一种固定钢管的搭扣制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，具体是一种固定钢管的搭扣，包括连接扣，连接扣的一侧为平端面，平端面焊接在钢管的端部，连接扣的另一侧为内凹面，内凹面位置的一侧开设通孔，通孔内转动连接有销轴，销轴的两端贯穿头通孔，销轴的两端转动连接有锁板，锁板的外侧壁上转动连接有锁杆，锁杆扣在连接扣一端的弧形钩内，且锁杆与内凹面围成封闭式的抱环；连接扣的平端面焊接在水平钢管的端部，内凹面包裹在竖直的钢管上，然后推动锁杆，将锁杆扣在弧形钩内，接着推动锁板，锁板拉扯锁杆，使得锁杆紧紧扣在弧形钩内，便实现两个钢管的固定，且不需使用到螺栓以及配合螺栓的工具，方便快捷，易于操作，提高钢管搭建效率。提高钢管搭建效率。提高钢管搭建效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固定钢管的搭扣


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体是一种固定钢管的搭扣。

技术介绍

[0002]建筑钢管架在搭设时，通过锁扣将多个钢管紧固一起，而现有方式一般通过对半抱箍方式的扣件(包括直角扣件、对接扣件和转角扣件)，然后通过螺栓将抱箍紧固在钢管上，使钢管支架搭建一起，该方式，抱箍一般使用两个及以上螺栓紧固，使用螺栓紧固，且螺栓为已丢失易掉落物品，搭建作业时，螺栓备用不足，还需下地去取，同时还需使用专用工具对螺栓上紧，对于钢管搭建，较为繁琐，效率较低；为此，针对上述问题，通过设计一种便于固定钢管的搭扣。

技术实现思路

[0003]为了弥补现有技术的不足，以解决
技术介绍
中所描述的问题，本技术提出一种固定钢管的搭扣。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种固定钢管的搭扣，包括连接扣，连接扣的一侧为平端面，平端面焊接在钢管的端部，连接扣的另一侧为内凹面，内凹面位置的一侧开设通孔，通孔内转动连接有销轴，销轴的两端贯穿头通孔，销轴的两端转动连接有锁板，锁板的外侧壁上转动连接有锁杆，锁杆呈带有弯曲的U形杆状，锁杆扣在连接扣一端的弧形钩内，且锁杆与内凹面围成封闭式的抱环；连接扣的平端面焊接在水平钢管的端部，内凹面包裹在竖直的钢管上，然后推动锁杆，将锁杆扣在弧形钩内，接着推动锁板，锁板拉扯锁杆，使得锁杆紧紧扣在弧形钩内，此时便实现两个钢管的固定，且不需使用到螺栓以及配合螺栓的工具，方便快捷，易于操作，提高钢管搭建效率。
[0005]优选的，所述锁板的内侧壁设有U形扣，U形扣的两端转动连接在锁板的内侧壁，U形扣扣在连接扣另一端的卡块上；在将锁板拉扯之后，再将U形扣扣在卡块上，此时对锁板位置进行固定，实现锁杆的双层紧固保护，提高钢管搭建后的安全可靠性。
[0006]优选的，所述连接扣的一侧为平端面对称设有加强块，加强块焊接在连接扣上，加强块对立侧壁焊接在钢管端部侧壁上；加强块焊接在钢管，增大钢管与搭扣之间的焊接强度，保证钢管搭建后的稳定性和安全性。
[0007]优选的，所述内凹面内固接有摩擦垫片；通过摩擦垫片，增大内凹面与竖直钢管外壁之间的摩擦力，提高搭扣与竖直钢管之间的稳定性。
[0008]优选的，所述卡块上背离U形扣的端面呈内凹弧形状，U形扣扣在内凹弧面内；通过在卡块上设置内凹弧形面，使得U形扣进一步稳定在卡块上，提高锁杆的稳定性，从而提高钢管搭建后的安全性。
[0009]优选的，所述锁板的端部呈弧形状；锁板的端部呈弧形状，锁板在转动锁住后，锁板以较为低姿势固定，减少外界物品对锁板的误碰概率。
[0010]本技术的有益之处在于：
[0011]1.连接扣的平端面焊接在水平钢管的端部，内凹面包裹在竖直的钢管上，然后推动锁杆，将锁杆扣在弧形钩内，接着推动锁板，锁板拉扯锁杆，使得锁杆紧紧扣在弧形钩内，便实现两个钢管的固定，且不需使用到螺栓以及配合螺栓的工具，方便快捷，易于操作，提高钢管搭建效率；
[0012]2.在将锁板拉扯之后，再将U形扣扣在卡块上，此时对锁板位置进行固定，实现锁杆的双层紧固保护，提高钢管搭建后的安全可靠性；
[0013]3.加强块焊接在钢管，增大钢管与搭扣之间的焊接强度，保证钢管搭建后的稳定性和安全性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为搭扣的第一立体图；
[0016]图2为搭扣的第二立体图；
[0017]图3为搭扣与钢管的配合图；
[0018]图中：连接扣1、平端面2、内凹面3、销轴4、锁板5、锁杆6、弧形钩7、U形扣8、卡块9、加强块10、摩擦垫片11。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
3，一种固定钢管的搭扣，包括连接扣1，连接扣1的一侧为平端面2，平端面2焊接在钢管的端部，连接扣1的另一侧为内凹面3，内凹面3位置的一侧开设通孔，通孔内转动连接有销轴4，销轴4的两端贯穿头通孔，销轴4的两端转动连接有锁板5，锁板5的外侧壁上转动连接有锁杆6，锁杆6呈带有弯曲的U形杆状，锁杆6扣在连接扣1一端的弧形钩7内，且锁杆6与内凹面3围成封闭式的抱环；建筑钢管架在搭设时，通过锁扣将多个钢管紧固一起，而现有方式一般通过对半抱箍方式的锁扣，然后通过螺栓将抱箍紧固在钢管上，使钢管支架搭建一起，该方式，抱箍一般使用两个及以上螺栓紧固，使用螺栓紧固，且螺栓为已丢失易掉落物品，搭建作业时，螺栓备用不足，还需下地去取，同时还需使用专用工具对螺栓上紧，对于钢管搭建，较为繁琐，效率较低；为此，针对上述问题，通过设计一种便于固定钢管的搭扣；连接扣1的平端面2焊接在水平钢管的端部，内凹面3包裹在竖直的钢管上，然后推动锁杆6，将锁杆6扣在弧形钩7内，接着推动锁板5，锁板5拉扯锁杆6，使得锁杆6紧紧扣在弧形钩7内，此时便实现两个钢管的固定，且不需使用到螺栓以及配合螺栓的工具，方便快捷，易于操作，提高钢管搭建效率。
[0021]作为本技术的一种具体实施方式，所述锁板5的内侧壁设有U形扣8，U形扣8的
两端转动连接在锁板5的内侧壁，U形扣8扣在连接扣1另一端的卡块9上；在将锁板5拉扯之后，再将U形扣8扣在卡块9上，此时对锁板5位置进行固定，实现锁杆6的双层紧固保护，提高钢管搭建后的安全可靠性。
[0022]作为本技术的一种具体实施方式，所述连接扣1的一侧为平端面2对称设有加强块10，加强块10焊接在连接扣1上，加强块10对立侧壁焊接在钢管端部侧壁上；加强块10焊接在钢管，增大钢管与搭扣之间的焊接强度，保证钢管搭建后的稳定性和安全性。
[0023]作为本技术的一种具体实施方式，所述内凹面3内固接有摩擦垫片11；通过摩擦垫片11，增大内凹面3与竖直钢管外壁之间的摩擦力，提高搭扣与竖直钢管之间的稳定性。
[0024]作为本技术的一种具体实施方式，所述卡块9上背离U形扣8的端面呈内凹弧形状，U形扣8扣在内凹弧面内；通过在卡块9上设置内凹弧形面，使得U形扣8进一步稳定在卡块9上，提高锁杆6的稳定性，从而提高钢管搭建后的安全性。
[0025]作为本技术的一种具体实施方式，所述锁板5的端部呈弧形状；锁板5的端部呈弧形状，锁板5在转动锁住后，锁板5以较为低姿势固定，减少外界物品对锁板5的误碰概率。
[0026]工作原理：连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定钢管的搭扣，其特征在于：包括连接扣(1)；所述连接扣(1)的一侧为平端面(2)，平端面(2)焊接在钢管的端部，连接扣(1)的另一侧为内凹面(3)，内凹面(3)位置的一侧开设通孔，通孔内转动连接有销轴(4)，销轴(4)的两端贯穿头通孔，销轴(4)的两端转动连接有锁板(5)；所述锁板(5)的外侧壁上转动连接有锁杆(6)，锁杆(6)呈带有弯曲的U形杆状，锁杆(6)扣在连接扣(1)一端的弧形钩(7)内，且锁杆(6)与内凹面(3)围成封闭式的抱环。2.根据权利要求1所述的一种固定钢管的搭扣，其特征在于：所述锁板(5)的内侧壁设有U形扣(8)，U形扣(8)的两端转动连接在锁板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟霖，姚黎波，江小明，汪红梅，彭亮，汪钰锋，
申请(专利权)人：凌云建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：