糖果生产用原料粉碎筛分装置制造方法及图纸

技术编号:33825969 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-16 10:56
本实用新型专利技术涉及糖果生产用原料粉碎筛分装置,属于糖果生产技术领域,包括壳体,所述壳体内开设有工作仓,所述壳体的顶部开设有与工作仓相通的进料口,所述工作仓内通过分隔板分隔为预碎仓和粉碎仓,所述分隔板的中部开设有下料口,所述预碎仓内设置有预碎装置,所述粉碎仓内设置有粉碎装置和过滤装置,所述过滤装置位于粉碎装置下方,所述壳体的底部开设有出料口;所述预碎装置包括转杆,所述转杆上均匀分布有搅拌叶,所述转杆转动设置在预碎仓内,所述转杆的顶端一侧穿过壳体顶壁并与第一电机的输出轴相连接。本实用新型专利技术将粉碎过程分为预碎和粉碎两步,并通过过滤装置对大块原料过滤,提高了粉碎效果。提高了粉碎效果。提高了粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
糖果生产用原料粉碎筛分装置


[0001]本技术属于糖果生产
,具体涉及糖果生产用原料粉碎筛分装置。

技术介绍

[0002]糖果生产加工时,需要将多种原料粉末按照一定比例混合,原料粉末通常是现加工的,多出的部分一般是存储起来,下次再进行使用。再次使用这些原料粉末时可能已经板结,结块后的原料粉末再与其他原料粉末混合时很难混合均匀,需要使用粉碎装置对原料进行粉碎。
[0003]目前的糖果原料粉碎装置仍存在以下问题:
[0004]1、只对板结的原料进行一次粉碎,导致粉碎效果不好。
[0005]2、部分大块的原料仍混合在粉碎后的原料里,影响后续使用。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了糖果生产用原料粉碎筛分装置,将粉碎过程分为两步,先通过预碎装置对原料进行预碎,将板结在一起的大块原料打散,再通过粉碎装置对原料进行粉碎,提高粉碎效果;通过在粉碎装置下方设置过滤装置,对较大块的原料进行过滤,粉碎不合格的原料等待进入下一轮粉碎,避免大块原料混合在粉碎后的原料里面,影响后续使用。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0008]糖果生产用原料粉碎筛分装置,包括壳体,所述壳体内开设有工作仓,所述壳体的顶部开设有与工作仓相通的进料口,所述工作仓内通过分隔板分隔为预碎仓和粉碎仓,所述分隔板的中部开设有下料口,所述预碎仓内设置有预碎装置,所述粉碎仓内设置有粉碎装置和过滤装置,所述过滤装置位于粉碎装置下方,所述壳体的底部开设有出料口;<br/>[0009]所述预碎装置包括转杆,所述转杆上均匀分布有搅拌叶,所述转杆转动设置在预碎仓内,所述转杆的顶端一侧穿过壳体顶壁并与第一电机的输出轴相连接,所述第一电机安装在壳体顶部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述粉碎装置包括第一粉碎辊和与第一粉碎辊相匹配的第二粉碎辊,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均转动设置在粉碎仓内,所述第一粉碎辊的一端穿过壳体侧壁并与第二电机的输出轴相连接,所述第二电机安装在壳体外侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述粉碎仓内对称设置有支撑板,所述过滤装置包括过滤筐,所述过滤筐设置在支撑板上方且过滤筐和支撑板滑动连接,所述壳体上开设有与过滤筐相对应的出口。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述粉碎仓内对称设置有清洁装置,其中一个所述清洁装置与第一粉碎辊相匹配,另一个所述清洁装置与第二粉碎辊相匹配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述清洁装置包括气缸和清洁刷,所述清
洁刷与气缸的输出端相连接,所述气缸安装在粉碎仓的侧壁上。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述下料口和出料口内均设置有阀门。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体的外侧设置有控制器。
[0016]本技术的有益效果为:
[0017](1)将粉碎过程分为两步,先通过预碎装置对原料进行预碎,将板结在一起的大块原料打散,再通过粉碎装置对原料进行粉碎,提高了粉碎效果。
[0018](2)通过在粉碎装置下方设置过滤装置,对较大块的原料进行过滤,粉碎不合格的原料等待进入下一轮粉碎,避免大块原料混合在粉碎后的原料里面,影响后续使用。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1为本技术的正视图;
[0021]图2为本技术的正视剖视图;
[0022]图3为清洁装置的结构示意图;
[0023]主要元件符号说明:
[0024]图中:1、壳体;11、出料口;12、控制器;2、工作仓;3、进料口;4、分隔板;5、预碎仓;6、粉碎仓;61、支撑板;62、清洁装置;63、气缸;64、清洁刷;7、下料口;71、阀门;8、预碎装置;81、转杆;82、搅拌叶;83、第一电机;9、粉碎装置;91、第一粉碎辊;92、第二粉碎辊;93、第二电机;10、过滤装置;101、过滤筐。
具体实施方式
[0025]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
[0026]请参阅图1

3,糖果生产用原料粉碎筛分装置,包括壳体1,所述壳体1内开设有工作仓2,所述壳体1的顶部开设有与工作仓2相通的进料口3,所述工作仓2内通过分隔板4分隔为预碎仓5和粉碎仓6,所述分隔板4的中部开设有下料口7,所述预碎仓5内设置有预碎装置8,所述粉碎仓6内设置有粉碎装置9和过滤装置10,所述过滤装置10位于粉碎装置9下方,所述壳体1的底部开设有出料口11,所述下料口7和出料口11内均设置有阀门71,所述壳体1的外侧设置有控制器12;
[0027]所述预碎装置8包括转杆81,所述转杆81上均匀分布有搅拌叶82,所述转杆81转动设置在预碎仓5内,所述转杆81的顶端一侧穿过壳体1顶壁并与第一电机83的输出轴相连接,所述第一电机83安装在壳体1顶部。
[0028]本实施例中,待粉碎的原料通过进料口3进入到工作仓2内,并通过预碎装置8进行初步粉碎,初步粉碎后的原料从下料口7进入到粉碎仓6内,并通过粉碎装置9进行二次粉碎,再次粉碎后的原料通过过滤装置10进行过滤,较大块的原料滞留在过滤装置10上方,等待下一轮粉碎,粉碎合格的原料经过过滤装置10后从出料口11流出。
[0029]通过预碎装置8对原料进行预碎时,操作第一电机83的输出轴转动,输出轴转动带动转杆81转动,进而带动搅拌叶82对原料进行搅拌,将板结在一起的大块原料打散。
[0030]具体的,所述粉碎装置9包括第一粉碎辊91和与第一粉碎辊91相匹配的第二粉碎辊92,所述第一粉碎辊91和第二粉碎辊92均转动设置在粉碎仓6内,所述第一粉碎辊91的一端穿过壳体1侧壁并与第二电机93的输出轴相连接,所述第二电机93安装在壳体1外侧。
[0031]所述粉碎仓6内对称设置有支撑板61,所述过滤装置10包括过滤筐101,所述过滤筐101设置在支撑板61上方且过滤筐101和支撑板61滑动连接,所述壳体1上开设有与过滤筐101相对应的出口。
[0032]本实施例中,初步粉碎的原料从下料口7进入到第一粉碎辊91和第二粉碎辊92上方,通过第二电机93的输出轴转动带动第一粉碎辊91转动,并通过第一粉碎辊91和第二粉碎辊92的配合作用,对原料进而二次粉碎。
[0033]粉碎后的原料落入到过滤筐101内,过滤筐101的底部均匀分布有过滤孔,粉碎合格的原料通过过滤孔落入到粉碎仓6底部并通过出料口11流出,较大块的原料留在过滤筐101内,从壳体1上的出口处可将过滤筐101取出,方便较大块的原料进行下一轮粉碎。
[0034]具体的,所述粉碎仓6内对称设置有清洁装置62,其中一本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.糖果生产用原料粉碎筛分装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内开设有工作仓(2),所述壳体(1)的顶部开设有与工作仓(2)相通的进料口(3),所述工作仓(2)内通过分隔板(4)分隔为预碎仓(5)和粉碎仓(6),所述分隔板(4)的中部开设有下料口(7),所述预碎仓(5)内设置有预碎装置(8),所述粉碎仓(6)内设置有粉碎装置(9)和过滤装置(10),所述过滤装置(10)位于粉碎装置(9)下方,所述壳体(1)的底部开设有出料口(11);所述预碎装置(8)包括转杆(81),所述转杆(81)上均匀分布有搅拌叶(82),所述转杆(81)转动设置在预碎仓(5)内,所述转杆(81)的顶端一侧穿过壳体(1)顶壁并与第一电机(83)的输出轴相连接,所述第一电机(83)安装在壳体(1)顶部。2.根据权利要求1所述的糖果生产用原料粉碎筛分装置,其特征在于:所述粉碎装置(9)包括第一粉碎辊(91)和与第一粉碎辊(91)相匹配的第二粉碎辊(92),所述第一粉碎辊(91)和第二粉碎辊(92)均转动设置在粉碎仓(6)内,所述第一粉碎辊(91)的一端穿过壳体(1)侧壁并与第二电机(93)的输出轴相连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨泽滨
申请(专利权)人:广东创辉食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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