一种不锈钢餐具生产用效率高的成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及餐具生产领域，具体公开了一种不锈钢餐具生产用效率高的成型设备，包括冲压底座，所述冲压底座的上方安装有外冲压型模，所述外冲压型模的内部设置有冲压预留槽，所述冲压预留槽的内侧壁设置有模板移动滑槽，所述模板移动滑槽的内部安装有餐具移动模板，所述外冲压型模的上方设置有上冲压板，所述蓄水罐的下端位于上冲压板的下表面安装有冷却喷淋水管，所述冷却喷淋水管的一侧位于上冲压板的下表面安装有上冲压型模。利用餐具移动模板可以和冲压预留槽内部的模板移动滑槽进行滑动送料，起到增加冲压的速率，蓄水罐通过冷却喷淋水管向加压成型后的不锈钢坯进行冷却降温，降温后的水通过进行收集排放，保证生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢餐具生产用效率高的成型设备


[0001]本技术涉及餐具生产领域，具体是一种不锈钢餐具生产用效率高的成型设备。

技术介绍

[0002]不锈钢是由铁铬合金再掺入其他一些微量元素而制成的。由于其金属性能良好，并且比其他金属耐锈蚀，制成的器皿美观耐用，因此，越来越多的被用来制造餐具，并逐渐进入广大家庭。
[0003]但是，在对不锈钢餐具进行冲压成型时大多是将产品放置在模具的内部，冲压成型后需要待产品冷却后，导致产品的生产效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种不锈钢餐具生产用效率高的成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢餐具生产用效率高的成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种不锈钢餐具生产用效率高的成型设备，包括冲压底座，所述冲压底座的上方安装有外冲压型模，所述外冲压型模的内部设置有冲压预留槽，所述冲压预留槽的内侧壁设置有模板移动滑槽，所述模板移动滑槽的内部安装有餐具移动模板，所述餐具移动模板的下方位于冲压预留槽的上表面安装有下冲压型模，所述下冲压型模的一侧设置有排水漏斗，所述外冲压型模的上方设置有上冲压板，所述上冲压板的上表面安装有蓄水罐，所述蓄水罐的下端位于上冲压板的下表面安装有冷却喷淋水管，所述冷却喷淋水管的一侧位于上冲压板的下表面安装有上冲压型模。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述冷却喷淋水管与蓄水罐贯通连接，所述餐具移动模板与模板移动滑槽滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述排水漏斗与冲压预留槽贯通连接，所述冲压底座与外冲压型模固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述上冲压板的一侧位于冲压底座的上方安装有限位安装升降板，所述限位安装升降板的侧表面设置有升降移动滑槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述上冲压板与升降移动滑槽滑动连接，所述限位安装升降板与冲压底座固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述外冲压型模与上冲压板之间安装有复位连杆，所述复位连杆的外侧套接有复位弹簧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述复位连杆的下端位于外冲压型模的内部设置有连杆收纳槽，所述复位弹簧与外冲压型模、上冲压板弹性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置的装置主体通过增设中部镂空
的餐具移动模板度对加热后的不锈钢坯进行呈方，利用餐具移动模板可以和冲压预留槽内部的模板移动滑槽进行滑动送料，起到增加冲压的速率，在餐具移动模板移动到下冲压型模的正上方时，通过控制上冲压板在整体在限位安装升降板侧表面的升降移动滑槽内部进行滑动，从而使得上冲压板下表面的上冲压型模将餐具移动模板内部的不锈钢坯和进行加压，同时在上冲压板的下降过程中会使得复位连杆进入到连杆收纳槽的内部，使得上冲压型模和下冲压型模上预留的餐具外观的花纹形状被压在不锈钢坯的外表面，利用蓄水罐通过冷却喷淋水管向加压成型后的不锈钢坯进行冷却降温，降温后的水通过进行收集排放，保证产品的生产效率。
附图说明
[0014]图1为一种不锈钢餐具生产用效率高的成型设备的结构示意图；
[0015]图2为一种不锈钢餐具生产用效率高的成型设备的结构示意图；
[0016]图3为一种不锈钢餐具生产用效率高的成型设备的结构示意图。
[0017]图中：1、冲压底座；2、外冲压型模；3、冲压预留槽；4、复位连杆；5、复位弹簧；6、上冲压板；7、蓄水罐；8、限位安装升降板；9、升降移动滑槽；201、连杆收纳槽；301、模板移动滑槽；302、下冲压型模；303、餐具移动模板；304、排水漏斗；601、上冲压型模；701、冷却喷淋水管。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种不锈钢餐具生产用效率高的成型设备，包括冲压底座1，冲压底座1的上方安装有外冲压型模2，外冲压型模2的内部设置有冲压预留槽3，冲压预留槽3的内侧壁设置有模板移动滑槽301，模板移动滑槽301的内部安装有餐具移动模板303，餐具移动模板303的下方位于冲压预留槽3的上表面安装有下冲压型模302，下冲压型模302的一侧设置有排水漏斗304，外冲压型模2的上方设置有上冲压板6，上冲压板6的上表面安装有蓄水罐7，蓄水罐7的下端位于上冲压板6的下表面安装有冷却喷淋水管701，冷却喷淋水管701的一侧位于上冲压板6的下表面安装有上冲压型模601。
[0019]在图1、2、3中：冷却喷淋水管701与蓄水罐7贯通连接，餐具移动模板303与模板移动滑槽301滑动连接，排水漏斗304与冲压预留槽3贯通连接，冲压底座1与外冲压型模2固定连接，上冲压板6的一侧位于冲压底座1的上方安装有限位安装升降板8，限位安装升降板8的侧表面设置有升降移动滑槽9，上冲压板6与升降移动滑槽9滑动连接，限位安装升降板8与冲压底座1固定连接，外冲压型模2与上冲压板6之间安装有复位连杆4，复位连杆4的外侧套接有复位弹簧5，复位连杆4的下端位于外冲压型模2的内部设置有连杆收纳槽201，复位弹簧5与外冲压型模2、上冲压板6弹性连接。
[0020]在图1、2中：利用控制餐具移动模板303在模板移动滑槽301的内部进行滑动，在餐具移动模板303移动到下冲压型模302的正上方时，通过控制上冲压板6在整体在限位安装升降板8侧表面的升降移动滑槽9内部进行滑动，从而使得上冲压板6下表面的上冲压型模601将餐具移动模板303内部的不锈钢坯和下冲压型模302进行加压，使得上冲压型模601和下冲压型模302上预留的餐具外观的花纹形状被压在不锈钢坯的外表面。
[0021]在图1、3中：通过继续控制餐具移动模板303在模板移动滑槽301的内部进行移动，
同时利用蓄水罐7通过冷却喷淋水管701向加压成型后的不锈钢坯进行冷却降温，降温后的水通过排水漏斗304进行收集排放，同时在复位弹簧5的弹性回复力的作用下使得上冲压板6整体向上运动，同时再次对下一个不锈钢坯进行加压成型。
[0022]本技术的工作原理是：在进行使用时，通过将加热后的不锈钢坯放置在餐具移动模板303的内部，利用控制餐具移动模板303在模板移动滑槽301的内部进行滑动，在餐具移动模板303移动到下冲压型模302的正上方时，通过控制上冲压板6在整体在限位安装升降板8侧表面的升降移动滑槽9内部进行滑动，从而使得上冲压板6下表面的上冲压型模601将餐具移动模板303内部的不锈钢坯和下冲压型模302进行加压，同时在上冲压板6的下降过程中会使得复位连杆4进入到连杆收纳槽201的内部，同时复位弹簧5被挤压发生形变，使得上冲压型模601和下冲压型模302上预留的餐具外观的花纹形状被压在不锈钢坯的外表面，在加压完成后，通过继续控制餐具移动模板303在模板移动滑槽301的内部进行移动，同时利用蓄水罐7通过冷却喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢餐具生产用效率高的成型设备，包括冲压底座(1)，其特征在于，所述冲压底座(1)的上方安装有外冲压型模(2)，所述外冲压型模(2)的内部设置有冲压预留槽(3)，所述冲压预留槽(3)的内侧壁设置有模板移动滑槽(301)，所述模板移动滑槽(301)的内部安装有餐具移动模板(303)，所述餐具移动模板(303)的下方位于冲压预留槽(3)的上表面安装有下冲压型模(302)，所述下冲压型模(302)的一侧设置有排水漏斗(304)，所述外冲压型模(2)的上方设置有上冲压板(6)，所述上冲压板(6)的上表面安装有蓄水罐(7)，所述蓄水罐(7)的下端位于上冲压板(6)的下表面安装有冷却喷淋水管(701)，所述冷却喷淋水管(701)的一侧位于上冲压板(6)的下表面安装有上冲压型模(601)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具生产用效率高的成型设备，其特征在于，所述冷却喷淋水管(701)与蓄水罐(7)贯通连接，所述餐具移动模板(303)与模板移动滑槽(301)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具生...

【专利技术属性】
技术研发人员：林夏冉，
申请(专利权)人：揭阳市潜信不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：