本实用新型专利技术公开了一种无机非金属材料再加工用喷涂烘干装置，包括干燥仓体和集气仓，所述干燥仓体的右端面开设有进物口，所述干燥仓体的内部右侧设置有清理滚轴，所述清理滚轴的内侧设置有加工材料层，所述集气仓设置于干燥仓体的上表面左侧，所述集气仓的尾端设置有喷气端，所述喷气端的上端安置有加热杆，所述干燥仓体的上表面中心点位置固定有喷涂仓，所述干燥仓体的左端面开设有出物口。通过设置的集气仓能够对玻璃纤维喷涂烘干时热气会进行收集，避免导致大量能源流失，并且设置的过滤网体能够对热气中会有灰尘颗粒进行收集处理，进而可以避免对环境造成污染，通过设置的集气仓与喷气端能够使得气体可以进行循环，进而可以回收利用。以回收利用。以回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种无机非金属材料再加工用喷涂烘干装置
[0001]本技术涉及无机非金属材料加工
，具体为一种无机非金属材料再加工用喷涂烘干装置。
技术介绍
[0002]无机非金属材料，是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称，随着现代科学技术的发展从传统的硅酸盐材料演变而来的，无机非金属材料是与有机高分子材料和金属材料并列的三大材料之一，未来科学技术的发展，对各种无机非金属材料，尤其是对特种新型材料提出更多更高的要求。
[0003]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，而在对玻璃纤维进行加工时需要对其表面进行喷涂处理，从而可以增加玻璃纤维的耐热效果，而设备在对玻璃纤维喷涂烘干时热气会直接排出，导致大量能源流失，并且热气中会有灰尘颗粒，若未及时对其进行收集处理，会使得环境受到污染的问题，为此，我们提出一种无机非金属材料再加工用喷涂烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种无机非金属材料再加工用喷涂烘干装置，可以有效解决
技术介绍
中设备在对玻璃纤维喷涂烘干时热气会直接排出，导致大量能源流失，并且热气中会有灰尘颗粒，若未及时对其进行收集处理，会使得环境收到污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无机非金属材料再加工用喷涂烘干装置，包括干燥仓体和集气仓，所述干燥仓体的右端面开设有进物口，所述干燥仓体的内部右侧设置有清理滚轴，所述清理滚轴的内侧设置有加工材料层，所述加工材料层的尾端设置有输送轴，所述输送轴的后侧设置有驱动设备，所述集气仓设置于干燥仓体的上表面左侧，所述集气仓的尾端设置有喷气端，所述喷气端的上端安置有加热杆，所述干燥仓体的上表面中心点位置固定有喷涂仓，所述干燥仓体的左端面开设有出物口。
[0006]进一步的，所述清理滚轴关于加工材料层的水平中心线对称，所述清理滚轴与干燥仓体之间的连接方式为滚动连接，所述输送轴贯穿于干燥仓体的内部，所述输送轴与驱动设备之间的连接方式为啮合连接。
[0007]进一步的，所述驱动设备的输出端设置有连接盘，所述输送轴的上下两侧均设置有风扇轴，所述连接盘通过皮带与风扇轴之间构成转动结构，所述连接盘与风扇轴之间的连接方式为套接连接。
[0008]进一步的，所述集气仓与干燥仓体之间构成连通结构，所述集气仓的内部设置有过滤网体，所述干燥仓体与过滤网体之间构成卡合结构，所述过滤网体与集气仓之间构成密封结构。
[0009]进一步的，所述集气仓的尾端设置有喷气端，所述喷气端与集气仓之间构成连通结构，所述喷气端沿着干燥仓体内部均匀分布，所述喷气端的上端设置有加热杆，所述加热
杆与干燥仓体之间的连接方式为固定连接。
[0010]进一步的，所述喷涂仓的下端设置有连接泵体，所述连接泵体输出端设置有喷洒端，所述喷涂仓通过连接泵体与喷洒端之间构成连通结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的清理滚轴不仅可以对加工材料层进行平整，其表面设置的凸起纹还能够对加工材料层表面的灰尘进行清理，进而可以方便后续对加工材料层进行喷涂，并且设置的输送轴与驱动设备能够对加工材料层进行输送，进而可以方便后续进行喷涂，通过设置的连接盘与风扇轴相互配合，能够对喷涂完成后的加工材料层进行快速风干，进而可以提升设备的实用性，并且能够及时将清理产生的灰尘及颗粒进行引入集气仓内；
[0013]2、通过设置的集气仓能够对玻璃纤维喷涂烘干时热气进行收集，避免导致大量能源流失，并且设置的过滤网体能够对热气中会有灰尘颗粒进行收集处理，进而可以避免对环境造成污染，通过设置的集气仓与喷气端能够使得气体可以进行循环，进而可以回收利用，通过设置的加热杆能够对喷出的热气进行进一步加热，进而可以增加设备的烘干效果，通过设置的连接泵体与喷洒端能够对加工材料层表面进行喷涂，并且设置有多组喷洒端能够喷洒的更加均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术后视结构示意图；
[0016]图3为本技术干燥仓体内部结构示意图；
[0017]图4为本技术干燥仓体左视结构示意图。
[0018]图中：1、干燥仓体；2、进物口；3、清理滚轴；4、加工材料层；5、输送轴；6、驱动设备；7、连接盘；8、风扇轴；9、集气仓；10、过滤网体；11、喷气端；12、加热杆；13、喷涂仓；14、连接泵体；15、喷洒端；16、出物口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无机非金属材料再加工用喷涂烘干装置，包括干燥仓体1、进物口2、清理滚轴3、加工材料层4、输送轴5、驱动设备6、连接盘7、风扇轴8、集气仓9、过滤网体10、喷气端11、加热杆12、喷涂仓13、连接泵体14、喷洒端15和出物口16，干燥仓体1的右端面开设有进物口2，干燥仓体1的内部右侧设置有清理滚轴3，清理滚轴3的内侧设置有加工材料层4，加工材料层4的尾端设置有输送轴5，输送轴5的后侧设置有驱动设备6，集气仓9设置于干燥仓体1的上表面左侧，集气仓9的尾端设置有喷气端11，喷气端11的上端安置有加热杆12，干燥仓体1的上表面中心点位置固定有喷涂仓13，干燥仓体1的左端面开设有出物口16。
[0021]清理滚轴3关于加工材料层4的水平中心线对称，清理滚轴3与干燥仓体1之间的连接方式为滚动连接，输送轴5贯穿于干燥仓体1的内部，输送轴5与驱动设备6之间的连接方式为啮合连接，不仅可以对加工材料层4的表面进行清理，还能够对加工材料层4正常进行
输送。
[0022]驱动设备6的输出端设置有连接盘7，输送轴5的上下两侧均设置有风扇轴8，连接盘7通过皮带与风扇轴8之间构成转动结构，连接盘7与风扇轴8之间的连接方式为套接连接，能够方便加快对加工材料层4进行风干，同时还可以快速对气体进行输送。
[0023]集气仓9与干燥仓体1之间构成连通结构，集气仓9的内部设置有过滤网体10，干燥仓体1与过滤网体10之间构成卡合结构，过滤网体10与集气仓9之间构成密封结构，能够对气体中的杂质及灰尘进行过滤，进而可以提升设备的实用性。
[0024]集气仓9的尾端设置有喷气端11，喷气端11与集气仓9之间构成连通结构，喷气端11沿着干燥仓体1内部均匀分布，喷气端11的上端设置有加热杆12，加热杆12与干燥仓体1之间的连接方式为固定连接，能够对喷出的热气进行进一步加热，进而可以增加设备的烘干效果。
[0025]喷涂仓13的下端设置有连接泵体14，连接泵体14输出端设置有喷洒端15，喷涂仓13通过连接泵体14与喷洒端15之间构成连通结构，可以对树脂原料进行均匀喷洒，进而可以提升加工材料层4的耐腐蚀效果。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无机非金属材料再加工用喷涂烘干装置，包括干燥仓体(1)和集气仓(9)，其特征在于：所述干燥仓体(1)的右端面开设有进物口(2)，所述干燥仓体(1)的内部右侧设置有清理滚轴(3)，所述清理滚轴(3)的内侧设置有加工材料层(4)，所述加工材料层(4)的尾端设置有输送轴(5)，所述输送轴(5)的后侧设置有驱动设备(6)，所述集气仓(9)设置于干燥仓体(1)的上表面左侧，所述集气仓(9)的尾端设置有喷气端(11)，所述喷气端(11)的上端安置有加热杆(12)，所述干燥仓体(1)的上表面中心点位置固定有喷涂仓(13)，所述干燥仓体(1)的左端面开设有出物口(16)。2.根据权利要求1所述的一种无机非金属材料再加工用喷涂烘干装置，其特征在于：所述清理滚轴(3)关于加工材料层(4)的水平中心线对称，所述清理滚轴(3)与干燥仓体(1)之间的连接方式为滚动连接，所述输送轴(5)贯穿于干燥仓体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种无机非金属材料再加工用喷涂烘干装...
【专利技术属性】
技术研发人员：程泽玉，
申请(专利权)人：福州盛鑫茂包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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