有数量为两个的安装板5，线槽6位于活动板8的正面且呈H型设置并延伸至两个安装板5的外部，活动板8的正面开设有数量为两个且
分别位于两个安装板5相背侧的开口9，活动板8的正面一体成型有延伸至两个开口9内部的载板11，载板11的顶部设置有限位板10，活动板8的右端与分隔板框7通过可拆分的固定组件12固定连接，载板11呈L型设置，载板11的正面顶部呈弯弧状设置，L型设置的载板11可直接从活动板8上冲压形成，同时形成开口9，其外部的弯弧设置可避免线束摩擦造成线束外皮破损，限位板10包括横板、卡槽与卡入块，横板的左右两侧均固定有卡入块，两个卡入块均延伸至开口9的内部且与活动板8固定，横板的顶部设置有数量为多个且横向分布的卡槽，卡入块用于将横板与活动板8进行固定，设置的卡槽可使线束卡入内部，对线束进行固定，固定组件12包括固定片121、定位旋钮122与内螺纹筒123，分隔板框7的背面与内螺纹筒123焊接，固定片121与活动板8的右端正面焊接且延伸至分隔板框7的正面，固定片121的正面插装有贯穿分隔板框7并与内螺纹筒123螺纹连接的定位旋钮122，扭动定位旋钮122，使其离开内螺纹筒123的内部，即可分离固定片121与分隔板框7的连接，从而旋转打开活动板8，分隔板框7与活动板8通过数量至少为两个的合页铰接，箱门2的外部固定有锁具，进线管3与出线管4呈上下对称设置，进线管3与出线管4所在竖直平面位于分隔板框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成控制箱装置，包括箱体（1）、箱门（2）、进线管（3）、出线管（4）、安装板（5）与线槽（6），其特征在于：所述箱体（1）的正面设置有可延水平方向旋转的箱门（2），所述箱体（1）的底部与顶部分别嵌设有进线管（3）与出线管（4），所述箱体（1）的内部固定有分隔板框（7），所述分隔板框（7）的内部设置有可与箱门（2）同向旋转的活动板（8），所述活动板（8）的正面固定有数量为两个的安装板（5），所述线槽（6）位于活动板（8）的正面且呈H型设置并延伸至两个安装板（5）的外部，所述活动板（8）的正面开设有数量为两个且分别位于两个安装板（5）相背侧的开口（9），所述活动板（8）的正面一体成型有延伸至两个开口（9）内部的载板（11），所述载板（11）的顶部设置有限位板（10），所述活动板（8）的右端与分隔板框（7）通过可拆分的固定组件（12）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种集成控制箱装置，其特征在于：所述载板（11）呈L型设置，所述载板（11）的正面顶部呈弯弧状设置。3.根据权利要求1所述的一种集...

【专利技术属性】
技术研发人员：付守兵，付乐妍，付雪妍，
申请(专利权)人：河南广浩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：