用于垃圾焚烧锅炉燃烧室的氨逃逸控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于垃圾焚烧锅炉燃烧室的氨逃逸控制系统，包括喷射组件、测温件、监测件和控制器；喷射组件包括喷头，喷头设有多个并布设在燃烧室的不同区域；测温件设有多个并布设在燃烧室的不同区域；监测件设在燃烧室外；控制器与所有的喷头、所有的测温件和监测件均电性连接。监测件监测排放气体中所含氨和氮氧化物的量，若所含氨和氮氧化物的量超过预设值，则控制器根据测温件测得的炉膛内不同区域的温度值来调整相应区域的喷头，以使喷头喷射的还原剂量与焚烧产生的NO

【技术实现步骤摘要】
用于垃圾焚烧锅炉燃烧室的氨逃逸控制系统


[0001]本技术涉及特种节能设备
，特别是涉及一种用于垃圾焚烧锅炉燃烧室的氨逃逸控制系统。

技术介绍

[0002]从世界范围看，比较成熟的城市垃圾处理方法主要有：卫生填埋法、堆肥法和焚烧法。其中，填埋法、堆肥法均会占用大量宝贵的土地资源，对土壤和水源造成污染。焚烧处理因其具有减量化、无害化、资源化的优点而越来越受到人们的重视。然而，焚烧过程会产生NO
x
(氮氧化物)，氮氧化物是主要的大气污染物之一。虽然可以通过脱硝过程对焚烧产生的氮氧化物进行脱硝处理，以控制焚烧后废气中的氮氧化物浓度，但是，由于焚烧工况的波动，难以及时准确地控制还原剂的喷入量，进而造成排放气体中NO
x
浓度波动的同时，还导致氨逃逸的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种用于垃圾焚烧锅炉燃烧室的氨逃逸控制系统；该用于垃圾焚烧锅炉燃烧室的氨逃逸控制系统的脱硝效率更高，能够使脱硝后的废气中氨和氮氧化物的浓度达到排放要求。
[0004]其技术方案如下：
[0005]一个实施例提供了一种用于垃圾焚烧锅炉燃烧室的氨逃逸控制系统，包括：
[0006]喷射组件，所述喷射组件包括喷头，所述喷头设有多个并布设在所述燃烧室的不同区域，所述喷头用于朝所述燃烧室的炉膛内喷射还原剂；
[0007]测温件，所述测温件设有多个并布设在所述燃烧室的不同区域；
[0008]监测件，所述监测件设在所述燃烧室外并用于监测所述燃烧室所排放的气体中所含的氨和氮氧化物的量；
[0009]控制器，所述控制器与所有的所述喷头、所有的所述测温件和所述监测件均电性连接，所述控制器能够基于所述监测件的监测值以及所述测温件测得的所述燃烧室内不同区域的温度值来控制不同区域的所述喷头进行还原剂的喷射。
[0010]上述用于垃圾焚烧锅炉燃烧室的氨逃逸控制系统，垃圾进入燃烧室的炉排燃烧，监测件监测排放气体中所含的氨和氮氧化物的量(浓度)，若所含氨和氮氧化物的量超过预设值，则控制器同时根据测温件测得的炉膛内不同区域的温度值来调整相应区域的喷头，以使喷头喷射的还原剂与焚烧产生的气体进行更为充分的反应，以降低氨和氮氧化物的含量，从而实现对排放气体中氨和氮氧化物的量的精准调控，满足排放要求。
[0011]下面进一步对技术方案进行说明：
[0012]在其中一个实施例中，至少两个所述喷头环绕所述炉膛的周向布置并形成一个喷射组；
[0013]所述炉膛的第一位置设有一个所述喷射组，所述第一位置与所述炉膛的折焰角所
在位置的下方对应；
[0014]所述炉膛的第二位置设有一个所述喷射组，所述第二位置与所述炉膛的二次风入口所在位置的上方对应；
[0015]所述炉膛的第三位置设有一个所述喷射组，所述第三位置位于所述第一位置和所述第二位置之间。
[0016]在其中一个实施例中，至少两个所述测温件环绕所述炉膛的周向布置并形成一个测温组；所述炉膛的所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置均设有一个所述测温组。
[0017]在其中一个实施例中，同一个所述喷射组的所有所述喷头均处于同一高度；同一个所述测温组的所有所述测温件均处于同一高度；
[0018]所述控制器能够基于所述监测件的监测值以及不同所述测温组测得的温度值来控制不同喷射组的还原剂的喷射。
[0019]在其中一个实施例中，所述喷射组件还包括储存器，所述储存器用于储存还原剂，所有的所述喷头均与所述储存器连通，所述控制器能够控制由所述储存器进入每个所述喷头的还原剂的量。
[0020]在其中一个实施例中，所述喷射组件还包括第一容器和第二容器，所述第一容器用于储存还原剂，所述第二容器用于储存稀释剂，所述第一容器和所述第二容器均与所述储存器连通，所述控制器能够控制由所述第一容器进入所述储存器内的还原剂的量，所述控制器能够控制由所述第二容器进入所述储存器内的稀释剂的量，以使所述控制器控制还原剂在所述储存器内的浓度。
[0021]在其中一个实施例中，所述控制器包括喷射控制部、测温控制部、监测控制部、剂量控制部和显示器，所述喷射控制部、所述测温控制部、所述监测控制部和所述剂量控制部均与所述显示器电性连接；
[0022]所有的所述喷头均与所述喷射控制部电性连接；
[0023]所有的所述测温件均与所述测温控制部电性连接；
[0024]所述监测件与所述监测控制部电性连接；
[0025]所述剂量控制部能够控制由所述第一容器进入所述储存器内的还原剂的量，所述剂量控制部还能够控制由所述第二容器进入所述储存器内的稀释剂的量。
[0026]在其中一个实施例中，所述喷射控制部能够控制所述喷头喷出的还原剂的量；
[0027]或/和所述喷射控制部能够控制所述喷头的喷射方向；
[0028]或/和所述喷射控制部能够控制所述喷头的喷射速度。
[0029]在其中一个实施例中，所述控制器还包括控制柜，所述喷射控制部、所述测温控制部、所述监测控制部和所述显示器均设在所述控制柜上。
[0030]在其中一个实施例中，所述喷头的喷射端朝所述炉膛的内侧伸出并伸出所述炉膛的壁面0.01m；所述测温件为热电偶。
附图说明
[0031]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]此外，附图并不是以1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
[0034]图1为本技术实施例中用于垃圾焚烧锅炉燃烧室的氨逃逸控制系统的整体结构示意图；
[0035]图2为图1实施例中喷头在炉膛内的布置示意图；
[0036]图3为图1实施例中控制器对喷射组件、测温件及监测件等的控制图；
[0037]图4为图1实施例中一个喷射组的工作效果仿真图。
[0038]附图标注说明：
[0039]100、燃烧室；110、炉膛；111、折焰角；130、炉排；210、喷头；220、储存器；230、第一容器；240、第二容器；300、监测件；410、喷射控制部；420、测温控制部；430、监测控制部；440、剂量控制部；450、显示器；460、控制柜。
具体实施方式
[0040]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明：
[0041]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾焚烧锅炉燃烧室的氨逃逸控制系统，其特征在于，包括：喷射组件，所述喷射组件包括喷头，所述喷头设有多个并布设在所述燃烧室的不同区域，所述喷头用于朝所述燃烧室的炉膛内喷射还原剂；测温件，所述测温件设有多个并布设在所述燃烧室的不同区域；监测件，所述监测件设在所述燃烧室外并用于监测所述燃烧室所排放的气体中所含的氨和氮氧化物的量；控制器，所述控制器与所有的所述喷头、所有的所述测温件和所述监测件均电性连接，所述控制器能够基于所述监测件的监测值以及所述测温件测得的所述燃烧室内不同区域的温度值来控制不同区域的所述喷头进行还原剂的喷射。2.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧锅炉燃烧室的氨逃逸控制系统，其特征在于，至少两个所述喷头环绕所述炉膛的周向布置并形成一个喷射组；所述炉膛的第一位置设有一个所述喷射组，所述第一位置与所述炉膛的折焰角所在位置的下方对应；所述炉膛的第二位置设有一个所述喷射组，所述第二位置与所述炉膛的二次风入口所在位置的上方对应；所述炉膛的第三位置设有一个所述喷射组，所述第三位置位于所述第一位置和所述第二位置之间。3.根据权利要求2所述的用于垃圾焚烧锅炉燃烧室的氨逃逸控制系统，其特征在于，至少两个所述测温件环绕所述炉膛的周向布置并形成一个测温组；所述炉膛的所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置均设有一个所述测温组。4.根据权利要求3所述的用于垃圾焚烧锅炉燃烧室的氨逃逸控制系统，其特征在于，同一个所述喷射组的所有所述喷头均处于同一高度；同一个所述测温组的所有所述测温件均处于同一高度；所述控制器能够基于所述监测件的监测值以及不同所述测温组测得的温度值来控制不同喷射组的还原剂的喷射。5.根据权利要求1
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4任一项所述的用于垃圾焚烧锅炉燃烧室的氨逃逸控制系统，其特征在于，所述喷射组件还包括储存器，所述储存器用于储存...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪进飞，张炜，罗小平，樊鹏，李悦，
申请(专利权)人：广州特种承压设备检测研究院，
类型：新型
国别省市：