一种中药提取微沸控制装置制造方法及图纸

一种中药提取微沸控制装置，提取罐上装有与提取罐内部相连通的温度变送器，提取罐的蒸汽进口经管道与蒸汽调节阀一端相连通，蒸汽调节阀另一端与蒸汽进口管相连通，构成蒸汽加热结构，提取罐顶部分别设有与提取罐内相连通的进料口管、蒸汽出口管和压力变送器，蒸汽出口管的出口经管道分别与第一管道和第二管道进口端相连通，第一管道和第二管道的出口分别与排气管道相连通，第一管道上装有与第一管道内部相连通的涡街流量计，第二管道上装有气动蝶阀；本实用新型专利技术结构简单，自动进行提取过程中微沸控制，保证了批次质量的一致性，提高了生产效率，有良好的社会和经济效益。有良好的社会和经济效益。有良好的社会和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种中药提取微沸控制装置


[0001]本技术涉及提取装置，特别是一种中药提取微沸控制装置。

技术介绍

[0002]中药所含的化学成分十分复杂，既有含有多种有效成分，又有无效成分。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些装置最大限度提取其中有效成分，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。
[0003]中药传统的提取方法有煎煮法、浸渍法、渗漉法、回流提取法、水蒸气蒸馏法等。其中煎煮法是最常用的方法，具有成本低，操作简便的特点。目前中药提取煎煮过程中，工艺要求加热至沸并保持微沸。在实际操作中，操作员在煎煮时，根据个人经验，观察提取罐内冒泡大小来判断沸腾、微沸、暴沸状态。由于每个人对沸腾等观察的标准和理解的标准不一样，提取罐内有泡沫不方便观察等原因，导致每批煎煮都可能会因操作员工的经验或误判而造成煎煮不完全，而且采用人工调节加热蒸汽压力大小，操作不稳定，导致微沸状态不稳定，从而导致有药品批次质量不一致。因此，如何对中药提取过程中的状态进行精确控制，确保中药提取批次质量的一致性是亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种中药提取微沸控制装置，可有效解决中药提取过程中的状态不能进行精确控制，导致中药提取批次质量不一致的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术解决的技术方案是，一种中药提取微沸控制装置，包括提取罐、温度变送器和压力变送器，所述的提取罐上装有与提取罐内部相连通的温度变送器，提取罐的蒸汽进口经管道与蒸汽调节阀一端相连通，蒸汽调节阀另一端与蒸汽进口管相连通，构成蒸汽加热结构，提取罐顶部分别设有与提取罐内相连通的进料口管、蒸汽出口管和压力变送器，蒸汽出口管的出口经管道分别与第一管道和第二管道进口端相连通，第一管道和第二管道的出口分别与排气管道相连通，第一管道上装有与第一管道内部相连通的涡街流量计，第二管道上装有气动蝶阀；
[0006]所述的温度变送器、压力变送器、涡街流量计、气动蝶阀和蒸汽调节阀均与控制柜相连，构成自动控制装置。
[0007]本技术结构简单，自动进行提取过程中微沸控制，保证了批次质量的一致性，提高了生产效率，有良好的社会和经济效益。
附图说明
[0008]图1是本技术结构连接示意图。
具体实施方式
[0009]以下结合附图和具体情况对本技术的具体实施方式作详细说明。
[0010]结合附图给出，一种中药提取微沸控制装置，包括提取罐、温度变送器和压力变送器，所述的提取罐3上装有与提取罐3内部相连通的温度变送器1，提取罐3的蒸汽进口经管道与蒸汽调节阀8一端相连通，蒸汽调节阀8另一端与蒸汽进口管相连通，构成蒸汽加热结构，提取罐3顶部分别设有与提取罐3内相连通的进料口管2、蒸汽出口管4和压力变送器5，蒸汽出口管4的出口经管道分别与第一管道6和第二管道7进口端相连通，第一管道6和第二管道7的出口分别与排气管道11相连通，第一管道6上装有与第一管道6内部相连通的涡街流量计6
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1，第二管道7上装有气动蝶阀7
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1；
[0011]所述的温度变送器1、压力变送器5、涡街流量计6
‑
1、气动蝶阀7
‑
1和蒸汽调节阀8均与控制柜（图中未示出）相连，构成自动控制装置。
[0012]为保证更好的实施效果，所述的控制柜为PLC控制柜。
[0013]所述的蒸汽调节阀8与提取罐3的蒸汽进口之间的管道上依次装有第一压力变送器9和气动角座阀10，第一压力变送器9和气动角座阀10均与PLC控制柜相连，气动蝶阀7
‑
1和气动角座阀11还与电磁阀相连，公知技术。
[0014]所述的第一管道6的直径小于蒸汽出口管4与第一管道6间的管道的直径。
[0015]本技术在具体使用时，在提取过程中，安装在提取罐3上的温度变送器1实时在线监测提取液温度，并将温度数据传至PLC控制柜，提取罐3顶部的压力变送器5实时在线监测提取罐内压力，并将压力数据传至PLC控制柜，升温过程中，蒸汽调节阀8向提取罐3内输入蒸汽进行蒸汽加热，PLC控制柜通过温度变送器1传输的提取罐3的温度数据对蒸汽调节阀8进行逻辑控制，当温度升至罐内药液沸点时（药液沸点预先设置，公知技术），开始进行微沸控制。
[0016]微沸控制：提取罐3内沸腾的越剧烈，形成的蒸汽会越多，在药液的蒸汽出口管道内会呈现出蒸汽流速增大，通过涡街流量计6
‑
1可以检测管道内的蒸汽流量，进而间接判断沸腾剧烈程度，第二管道7上的气动蝶阀7
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1，可以控制整个蒸汽通道的直径，气动蝶阀7
‑
1完全打开时，蒸汽就可以从第一管道6和第二管道7内同时出去，即蒸汽通过的直径就越大，气动蝶阀7
‑
1完全关闭时，蒸汽仅可以从第一管道6内出去，即蒸汽通过的直径就越小，直径越大，蒸汽通过越多，沸腾剧烈程度就会降低，PLC控制柜通过涡街流量计6
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1的测量结果来控制气动蝶阀7
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1的关闭，改变气动蝶阀7
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1的开关角度值，在第二管道（旁通管道）7上不影响涡街流量计6
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1的蒸汽流量测量，控制蒸汽通过流量，进而控制药液的沸腾剧烈程度。
[0017]本技术结构简单，设计科学合理，确定微沸标准，自动进行提取过程中微沸控制，保证了不同批次质量的一致性，提高了生产效率，经实地试验，生产效率提高40%以上，不同批次质量一致性很高，有良好的社会和经济效益。
[0018]要指出的是，上述仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出更动或者修饰为等同变化的等效实施例，均落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药提取微沸控制装置，包括提取罐、温度变送器和压力变送器，其特征在于，所述的提取罐（3）上装有与提取罐（3）内部相连通的温度变送器（1），提取罐（3）的蒸汽进口经管道与蒸汽调节阀（8）一端相连通，蒸汽调节阀（8）另一端与蒸汽进口管相连通，构成蒸汽加热结构，提取罐（3）顶部分别设有与提取罐（3）内相连通的进料口管（2）、蒸汽出口管（4）和压力变送器（5），蒸汽出口管（4）的出口经管道分别与第一管道（6）和第二管道（7）进口端相连通，第一管道（6）和第二管道（7）的出口分别与排气管道（11）相连通，第一管道（6）上装有与第一管道（6）内部相连通的涡街流量计（6
‑
1），第二管道（7）上装有气动蝶阀（7
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【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，邹雄波，李磊，江开勇，席顺，张帅，
申请(专利权)人：河南羚锐制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：